【文章內(nèi)容簡介】 。7）清水線和滴水槽流水坡度正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均小于10mm，整齊一致。施工工藝基層處理：若混凝土基層，在其表面用機(jī)械噴涂或用掃帚甩止一層1:1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻20%水重的107膠使之表面凝固，用手掰不動為止，混凝土與磚墻連接處釘金剛絲網(wǎng)（寬度300mm，網(wǎng)孔10mm10mm），釘鋼絲網(wǎng)前清除，浮灰和其它雜質(zhì)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)平整并繃緊。直、套方、找規(guī)矩：按墻面上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋，以墻面上充筋來控制墻面的平整。抹底層砂漿：應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一層12mm厚，1:。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天可抹面層砂漿，面層砂漿8mm厚1:3水泥砂漿；%的金王牌防水粉，與分格條抹平，并用靠尺板或小杠高爾夫球所抹灰層與分格條刮平，要橫豎刮平，用木抹子挫平。滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽），流水度及滴水線（槽）距外表面，不小于40mm，滴水線應(yīng)保證其超向正確。后埋穿過外墻防水層的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安裝。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求允許偏差：1）立面垂直： 5mm 2）表面平整: 4mm 3）陽臺角垂直: 4mm4）陽臺角方正: 4mm 陰陽角應(yīng)做成直角，陰陽角方正應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。陽角必須拉成黑線。抹灰面垂直度、平整度必須控制在2mm之內(nèi)。內(nèi)外墻灰餅帖好后，必須經(jīng)過施工員、質(zhì)量員檢查驗收后，方可進(jìn)入下道工序的施工，底層抹完后必須經(jīng)驗收合格后進(jìn)行面層施工。　外墻面磚及飾面板應(yīng)橫平豎直，縫隙寬度一致，表面平整度不得超過3mm，垂直度嚴(yán)格控制在3mm以內(nèi)。2）樓地面面層抹灰采用體積比為1：2水泥砂漿工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)（包括水泥踢腳板、墻裙等) →抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比1:2，其稠度不用大于35mm，強(qiáng)度等級不小于M15.鋪水泥砂漿面層：涂水泥砂漿后緊接著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠安徽并高度刮平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓光：木抹子搓平后，用鐵抹子壓光，直到出漿為止，最后在終凝之前，用鐵抹子抹紋壓平、壓實(shí)、亞光。養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末后其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。3）室內(nèi)外刷涂料施工準(zhǔn)備：:乙酸乙烯乳膠漆,乳膠漆應(yīng)有出廠合格證,出廠日期及使用說明.:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙酸乳液、立德粉等。：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。主要機(jī)具:高凳、腳手板、大小桶、鋼絲籮、橡皮刮板、負(fù)片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、開刀、膩?zhàn)硬邸⑸凹?、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉滌等。工藝流程:基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐椤康诙橥苛稀?涂第三遍涂料基層處理:將墻面起皮、松動、鼓 等 鑿平整、灰塵、污染雜物砂漿流痕清除掃凈。修補(bǔ)膩?zhàn)?用水石膏將墻面凹坑縫隙分層找平干燥后磨打砂紙將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)?一般三遍:①.室內(nèi)膩?zhàn)?白乳膠:滑石粉或太白粉:2%纖維素溶液=1:5:②.外墻、浴室、廚廁膩?zhàn)樱壕鄞姿嵋蚁┤橐海喊姿啵核?1：5：1。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 透底、流墜、皺皮：大面無、小面明顯處無2. 光亮、光滑：光亮和光滑均勻一致。3. 裝飾線、分色線平直：偏差≤1MM（5M線檢查）4. 顏色、刷紋：顏色一致、無明顯刷紋4）散水和臺階墊層施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具：1）土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于 15mm。2）石灰：采用袋裝熟石灰。3）主要機(jī)械及機(jī)具：壓路機(jī)、灰土攪拌機(jī)、裝載機(jī)、蛙式打夯機(jī)、刮杠、耙子、平頭鐵鍬、線繩、鋼筋頭、水準(zhǔn)儀等。施工流程檢查土料→（灰土拌合）→ 槽底清理→ 分層鋪土→ 夯打密實(shí)→ 找平驗收`施工要求灰土拌合：按照設(shè)計要求，灰土按照2：8的體積比進(jìn)行拌合?；彝翑嚢铏C(jī)自動控制灰土比例?；彝潦┕r，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。現(xiàn)場檢驗的方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕彈即碎，落地開花為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水濕潤。分層進(jìn)行鋪土。本工程素土及灰土的虛鋪厚度均為25cm，12噸壓路機(jī)碾壓，在大面積碾壓完后，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。在施工時嚴(yán)格控制虛鋪厚度，掌握好標(biāo)高。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散、起皮。允許偏差項目：項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 頂面標(biāo)高 177。15 水平儀檢查 2 表面平整度 15 用2m靠尺及塞尺檢查 5）散水和臺階面層基本同于樓地面面層做法。三．主要技術(shù)組織措施：1）保證工程質(zhì)量措施： (1)施工準(zhǔn)備階段：1）建立項目質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》制定施工現(xiàn)場的各種質(zhì)量管理制度，完善項目計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。2）嚴(yán)格控制工程所使用原材料的質(zhì)量，根據(jù)本工程所使用原材料情況編制檢驗計劃并按計劃對工程施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行檢查和控制，確保用于工程施工的材料質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。3）進(jìn)行工程的技術(shù)交底、圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地安排施工程序，確定施工流程、工藝和方法。4）對在本工程中將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行審核，確認(rèn)其適用范圍。對于在工程中將要使用的混凝土、砂漿的配合比由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室提前做好配合比的試驗工作。5）對現(xiàn)場的測量標(biāo)注、建筑物的定位線以及高程水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)，使現(xiàn)場管理人員和操作工人的專業(yè)技能符合本工程的需要。6）科學(xué)合理地配備施工機(jī)械，搞好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，保證工程質(zhì)量和工程施工進(jìn)度。(2)施工過程：1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，抓住影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故和質(zhì)量通病的發(fā)生。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，不合格的產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序施工。2）對于隱蔽工程要做好隱蔽、驗收工作，并有詳細(xì)的記錄，除了由項目質(zhì)檢員檢查外，還應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站人員共同檢查驗收并簽字確認(rèn)。實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實(shí)到部門和人員。2）施工安全措施本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保不發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸和重大傷亡事故，員工因工負(fù)傷率控制在2‰。安全管理保障措施(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全規(guī)范。成立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，負(fù)責(zé)對本工程安全生產(chǎn)進(jìn)行全面管理，各職能部門必須認(rèn)真執(zhí)行。(2)建立健全各種安全管理規(guī)章制度，并在進(jìn)場前對工人進(jìn)行安全交底，對安全事故預(yù)防為主，對違章作業(yè)者視情節(jié)輕重進(jìn)行罰款處理，以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全管理，防止工傷事故發(fā)生。在進(jìn)行各級經(jīng)濟(jì)承包時，必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。(3)特殊工種上崗操作必須有操作證，嚴(yán)禁無證操作。(4)進(jìn)行分部、分項施工時，必須有安全技術(shù)交底。(5)各級管理人員，必須作好所管范圍內(nèi)的安全防護(hù)工作，施工人員在作業(yè)時必須遵守安全操作規(guī)程，作到“三不傷害”。認(rèn)真落實(shí)“三安”、“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作。(6)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、卷揚(yáng)機(jī)口等應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志，夜間施工要有足夠的照明。(7) 正確使用個人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。高空作業(yè)必須有防護(hù)措施，施工人員必須系安全帶，穿防滑鞋。所有用電設(shè)備均作到“一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)器”，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防潮設(shè)施和接地保護(hù)，主體施工要按要求掛安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范規(guī)定。(8)首層必須搭設(shè)一道固定的圍繞建筑物四周的安全網(wǎng)，防止物體墜落傷人。(9)現(xiàn)場木工加工場地電源及堆放易燃、易爆的地方設(shè)置足夠的消防器材。按有關(guān)規(guī)定配齊消防器材，并定期更換藥液，保證消防器材性能，在木料堆場、庫房等處設(shè)置滅火器，消防桶、鐵锨等消防物品。(10)施工場地的各個主要作業(yè)部位要布置安全標(biāo)志，在場地適當(dāng)位置布置安全標(biāo)語、宣傳欄等警示教育設(shè)施。3）雨期施工本工程將跨越雨季，為保證按期完成任務(wù)，按工程進(jìn)度和季節(jié)變化制定季節(jié)性施工措施。1）雨施前對現(xiàn)場道路進(jìn)行修整，對道路進(jìn)行硬化，選好排水方向，做好排水坡度，排水溝保持暢通。2）定期對生活區(qū)，辦公區(qū)，宿舍，食堂，操作棚，電閘箱等進(jìn)行檢查，對槽坑邊坡，塔吊，腳手架等做好測量記錄。3）材料場地基結(jié)實(shí)穩(wěn)固，各種成品或半成品堆放時應(yīng)用100100木方子墊離地面，堆放高度符合安全技術(shù)規(guī)程要求。4）各種用房，庫房應(yīng)有防止漏水或雨水倒灌，對有防潮要求的材料庫房應(yīng)有防潮措施，庫房地面比室外地面至少應(yīng)高出30mm。施工技術(shù)要求（1）基礎(chǔ)工程：1）基礎(chǔ)工程基坑四周做好擋水墻，擋水墻高出地面200，基坑內(nèi)做好排水溝和集水井，邊坡支護(hù)計算充分考慮雨季的不利因素，保證邊坡的穩(wěn)定，對邊坡的穩(wěn)定性，位移情況進(jìn)行觀測并做好記錄。2）與原有建筑物較近的建筑基礎(chǔ)，保證自穩(wěn)角合格并隨時觀測基礎(chǔ)周圍情況，確保建筑物的穩(wěn)定，加強(qiáng)對周轉(zhuǎn)井口滲水井，水管，地下管線等滲漏現(xiàn)象觀 察，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。3）對已完工的地下室外墻，采光井，通風(fēng)井，溝槽，管，線等提前做好封堵，防止雨水灌入。4）基礎(chǔ)工程驗收后，立即組織回填，土方回填應(yīng)選擇晴朗天氣進(jìn)行，嚴(yán)格控制好回填土土壤的含水率及2:8灰土配合比，保證回填質(zhì)量。（2）結(jié)構(gòu)工程：混凝土工程：雨季施工要及時測定雨后砂石含水率，及時調(diào)整配合比，大面積砼應(yīng)及時了解天氣變化，遇雨時合理留置施工縫，砼澆筑完畢后，及時進(jìn)行覆蓋，避免被雨水沖刷，拆模后的砼表面及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以避免產(chǎn)生干縮裂縫。在混凝土澆筑施工時應(yīng)采取雨天施工的預(yù)防，做好充分的準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理調(diào)制防范人員應(yīng)積極主動配合。在澆筑施工過程中遇到及時雨時防范人員與施工人員相互配合工作，做到及時預(yù)留施工縫及時對已澆筑混凝土進(jìn)行保護(hù)，防止雨水對混凝土的侵蝕。根據(jù)天氣的變化對剛澆筑完的成品，如墻體、柱、頂板進(jìn)行雨期成品保護(hù)?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人值班,對現(xiàn)場澆筑情況和混凝土攪拌站應(yīng)相互聯(lián)系達(dá)到澆筑過程順利完成,有情況相互調(diào)節(jié)配合。保證混凝土半成品構(gòu)件的表觀質(zhì)量防止被雨水沖刷破壞面層，應(yīng)澆筑完后立即用塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。下雨時混凝土的澆筑時應(yīng)及時將混凝土輸送泵、澆筑部位進(jìn)行防護(hù)用塑料布蓋好，做好一切防雨準(zhǔn)備。模板工程：1）保證支撐系統(tǒng)在牢固豎實(shí)的基礎(chǔ)上，必須要求加通長腳手架，以保證支撐不沉降、柱、墻、梁模板留置清掃口，以便排除雜物及積水。2）對各類模板加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，小鋼模板應(yīng)盡量靠墻碼放，下墊木塊，至少三面用木塊或鋼管支護(hù)牢靠， 3）在下雨前，用備好的塑料布遮蓋好模板，以防止水溶性脫模劑被雨水刷掉，保證砼表面質(zhì)量及順利脫模。鋼筋工程：鋼筋加工場地應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好塑料布，鋼筋堆放應(yīng)加墊100100木方子，場地四周做好排水溝，排水坡度大于5‰，鋼筋焊接嚴(yán)禁雨天作業(yè)。腳手架工程：雨后需專人檢查腳手架情況，如發(fā)現(xiàn)腳手架下沉，變形應(yīng)立即停工處理，下大雨時，應(yīng)停止在腳手架上行走及施工作業(yè)，防止滑落。4）冬季施工措施混凝土冬季施工方法一般分為：蓄熱法（水泥不能加熱）、外部加熱法和摻外加劑法。此三種方法依工程情況擇優(yōu)選用，亦可幾者結(jié)合使用。1)宜選用硅酸鹽或普通水泥，每立方米砼中水泥用量不少于300kg，降低砼坍落度。骨料必須清潔，不得有冰雪及冰團(tuán)摻入。2)砼拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序為：先投入 骨料和加熱的水，攪拌一定時間，待水溫降低到40℃左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌。攪拌時間延長50%。砼拌合物出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃（蓄熱法時不低于10℃，不超過35℃）。3）冬季施工宜加入防凍劑、引氣劑、引氣減水劑或復(fù)合早強(qiáng)制，使砼在負(fù)溫下加速硬化。各外加劑用量必須由試驗室設(shè)計提供。施工中嚴(yán)格按試驗報告單進(jìn)行投料。所用外加劑不宜選用氯鹽。4）砼運(yùn)輸時應(yīng)選擇最佳路線，縮短運(yùn)距，減少裝卸次數(shù)，盡量控制熱量散失。5）砼澆筑完后，必須及時覆蓋保溫材料或用簡易棚罩加熱圍護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（尤其是早期）。6）冬季砼施工時，不宜留置施工縫。如特殊原因必須留施工縫時，除掉施工縫處水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原砼的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿，再澆筑砼。、模板工程（1）負(fù)溫下焊接鋼筋應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行焊接，焊接接頭嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。(2)澆筑砼前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(3)模板支架一般不應(yīng)支撐在凍土層上，如確實(shí)不可避免，則應(yīng)加墊板，做好排水，覆蓋好保溫材料。(1)磚砌筑前，應(yīng)將表面污物及冰、霜、雪等清掃干凈，遇水浸泡后受凍的磚、砌塊不能使用。砌筑時，當(dāng)室外氣溫在零度以上，普通粘土磚可適當(dāng)澆水濕潤，澆水不宜過多，一般以吸進(jìn)