年產(chǎn)x萬(wàn)噸合成氨銅洗工段帶控制點(diǎn)的工藝流程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-14 02:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，游離氨愈少，則吸收后氣體中殘留的CO2也愈多。同時(shí)與溫度也有關(guān)系，低溫有利于CO2的吸收，高溫有利于解吸，,則當(dāng)溫度為10℃時(shí)，經(jīng)銅洗后氣體中的CO2含量可低于10mL/m3。（2）銅氨液吸收O2的反應(yīng)是依靠低價(jià)銅進(jìn)行的，其反應(yīng)如下。4Cu(NH3)2Ac+8NH3+4HAc+O24Cu(NH3)4Ac2+2H2O+Q銅氨液吸收氧以后，便使其中的低價(jià)銅氧化成高價(jià)銅，銅比因此降低，銅液的吸收能力也就減弱。由上反應(yīng)式可看出，一個(gè)O2分子可以使四個(gè)Cu+氧化成Cu2+。若1m3銅液能處理500 m3（標(biāo)）原料氣，%，它可將 的Cu+氧化。若每立方米銅氨液中含Cu+，則被氧化的Cu+占如果入銅洗塔氣體中的氧含量高至1%，則幾乎50%的Cu+被氧化成Cu2+。所以氣體含氧量愈低愈好。（3）銅氨液吸收硫化氫的反應(yīng)主要是依靠其中的氨水，其反應(yīng)如下。2NH3?H2O+H2S (NH4)2S+2H2O+Q除上述反應(yīng)外，還可能有H2S溶解在銅氨液中與低價(jià)銅離子起反應(yīng)生成硫化亞銅沉淀。2Cu(NH3)2Ac+H2S=Cu2S↓+2NH4Ac+(NH4)2S微量硫化氫，是能被銅氨液吸收而除去的。但是，如果原料氣中H2S含量過(guò)高，不僅要多消耗氨；而嚴(yán)重的是H2S與銅起反應(yīng)，生成黑色的硫化亞銅沉淀，堵塞設(shè)備、管道和填料層，不僅影響正常生產(chǎn)，還導(dǎo)致銅耗過(guò)高。因此，原料氣中的H2S含量愈低愈好。 銅液再生原理銅氨液吸收了CO、COO2和H2S以后，便失去了原有的吸收能力，必須將其解吸、再生，恢復(fù)其吸收能力。再生過(guò)程包括以下內(nèi)容：將CO、COH2S從銅氨液中解析出來(lái)；將被氧化成的高價(jià)銅還原為低價(jià)銅，調(diào)節(jié)銅比，補(bǔ)充所消耗的氨、醋酸和銅，并將銅氨液冷卻至吸收所應(yīng)維持的溫度。其基本原理如下：（1）CO、COH2S的解析反應(yīng)解析反應(yīng)是吸收反應(yīng)的逆過(guò)程，其反應(yīng)式如下： Cu(NH3)3AcCOCu(NH3)2Ac+CO+NH3Q (NH4)2CO32NH3+CO2+H2OQ (NH4)2S2NH3+H2SQ 溫度、壓力對(duì)再生過(guò)程的影響與吸收相反，再生應(yīng)在高溫和低壓下進(jìn)行。（2）高價(jià)銅被還原為低價(jià)銅的反應(yīng) 高價(jià)銅的還原，并不是低價(jià)銅氧化的逆過(guò)程，而是液相中的一氧化碳先與低價(jià)銅離
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