九大閥門防腐措施(編輯修改稿)
2025-07-13 23:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 桿,防止石棉填料的腐蝕,在石棉填料中,、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜,提高閥桿的耐蝕能力。溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解,而且能起潤滑作用。在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬,實(shí)際上,鋅也是一種緩蝕劑,它能首先與石棉中的氯化物結(jié)合,使氯化物與閥桿金屬接觸機(jī)會(huì)大為減少,、鉛酸鈣等緩蝕劑,噴刷在閥門表面能防止大氣的腐蝕。電化學(xué)保護(hù)有陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩種。如用鋅保護(hù)鐵,鋅被腐蝕,陽極保護(hù)采用較少,保護(hù)閥桿也屬于陰極保護(hù)法.所謂環(huán)境,有廣義和狹義兩種,廣義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的環(huán)境和它內(nèi)部流通介質(zhì)。狹義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的條件。大多數(shù)環(huán)境無法控制,生產(chǎn)流程也不可任意變動(dòng)。只有在不會(huì)對(duì)產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下,可以采用控制環(huán)境的方法,如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調(diào)節(jié)PH值等。從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā),上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)等也屬控制腐蝕環(huán)境。大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙霧,特別在生產(chǎn)環(huán)境中,如煙鹵、設(shè)備散發(fā)出的有毒氣體和微粉,都會(huì)對(duì)閥門產(chǎn)生不同程度的腐蝕。操作人員應(yīng)按操作規(guī)程中的規(guī)定,定期清洗、吹掃閥門,定期加油,這是控制環(huán)境腐蝕有效措施。閥桿安裝保護(hù)罩、地閥設(shè)置地井、閥門表面噴刷油漆等,這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕閥門的方法。環(huán)境溫度升高和空氣污染,特別對(duì)封閉的環(huán)境下的設(shè)備和閥門,、降溫措施,減緩環(huán)境腐蝕。閥門的防腐保護(hù)是從設(shè)計(jì)就開始考慮的問題,一個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝方法正確的閥門產(chǎn)品，無疑地對(duì)減緩閥門的腐蝕是有好的效果的。因此,設(shè)計(jì)和制造部門應(yīng)對(duì)那些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,工藝方法不正確,容易引起腐蝕的部件,應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),使之適合各種不同工況條件下的要求。針對(duì)不同的閥門部件腐蝕類型的小絕招:進(jìn)行固溶淬火處理,即加熱至1100℃左右水淬,選用含有鈦和鈮,%以下的奧氏體不銹鋼,減少碳化鉻的產(chǎn)生。防止應(yīng)力腐蝕的方法：通過熱處理消除或減少焊接,冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力,改進(jìn)不可理的閥門結(jié)構(gòu),避免應(yīng)力集中,采用電化學(xué)保護(hù)、施加壓應(yīng)力等措施。,是閥門常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法:選用耐腐蝕、耐磨損的材料,改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用陰極保護(hù)等。,接觸面由于振動(dòng)和滑動(dòng)引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處,閥桿與關(guān)閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上。防止方法：可以采用涂潤滑油脂,減少摩擦,表面磷化,選用硬質(zhì)合金,以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護(hù)。提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度,表面粗糙度級(jí)別越高,抗蝕能力越強(qiáng)。防止方法：改進(jìn)填料和墊片的加工工藝和結(jié)構(gòu),使用柔性石墨和塑料填料,以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片,都能改善密封性能,減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。閥門部件防腐注意事項(xiàng)閥桿腐蝕主要原因：閥體的腐蝕損壞主要是腐蝕介質(zhì)引起的
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