【文章內容簡介】 與上下金屬橫擋內的兩側空隙處同時插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條、厚玻璃與金屬橫擋空隙之間注入玻璃膠，最后把玻璃與金屬橫擋的空隙縫口用玻璃膠封嚴。：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調節(jié)螺釘調出橫梁平面1～2mm。然后將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫擋內的轉動銷連接件的孔位，對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后以銷軸為軸心將門扇轉動900（注意轉動時要扶正門扇），使門扇與門扇橫梁成直角。這時就可把門扇上橫擋中的轉動連接件上的孔對正門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調出，插入門扇上橫擋轉動銷連接件上的孔內15mm左右，門扇即可啟閉使用。：裁割玻璃門扇和對邊口進行倒角處理時，應同時打好安裝門把手的孔洞。安裝拉手的連接部位在插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應略有松動。如果過松，可在插入部位裹上軟質膠帶。安裝前，在拉手插入玻璃部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時，其根部一玻璃貼靠緊密后再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現象。、位置、標高是否符合設計圖紙要求。+50cm水平線，并在洞口墻體上彈好窗框安裝位置線。，同時把孔洞內灰渣清理干凈。膨脹螺栓、螺釘、密封油膏、軟填料、地腳、密封膠條、密封毛條、塑料墊、鍍鋅鉚釘、鋼釘、射釘等。沖擊電鉆、射釘槍、切割機、線鋸、鋼鏨子、手錘、板手、螺絲刀、灰線袋等。窗框就位——窗框與墻體固定——填塞縫隙——裝窗扇——安裝玻璃——安裝五金配件——安紗門窗——打膠、清理。，如發(fā)現有缺損者，要補貼后再安裝。，不可用鏟刀鏟，以防劃傷表面。，框外邊的槽口，應等粉刷干燥后，清除浮塵再塞入密封膏。 砂紙、油漆刷、滾筒等。 :室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。 :第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，得要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻豎刮，將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。:第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業(yè)?；ハ嗯浜蠀f(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現象。獨立面每一遍應采用同一批涂料，并一次完成。 :第一遍涂料干透后應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。 :復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。 。 ，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉，涂高級乳膠漆時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。 本油漆工程的質量要求是優(yōu)良的高級油漆標準，所選用油漆是一級優(yōu)質產品，符合國家有關標準。所有本工程采用的規(guī)定牌號材料，原包裝封運至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標、顏色及材料說明書必須清晰，材料保存在工地倉庫內，以便建設單位隨時檢查使用材料時，必須嚴格遵循說明書規(guī)定。 本工程的木制品表面為素色亞光清漆，其工藝流程為:基層清理——刷一遍清漆——修釘眼膩子——磨砂紙——刷一遍清油——潤色油粉——刷二遍清油——滿括透明膩子二遍——砂紙打磨——刷清油——磨水砂——兩遍亞光——打蠟保護 、漆桶和其他各種工具，必須清潔無雜物，換用不同種類或等級的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。 。，漆應存放在溫度無過高或過低變化的地方。，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產廠商的規(guī)定。，其質量及尺寸須經批準，飾面可以用滾筒涂刷，但必須有生產商的有關說明并經設計批準。 ，均不得在潮濕、有水霧時實施，空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時不得實施。 ，在上漆工序未完成前，不得長期暴露在空氣中或存放在不適當的地方。 ，以及準備工作未批準不得上底漆。 ，各道漆之間需用砂紙砂平。 ，底層漆和面層漆，應該是同一家廠商的產品，哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說明書規(guī)定。 ，要充分攪拌均勻，再倒進漆工的漆桶，必要時可以過濾去結皮。 ，其主要工序: :清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對木材各種疤中涌出的松脂，應用鏟刀刮去，再用酒精清洗，點刷漆片防止以后再有松脂滲出。 : 經過清掃，清理后的木材面要用140 號的木砂打磨，使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復其原來色澤。根據材質和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。 :清油一般的配合比以熟銅油加松香水為1: 較好，這種配合調配清油較稀，能滲透入木材內部，起到防止木料受潮變形，增加防腐作用。并使后道膩子與刷鋁油等有很好的與底層粘結作用。 ，所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩子干后，用木砂紙打磨，清掃干凈。 ，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產生皺紋待刷鉛油干后，用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油直到平整。 刷油漆時，刷毛不宜長或過短，刷毛過長油漆不易刷勻，容易產生皺紋，留墜現象；刷毛過短會產生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長度宜適中。 本工程衛(wèi)生間地面采用300mm300mm防滑地磚，頂棚采用鋁扣板吊頂,墻面采用斯米克墻磚，在工程實施過程中嚴格按工藝和驗收標準要求，合理安排工序操作流程，有效執(zhí)行好成品保護方案。在衛(wèi)生間工程中，裝飾、水、電交叉進行，在多工種立體交叉施工中，合理安排工序是施工管理的關鍵，根據施工工藝要求，在施工前將按各工序穿插施工的需要，以衛(wèi)生間施工總進度計劃為依據，作為施工流程的指導。各層衛(wèi)生間先作好設備管道安裝，再做防水，作好防水保護層后方能進行吊頂和墻面磚施工，每一道工序必須向下道工序進行成品保護和交接，有效避免工序安排不當和交叉作業(yè)損壞。 水、電氣安裝工程提前進行，需要修改的部位，由專業(yè)工程師同設計單位辦理變更洽商，最短時間內辦理變更，避免延誤裝飾工程的施工。： A、施工材料準備: 號普通硅酸鹽水泥；砂:采用中砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不應大于3%； B、作業(yè)條件；水泥砂漿墊層施工前彈好建筑+50cm 水平標高線。 室內門框和樓地面預埋件等項目均施工完畢，并辦好檢查手續(xù)。 各種立管和套管，孔洞肥邊位置用豆石混凝土灌好修嚴。 有地漏處找好泛水及標高。 A、工藝流程 基層清理灑水濕潤沖筋貼灰餅刷素水泥漿結合層鋪水泥砂漿養(yǎng)護。 B、基層清理:地面基層，地墻相交的墻面處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位剔除平整。 C、灑水濕潤:在施工前一天灑水濕潤基層。 D、沖筋貼灰餅:根據已彈好的+50cm 標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距2m 增加沖筋，對于有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做好泛水和坡度。 E、刷素水泥漿結合層:在混凝土樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 F、鋪水泥砂漿:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:3，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，并用木抹子槎平。 G、養(yǎng)護:地面槎平交活后24h，撒水養(yǎng)護并保持濕潤。 A、水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 B、砂漿配合比要準確，墊層面層與基層的結合必須牢固無空缺。 C、表面潔凈，無裂紋、脫皮和起砂等現象。 D、地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水； E、執(zhí)行《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ 20983）； A、空鼓裂紋:基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪水泥砂漿操作工序的間隔時間過長造成。施工時保證用料符合要求，基層清理認真，鋪灰應掌握好時間，保證墊層應有的厚度。 B、墊層不平:水泥砂漿鋪設后邊角、管根刮杠不到頭，槎平不到邊， 容易導致面層不平，施工時應認真操作。 C、倒泛水:施工時有坡度的房間按要求找好坡度，并在沖筋時找好泛水。 A、聚氨酯涂膜防水材料（雙組分） 甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚體，外觀為淺黃色黏稠狀，桶裝每桶20kg；乙組分是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成； B、磷酸或苯磺酰氨:用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯:用于稀酸和清洗工具； A、水泥砂漿找平層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角； B、水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現象； C、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收； D、防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作中嚴禁煙火，現場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙； 工藝流程:基層清理——涂刷底膠——涂膜防水層施工: A、基層清理:涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷； B、涂刷底膠（相當于冷底子油） (A)、配制底膠:將聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1::2 的比例（重量比）配合攪拌均勻； (B)、涂刷底膠:將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在4h 以后，手感不粘時，即可做下道工序； C、涂膜防水層施工 (A)、細部做附加層： 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm 的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h 表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工； (B)、涂膜防水層: 第一道涂層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，厚度為:1mm，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h 固化后， 刮第二遍涂層；第二道涂層:在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面，涂刷量略少于第一道，,，不得有漏刷和鼓泡等現象； (C)、防水層施工完成后，經過24h 以上的蓄水試驗，未出現滲水和漏水為合格，然后做隱蔽工程檢查驗收，交下一道工序施工； A、所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，每批產品應附有出廠證明文件，并經試驗合格； B、涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂； C、聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷； D、聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固， 緊密結合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷； A、已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位； B、涂刷涂膜防水材料時，注意保護安裝好的門框等成品，防止污染； C、施工完防水層后，立即對衛(wèi)生間進行封堵，直到做完蓄水試驗，經檢標查合格后，進行下一道工序前方可上人； A、空鼓:防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓， 形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認真操作，使其粘結牢固； B、滲漏；防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈，產生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過程中應認真仔細操作，加強責任心。 : A、材料: 號普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂；面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 B、作業(yè)條件: (A)、墻面預留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層； (B)、做好內隔墻和水電管線，堵好管洞； (C)、安裝好門窗框扇并用1:3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜； (D)、彈好墻面+50cm 水平標高線； (E)、墻面基層清理干凈，腳手眼堵好； (F)、大面積施工前先做樣板間，經建設單位、監(jiān)理檢查合格后方可進行大面積鑲貼。 操作流程 選磚基層處理與抹底灰排磚、彈線貼標準點墊底尺鑲貼面磚鑲貼邊角擦凈； A、選磚:按照1mm 差距分類選出13 個規(guī)格，選好后根據房間大小計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻， 表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴禁使用； B、基層處理與抹底灰: 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平；其次將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤； 再次吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋；最后抹底灰:先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3 水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24h 后澆水養(yǎng)護。 C、防水處理（同地面）D、排磚、彈線 待基層灰基本干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行， 盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。鑲貼水池上口和陰陽角處，應使用配件磚。根據所