機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)必考內(nèi)容(編輯修改稿)
2025-07-14 06:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 齒相當(dāng)于外齒輪的齒槽，內(nèi)齒輪的齒槽相當(dāng)于外齒輪的輪齒。內(nèi)齒輪的齒根圓大于齒頂圓為了使內(nèi)齒輪齒頂?shù)凝X廓全部為漸開線，其齒頂圓必須大于基圓。1漸開線直齒輪傳動的正確嚙合條件是什么：兩齒輪的模數(shù)和壓力角分別相等。1在確定的一對齒輪傳動的中心距時，應(yīng)滿足哪兩點要求保證兩齒輪的頂隙為標(biāo)準(zhǔn)值。保證兩齒輪的理論齒側(cè)間隙為零。15 .一對漸開線齒輪連續(xù)傳動的條件是什么實際嚙合線段的長度應(yīng)大于輪齒的法向齒距。將其二者的比值定義為重合度，即重合度≥1.16. 何謂成形法？常用的刀具有哪兩種？ 成形法是指用齒槽形狀相同的成形刀具或模具將輪坯齒槽的材料去掉的方法。常用刀具為盤形銑刀或指狀銑刀。19. 用范成法加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪時，為了避免根切，有最少齒數(shù)的限制。用仿形法加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪時，是否也有同樣的問題？為避免根切，被切齒輪的最少齒數(shù)為17（14）.20. 用范成法加工齒輪避免根切的最少齒數(shù)是多少？為避免根切，有哪兩種實際可行的措施？17：閉式齒輪傳動和開式齒輪傳動？主要失效形式有哪些？一般齒輪傳動失效主要是輪齒的失效。常見的失效形式：輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠合、齒面磨損、齒面塑性變形。、閉式齒輪傳動的主要失效形式是什么？其設(shè)計準(zhǔn)則是什么？開式齒輪傳動的主要失效形式：齒輪折斷和齒面折損設(shè)計準(zhǔn)則：按齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度計算出模數(shù)，將計算出的模數(shù)增大10%~20%，取近似標(biāo)準(zhǔn)值。閉式齒輪傳動的主要失效形式：齒輪折斷和齒面點蝕設(shè)計準(zhǔn)則：軟齒面，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計，然后再校核齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度。 硬齒面，先按齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計，然后再校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度。？鋼、鑄鐵、非金屬材料（布質(zhì)塑料、木制塑料、尼龍）常用熱處理方法：表面淬火、滲碳淬火、調(diào)質(zhì)、正火33 . 斜齒輪的基本參數(shù)：法面參數(shù)：與刀具參數(shù)相同，取標(biāo)準(zhǔn)值。端面參數(shù)：與直齒輪相同34 . 與直齒輪相比，斜齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)？斜齒輪不發(fā)生根切的最小齒數(shù)：1徑向力、軸向力的方向如何確定？圓周力的方向： 主動輪：與速度方向相反 從動輪：與速度方向相同徑向力的方向：外齒輪：指向圓心 內(nèi)齒輪：背離圓心軸向力的方向：對于主動輪：左旋齒輪用左手，右旋齒輪用右手，判定時用手握住齒輪的軸線，讓四指彎曲的方向與齒輪的轉(zhuǎn)向相同，則大拇指的指向即為齒輪所受軸向力的方向，從動輪所受軸向力方向與其相反。36. 斜齒輪傳動與直齒輪傳動相比有哪些優(yōu)缺點：優(yōu)點1） 嚙合性能好 2）重合度大 3）范成法加工不易根切 4）制造成本與直齒輪相同 缺點工作時產(chǎn)生軸向力螺旋角越大，軸向力越大37. 齒輪結(jié)構(gòu)形式： 3 腹板式 4輪輻式38. 齒輪傳動的效率損失主要有哪幾部分？1. 齒輪嚙合中的摩擦損失 。39. 開式、閉式齒輪傳動的潤滑方式？閉式齒輪傳動的潤滑方式取決于什么參數(shù)？開式：用人工做周期性加油潤滑閉式：圓周速度V＜12：將大齒輪的輪齒浸入油池中進(jìn)行浸油潤滑 圓周速度v＞12：噴油潤滑取決于齒輪的圓周速度。第六章 輪 系1. 定軸輪系：所有齒輪幾何軸線的位置在運轉(zhuǎn)過程中均固定不變的輪系 周轉(zhuǎn)輪系：在運轉(zhuǎn)過程中至少有一個齒輪的幾何軸線位置不固定，而是繞著其他齒輪的固定軸線回轉(zhuǎn)的輪系區(qū)別：是否存在齒輪軸線不固定的情況。3 . 行星輪系：自由度為1的周轉(zhuǎn)輪系 差動輪系：自由度為2的周轉(zhuǎn)輪系 復(fù)合輪系：在實際機(jī)械中所用的輪系，既包含定軸輪系部分，又包含周轉(zhuǎn)輪系部分，或者是由幾部分周轉(zhuǎn)輪系組成。 區(qū)別：自由度不同，行星輪系的自由度為1，差動輪系的為2第8章 蝸桿傳動1. 蝸桿傳動用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，常用的是兩軸交錯角為90176。的減速運動。其優(yōu)缺點有哪些？一、可以獲得很大的傳動比，結(jié)構(gòu)緊湊。二、傳動平穩(wěn)，噪聲較低 三、蝸桿傳動具有自鎖性 四、傳動效率較低，磨損比較嚴(yán)重。 五、制造成本較高。3. 蝸桿傳動的主要參數(shù)有哪些：模數(shù) 壓力角 蝸輪分度圓直徑、導(dǎo)程角γ和直徑系數(shù)q傳動比i、蝸桿頭數(shù)和蝸輪齒數(shù) 蝸桿傳動的標(biāo)準(zhǔn)中心距a4. 蝸桿的直徑系數(shù)：對應(yīng)于每一標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m規(guī)定了一定數(shù)量的蝸桿分度圓直徑，并將分度圓直徑與標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的比值稱為蝸桿直徑系數(shù)q。5. 蝸輪旋轉(zhuǎn)方向如何確定？首先判定蝸桿或蝸輪的旋向：將蝸輪或蝸桿的軸線豎
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