力學(xué)實(shí)訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)手冊(cè)1(編輯修改稿)
2025-07-14 07:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （2）機(jī)械拌和法 1）拌前先對(duì)砂漿攪拌機(jī)掛漿，即用按配合比要求的水泥、砂、水，在攪拌機(jī)中攪拌（涮膛），然后倒出多余砂漿。其目的是防止正式拌和時(shí)水泥漿掛失影響到砂漿的配合比。 2）將稱好的砂、水泥倒入攪拌機(jī)內(nèi)。 3）開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，將水徐徐加入（如是混合砂漿，應(yīng)將石灰膏或粘土膏用水稀釋成漿狀），攪拌時(shí)間從加水完畢算起為3min。 4）將砂漿從攪拌機(jī)倒在鐵板上，再用鐵鏟翻拌兩次，使之均勻。 建筑砂漿的稠度試驗(yàn)1．試驗(yàn)?zāi)康?通過(guò)稠度試驗(yàn)，可以測(cè)得達(dá)到設(shè)計(jì)稠度時(shí)的加水量，或在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)要求的稠度進(jìn)行控制，以保證施工質(zhì)量。掌握《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》（JGJ7090），正確使用儀器設(shè)備。 2．主要儀器設(shè)備 （1）砂漿稠度儀 （2）鋼制搗棒 （3）臺(tái)秤、量筒、秒表等。 3．試驗(yàn)步驟（1）盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈后，將拌好的砂漿物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊5～6下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測(cè)定儀的底座上。（2）擰開(kāi)試錐滑桿的制動(dòng)螺絲，向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛接觸時(shí)，擰緊制動(dòng)螺絲，使齒條側(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)上。 （3）擰開(kāi)制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，待10s立刻固定螺絲，將齒條測(cè)桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確到1mm）即為砂漿的稠度值。（4）圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定之。 4．試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 （1）取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為砂漿稠度的測(cè)定結(jié)果，計(jì)算值精確至1mm。（2）兩次試驗(yàn)值之差如大于20mm，則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測(cè)定。（二） 建筑砂漿的分層度試驗(yàn)1．試驗(yàn)?zāi)康?測(cè)定砂漿拌和物在運(yùn)輸及停放時(shí)的保水能力及砂漿內(nèi)部各組分之間的相對(duì)穩(wěn)定性，以評(píng)定其和易性。掌握《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》（JGJ7090），正確使用儀器設(shè)備。 2．主要儀器設(shè)備 （1）砂漿分層度測(cè)定儀 （2）砂漿稠度測(cè)定儀。（3）水泥膠砂振實(shí)臺(tái) （4）秒表等。 3．試驗(yàn)步驟（1）首先將砂漿拌和物按稠度試驗(yàn)方法測(cè)定稠度。（2）將砂漿拌和物一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊1~2下，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余的砂漿并用鏝刀抹平。（3）靜置30min后，去掉上節(jié)200mm砂漿，剩余的100mm砂漿倒出放在拌和鍋內(nèi)拌2min，再按稠度試驗(yàn)方法測(cè)其稠度。前后測(cè)得的稠度之差即為該砂漿的分層度值（cm）。4．試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 砂漿的分層度宜在10～30mm 之間，如大于30mm易產(chǎn)生分層、離析和泌水等現(xiàn)象，如小于10mm則砂漿過(guò)干，不宜鋪設(shè)且容易產(chǎn)生干縮裂縫。 （三） 建筑砂漿的立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1．試驗(yàn)?zāi)康?測(cè)定建筑砂漿立方體的抗壓強(qiáng)度，以便確定砂漿的強(qiáng)度等級(jí)并可判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。掌握《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》（JGJ7090），正確使用儀器設(shè)備。2．主要儀器設(shè)備 （1） 壓力試驗(yàn)機(jī) （2）試模 （3）搗棒、墊板等。 3．試件制備（1）制作砌筑砂漿試件時(shí)，將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），試模內(nèi)壁事先涂刷脫膜劑或薄層機(jī)油。（2）放在磚上的濕紙，應(yīng)為濕的新聞紙（或其他未粘過(guò)膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋過(guò)磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整，凡磚四個(gè)垂直面粘過(guò)水泥或其他膠結(jié)材料后，不允許再使用。（3）向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6~8mm。（4）當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15~30min）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。4．試件養(yǎng)護(hù)（1）試件制作后應(yīng)在（20177。5）℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24177。2）h，當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適用延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。（2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件1）水泥混合砂漿應(yīng)為溫度（20177。3）℃，相對(duì)溫度60%80%；2）水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度（20177。3）℃，相對(duì)濕度90%以上；3）養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。（3）當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)1）水泥混合砂漿應(yīng)在正常溫度，相對(duì)濕度為60%80%的條件下（如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi)）養(yǎng)護(hù)；2）水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正常溫度并保持試塊表面濕潤(rùn)的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護(hù)；3）養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄。（4）在有爭(zhēng)議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。5．立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫度發(fā)生顯著變化。試驗(yàn)前先將試件擦試干凈，測(cè)量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測(cè)量精確至1mm，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)1mm，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。（2）將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上（或下墊板上），試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件（或上墊板）接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均衡承壓。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，~（砂漿強(qiáng)度5MPa以下時(shí)，取下限時(shí)宜；砂漿強(qiáng)度5MPa以上時(shí)，取上限為宜），當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。 6．試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算與處理（1）砂漿立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算。式中 ——砂漿立方體試件的抗壓強(qiáng)度值，MPa； ——試件破壞荷載，N； ——試件承壓面積，mm2。（2）以6個(gè)試件測(cè)定值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值， MPa。當(dāng)6個(gè)試件的最大值或最小值與平均值的差超過(guò)20%時(shí)，以中間4個(gè)試件的平均值作
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