【文章內(nèi)容簡介】 模150mm150mm150mm套120滅火器個221漏 斗套1或溜子22爬梯個423空壓機、風鎬套2狀態(tài)完好 附注：上表指一個施工隊所需機械設備及工器具。、石場已選定，并經(jīng)過檢驗部門和監(jiān)理單位確認為合格品。、水泥、地腳螺栓等材料已到貨，并經(jīng)檢驗為合格品。同時取得監(jiān)理單位認可。、文明施工設施準備，建立健全施工組織機構。、文明施工標準對項目部駐地、施工隊駐地及施工現(xiàn)場進行布置。，施工現(xiàn)場擺布整齊、標識明確。，存在問題已得到解決，具備基礎施工開工條件。、臨時占地、樹木砍伐等手續(xù)已獲批準，即線路走廊基本打通。本工程擬定于2017年 03 月15日在施工八隊負責施工的105基礎進行首件試點儀式。施工工藝本工藝適用于送電線路工程中的粉土、砂土、粘性土和碎石土等土質(zhì)的基坑開挖施工。施工準備基礎分坑基坑開挖基坑修正與清坑質(zhì)量驗收圖61①測量儀器準備就緒，包括檢驗合格的經(jīng)緯儀、長尺、塔尺等，開挖施工設備和工器具準備就緒。②復核線路中心樁，以兩相鄰直線樁為基準，橫線路方向偏差不大于50mm。用經(jīng)緯儀視距法復測時，順線路方向，兩相鄰桿塔位中心樁距離與設計值的距離偏差不大于設計檔距的1%。③轉角樁的角度值，用方向法復測時，轉角樁的角度值對設計值的偏差不大于1′30″。①樁位復核無誤后，使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、塔尺等測量工具進行基礎分坑。②直線塔根據(jù)桿塔中心樁位置釘出相應橫線路、順線路輔助樁。DA中心樁BC橫線路輔助樁順線路輔助樁將儀器支設在中心樁上，對準線路方向，然后轉45176。，按照設計根開值及計算的坑口數(shù)值進行分坑。BCDA圖62直線塔分坑示意圖基礎分坑計算表 表61尺寸名稱尺寸代碼計算公式坑口寬度X0．15*2*h+基礎底盤寬坑底寬度y200*2+基礎底盤寬O樁至底盤中心C0 * aO樁至坑口里角C1O樁至坑口外角C2C0+注： a代表正面基礎根開 b代表基礎側面根開h代表基礎埋深 L0代表L0樁至中心樁距離H代表基礎全高 （可調(diào)整）③轉角塔以中心樁基準，釘出二等分線樁及以二等分線為軸線的90176。方向樁進行分坑。1)當轉角塔基礎中心無位移時，將儀器支設在中心樁O上，校核轉角度數(shù)、相鄰檔距，確認無誤后在線路實測轉角的角平分線及角平分線垂直線方向上釘方向樁，并測量記錄方向樁與中心樁的高差和距離。然后按照正方形直線塔操作。2)當轉角塔基礎中心有位移時，先按照圖64所示方法在線路實測轉角的角平分線及角平分線垂直線方向上釘方向樁，然后沿角平分線垂直線方向向內(nèi)角側釘出輔助中心樁O1。再將儀器支設在O1上，按轉角塔基礎分坑方法施工。位移方向除設計特殊說明外，均為沿線路內(nèi)角分線方向移動，位移值見桿塔位明細表。BCDA 3)分坑計算表見表61。④根據(jù)設計基礎根開及基礎型式確定基坑開挖位置及坑口尺寸。⑤坑口尺寸數(shù)據(jù)的計算aHeDeF基礎立面圖65 FaDeeF 基礎平面圖66 根據(jù)圖6圖66所示可得坑口寬度α計算公式：F = fHα= D + 2e + 2F說明：1. D指基礎施工圖中基礎底盤寬度；2. H指基礎施工圖中基礎坑深；3. e指施工的操作寬度，；4. f指基礎坑的安全坡度。其中，e、f值根據(jù)土壤分類不同而不同，如下表所示：表62土壤分類砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)黏土黏土、黃土硬黏土坡度 （深：寬）1：1：1：1： ①基坑開挖方法的選擇，本工程由于地勢較為平坦，大型機械設備基本可以到達，計劃采用機械開挖（鉤機），但有地下設施時嚴禁機械開挖，必須使用人工開挖。②桿塔基礎的坑深應當以設計施工基面為基準。當設計施工基面為零時，基礎坑深應當以設計中心樁處自然地面標高為基準。③在有光纜、電纜、地下管道等地下設施的地方開挖時，應事先取得有關部門的同意，制定安全措施，并設專人監(jiān)護，嚴禁機械開挖。④基坑開挖時，如發(fā)現(xiàn)與設計不符，或發(fā)現(xiàn)天然孔洞、文物等應及時通知設計及有關部門研究處理。⑤開挖基坑時，坑壁宜留有適當坡度，坡度的大小應視土質(zhì)的特性、地下水位和挖掘深度確定，預留坡度參照表62。⑥，不得堆放余土、材料、工具等，易積水和沖刷的桿塔基礎應在基坑外圍修筑排水溝。①基坑開挖過程中應經(jīng)常測量和校核基坑尺寸，平面位置、水平標高、邊坡坡度等是否符合規(guī)范和設計要求，根據(jù)操平結果，對基坑進行修正和清坑。②機械開挖應選好機械的位置，防治機械傾倒和坑壁受力發(fā)生坍塌，便于人工清理和找平。③基坑修正及清坑過程要采集數(shù)碼照片。①桿塔基礎坑深允許偏差+100mm~50mm，坑底應平整，同基基礎坑，按最深坑操平。桿塔基礎坑深與設計偏差大于100mm時，應按設計要求進行鋪石灌漿處理。 適用于本工程臺階式現(xiàn)澆基礎。施工準備鋼筋綁扎及安裝模板安裝混凝土澆筑拆模前養(yǎng)護模板拆除拆模后養(yǎng)護質(zhì)量驗收圖67①按規(guī)范和施工圖要求對基坑尺寸進行檢查，對照施工圖對地腳螺栓、鋼筋進行核對，確認無誤。②經(jīng)檢驗合格的砂、石、水水泥等運輸?shù)轿?，備料充足，配合比已?jīng)確定，砂、石、水泥等材料應采用彩條布襯墊地面隔離，水泥要采取防潮措，同時設置材料標識牌。圖68 ③施工機具準備就緒。主要包括：攪拌機、振搗器、磅秤、小車、鐵鍬、試塊模、塌落度筒、模板等。，無底板筋，只有立柱鋼筋籠，可在材料站事先焊接成型后后運至現(xiàn)場使用。：①鋼筋采用HRB400鋼筋，鋼筋規(guī)格和質(zhì)量符合設計和規(guī)范要求，并檢驗合格。②主筋與箍筋結點處必須焊接。③HRB400鋼筋端頭做135176。彎鉤，彎鉤直徑不得小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的平直部分長度應符合設計要求。④鋼筋加工允許偏差：豎立鋼筋全長的凈尺寸177。10mm，彎起鋼筋的彎折位置177。20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸177。5mm。⑤鋼筋的接頭宜設置在受力的較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設立兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，接頭采用雙面搭接，搭接長度不小于鋼筋直徑的5倍。⑥鋼筋焊接成籠時，主筋按設計要求垂直排列，用箍筋將主筋焊接成籠。鋼筋彎鉤朝向按圖紙要求布置。⑦設置在同一構件內(nèi)的接頭應相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無要求時不應超過50%。⑧安裝的偏差要求：豎立鋼筋之間的距離允許偏差177。10mm，兩箍筋之間距離允許偏差177。20mm。，涂刷涂膜劑，以保證混凝土表面質(zhì)量。：一般先支好最下層模板，然后自下而上，直至主柱安裝固定。，剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重力和壓力，及施工荷載。，各部位的尺寸符合設計圖紙的要求。，以保證主筋的保護層厚度符合設計要求。，并固定，使其尺寸符合設計要求，地腳螺栓螺紋部分應予以保護。C2C1K3K4W2W1Y2Y1E1Z1D1E2Z2D2中心樁Z1D2W2E2底盤外角Y1Y2一階里角角一階外角角E1二階里角角二階外角角Z2立柱里角角立柱外角角D1螺栓里角角螺栓外角角C1C2坑口里角坑口外角角K3坑口外角角坑底里角K4W1底盤里角角Ld直線塔為：線路方向轉角塔為：轉角角分線方向LdC0、鋼筋的規(guī)格、地腳螺栓間距、基礎根開、標高及保護層的厚度并做好簽證。、雜物、塌土等清理干凈。，對砂、石、水用稱計量，需防止泥土等雜物混入混凝土中。，攪拌機操作過程中，應待其轉動正常后投料，攪拌時間與攪拌機規(guī)格、混凝土配合比有關，一般不少于兩分鐘。，不分層，成分不發(fā)生變化，并能保證稠度，下料時，混凝土自由下落高度超過2米時，應采用溜槽等措施。，每層厚度一般為200mm。，一般采用插入式振搗器進行搗固。操作時應當快插慢拔，插點均勻，逐點移動，振搗時間一般以混凝土表面不再出現(xiàn)水泡，不沉落，呈現(xiàn)水泥漿為止，但要避免振搗過久，出現(xiàn)離析。振搗上層混凝土時，應使振搗器插到下層混凝土3050mm，要防止振搗器接觸模板和鋼筋。，每班日或每個基礎腿，應檢查兩次及以上坍落度，其數(shù)值不得大于配