施工二灰碎石基層施工工藝(編輯修改稿)
2025-07-14 07:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )混合料的檢測(cè) ?、賾?yīng)經(jīng)常目測(cè)二灰碎石混合料拌和的均勻性，使出廠的混合料色澤均勻，無(wú)離析、成團(tuán)塊現(xiàn)象?！ 、谠囼?yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行二灰碎石混合料的級(jí)配組成、灰劑量及含水量的檢測(cè)。檢測(cè)頻率為每臺(tái)拌和設(shè)備上、下午各一次。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況(如故障等)應(yīng)由試驗(yàn)監(jiān)理工程師確定。(1)運(yùn)料由25t以上的自卸車運(yùn)輸，并根據(jù)運(yùn)距配備足夠的車輛。當(dāng)距離較長(zhǎng)或天氣炎熱時(shí)，應(yīng)加蓋蓬布，防止水分散失過(guò)快?！?(2)卸料自卸車卸料時(shí)，設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁發(fā)生運(yùn)輸車輛在已成型的路基急剎車、調(diào)頭、碰撞攤鋪機(jī)等現(xiàn)象，且要防止混合料卸在攤鋪機(jī)前層面上。(1)工藝流程：路基驗(yàn)收合格—測(cè)量劃分段落—攤鋪—調(diào)整含水量—整形碾壓—檢測(cè)找補(bǔ)—碾壓—初期養(yǎng)生。(2)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后進(jìn)場(chǎng)。石灰粉煤灰砂礫進(jìn)場(chǎng)后，外觀進(jìn)行檢查，拌和均勻，色澤一致，級(jí)配符合要求，無(wú)明顯離析現(xiàn)象。外觀檢查不合格，不允許進(jìn)行攤鋪碾壓，必須清理出現(xiàn)場(chǎng)。(3)攤鋪石灰粉煤灰砂礫前，檢查路床縱向高程、橫斷面坡度、寬度以及壓實(shí)度是否符合要求，保證路床平整。有缺陷及時(shí)修補(bǔ)，并保持濕潤(rùn)，掌握實(shí)際虛鋪厚度，以減少找補(bǔ)工作量，增加整體強(qiáng)度。(4)石灰粉煤灰砂礫攤鋪應(yīng)掌握隨運(yùn)隨攤鋪原則，及時(shí)碾壓成活，堆放時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。(5)石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫按設(shè)計(jì)斷面和虛鋪厚度，均勻鋪于路床上。基層采用挖掘機(jī)及人工進(jìn)行攤鋪，石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫攤鋪采取全幅攤鋪，避免縱向接茬，減少橫向接茬，應(yīng)先做出試驗(yàn)段，確定壓實(shí)系數(shù)后再進(jìn)行大面積攤鋪?！ ?1)壓實(shí)時(shí)，為了使頂面的平整度符合要求，我合同段采用16t輪胎壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，增加表層混合料的密實(shí)性，達(dá)到致密平整作用?！ ?2)碾壓方法 路面基層的碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓?！ 、?初壓 由于混合料厚度達(dá)20cm，攤鋪后混合料仍很松散，呈半流動(dòng)狀態(tài)，直接振壓或重型碾壓，容易產(chǎn)生推移和波浪。我們采用先由輪胎壓路機(jī)靜壓1～2遍，使其初步密實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到80%～85%左右。② 復(fù)壓 在初壓完成后，用16t振動(dòng)壓路機(jī)呈梯形進(jìn)行弱振壓1～2遍，用22t振動(dòng)壓路機(jī)呈
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