機械設(shè)計基礎(chǔ)考試重點(編輯修改稿)
2024-07-14 05:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 某圓作純滾動時，此直線上任意一點K的軌跡稱為該圓的漸開線，這個圓稱為漸開線的基圓，該直線稱為漸開線的發(fā)生線。性質(zhì)：1）、發(fā)生線在基圓上滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長。2）、漸開線上任意一點的公法線必與基圓相切。3）、漸開線上各點的曲率半徑不同，離基圓遠，曲率半徑越大，漸開線越平緩。4）、漸開線的形狀取決于基圓的大小，同一基圓上的漸開線形狀相同，不同基圓上的漸開線形狀不同，基圓越大，漸開線越平直，基圓半徑為無窮大時，漸開線為直線。5）、漸開線是從基圓開始向外展開的，故基圓內(nèi)無漸開線。6）、漸開線上各點的壓力角不相等，離基圓越遠，壓力角越大。 漸開線齒廓的嚙合特性：1）四線合一（嚙合線、過嚙合點的公法線、基圓的公切線和正壓力作用線四線合一）；2）、嚙合線為一直線，嚙合角為一定值；3）、中心距可分性。 漸開線標準齒輪正確嚙合條件：m1=m2=m,α1=α2=α。 齒輪連續(xù)傳動的條件是（Pb表示基圓齒距），越大，表示多對輪齒同時嚙合的概率越大，齒輪傳動越平穩(wěn)。 根切現(xiàn)象：用范成法加工齒輪，當?shù)毒叩凝X頂線與嚙合線的交點超出嚙合極限點時，會出現(xiàn)輪齒根部的漸開線齒廓被刀具切去一部分的現(xiàn)象，稱為根切。 根切的產(chǎn)生與齒輪的齒數(shù)相關(guān)，齒數(shù)越少，越容易產(chǎn)生根切。標準齒輪欲避免根切，其齒數(shù)必須大于或等于不發(fā)生根切時的最少齒數(shù)，對于正常齒制的齒輪，最小為17，短齒制齒輪為14，若要求齒輪的齒數(shù)小于最少齒數(shù)而又不發(fā)生根切，則應(yīng)采用變位齒輪。 以切削標準齒輪的位置為基準，將刀具的位置沿徑向移動一段距離，這一距離稱為刀具的變位量，以xm表示。其中m為模數(shù)，x為變位系數(shù)。并規(guī)定刀具遠離輪坯中心的變位系數(shù)為正，刀具靠近輪坯中心的變位系數(shù)為負。當?shù)毒咦兾缓螅c分度圓相切的不是刀具的中線，而是刀具節(jié)線，這樣切出的齒輪稱為變位齒輪。 輪齒常見的失效形式：輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠合、齒面磨損、塑性變形。 斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件：（m、α分別代表兩輪的法面模數(shù)和法面壓力角）。1 直齒圓錐齒輪正確嚙合的條件：m1=m2=m,α1=α2=α（m、α分別代表兩輪的大端模數(shù)和壓力角）。1 蝸桿傳動正確嚙合的條件是：（m、α分別代表蝸桿軸向模數(shù)、蝸輪端面模數(shù)和蝸桿軸向壓力角、蝸輪端面壓力角）。1 齒輪傳動的潤滑方式：浸油潤滑、噴油潤滑7章 輪系 平面定軸輪系傳動比的計算公式： 。周轉(zhuǎn)輪系傳動比的計算公式： 輪系的應(yīng)用：1）、實現(xiàn)相距較遠的兩軸之間的傳動；2）、實現(xiàn)變速傳動；3）、獲得大的傳動比；4）、實現(xiàn)換向傳動；5）、實現(xiàn)運動的合成與分解。9章 帶傳動與鏈傳動 打滑現(xiàn)象：當傳動的功率P增大時，有效接力
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