【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 急處理措施； 查操作規(guī)程及記錄 3 消防設(shè)施 有無火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，是否完好； 各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求； 消防供水系統(tǒng)是否可靠 。 查現(xiàn)場(chǎng) 4 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 符合防火要求； 各種動(dòng)力設(shè)備的防 護(hù)裝置與設(shè)施是否完好； 有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn)； 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求； 對(duì)各種 熱源 及高溫表面是否有效防護(hù)； 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房、庫(kù)房泄壓措施是否符合要求； 高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好； 氣瓶的放置是否符合安全要求； 作 業(yè)場(chǎng)所可燃?xì)猓ㄕ羝⒎蹓m濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無檢測(cè)報(bào)警設(shè)施； 有無必要的、明顯的安全標(biāo)志，是 否完好 。 查作業(yè) 證票 5 生產(chǎn)裝置 與設(shè)備 各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用； 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施； 有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好； 動(dòng)力源及儀器儀表是否正常、完好； 高溫表面的耐火保護(hù)層是否完好； 對(duì)可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等 。 查現(xiàn)場(chǎng) 管理 6 安全管理 有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何； 各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實(shí)施情況 如何； 是否進(jìn)行安全檢查，對(duì)檢查結(jié)果如何處理； 是否開展安全教育培訓(xùn)，效果如何； 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無違章作業(yè)及違章指揮行為 。 查材料及現(xiàn)場(chǎng) 檢查與責(zé)任制 掛鉤記錄 壓力容器、壓力管道安全檢查表 檢查人： 檢查時(shí)間： 目的 對(duì)生產(chǎn)過程 中 使用 的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證， 查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。 要求 按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位 安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向 安全環(huán)保處 、 生產(chǎn)技術(shù)部 或 公司 領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每年 不少于 兩 次檢查 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法（或 依據(jù)） 檢查評(píng)價(jià) 符合 不符合及主要問題 1 嚴(yán)格壓力容器、壓力管 道的檢驗(yàn) 新投用壓力容器必須有 使用許可證 未經(jīng)檢驗(yàn)的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用 壓力管道外部每年至少檢驗(yàn)一次檢測(cè)（查檢測(cè)報(bào)告） Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每 3～ 6 年至少進(jìn)行一次檢測(cè) 查看安全閥臺(tái)賬和檢驗(yàn)資料，現(xiàn)場(chǎng)查看外觀和標(biāo)識(shí) 2 壓力容器周期檢驗(yàn) 安全狀況等級(jí)為 1～ 2 級(jí)的，每隔 6 年至少檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為 3～4 級(jí)的，每隔 3 年至少檢驗(yàn)一次 檢驗(yàn)資料如：設(shè)計(jì)資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn)行操作資料，修理、改造 資料，歷次檢驗(yàn)資料等齊全 查記錄臺(tái)賬、檔案 3 壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況 必須持有效證件上崗 特種作業(yè)復(fù)審 操作人員經(jīng)常接受教育 查檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)查看 4 壓力管道管理 貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度 有專職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作 建立壓力管道操作的技術(shù)檔案 對(duì)壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn) 查檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)查看 檢查與責(zé)任制掛鉤記錄 危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表 檢查人： 檢查時(shí)間： 目的 對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品 購(gòu)買、使用、儲(chǔ)存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié) 可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。 要求 按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位 安全 標(biāo)準(zhǔn) 化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向 安全環(huán)保處 、 生產(chǎn)技術(shù)部 或 公司 領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每 年 不少于 兩 次檢查 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法（或依據(jù)） 檢查評(píng)價(jià) 符合 不符合及主要問題 1 一書一簽 按照規(guī)定對(duì)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記，編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽，對(duì)不是危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。 查檔案 2 購(gòu)買 不購(gòu)買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品。 查現(xiàn)場(chǎng) 查供應(yīng) 3 使用 車間根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量； 生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起； 爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余要及時(shí)退回； 生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場(chǎng)所具備防止和減少毒物逸散措施、防護(hù)措施等； 壓縮氣體和液化氣體使用時(shí)，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于 。 有防止互為禁忌物品接觸的措施； 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄 壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。 查現(xiàn)場(chǎng) 查記錄 4 儲(chǔ)存 應(yīng)按照有關(guān)制度，核對(duì)、檢驗(yàn)進(jìn)庫(kù)物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量； 無產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證、一書一簽的危險(xiǎn)化學(xué)品不得入庫(kù)； 庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫(kù)貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，分間、分庫(kù)貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法； 甲、乙類物品廠房、庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人； 庫(kù)房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全 后，方可離開； 易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)具有防火措施。 保管人員根據(jù)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、用具； 罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥； 貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好； 1易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)電 器 設(shè)施 應(yīng)為防爆電器； 1易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材 料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。 查現(xiàn)場(chǎng) 查記錄 5 裝卸運(yùn)輸 危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)對(duì)所裝卸的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護(hù)措施有所了解，能按裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具 ； 裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運(yùn)輸工具 ； 運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管裝阻火器，并符合危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)； 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作； 運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。 查現(xiàn)場(chǎng) 檢 查與責(zé)任制掛鉤記 錄 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)防火安全檢查表 檢查人： 檢查時(shí)間： 目的 對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū) 可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn) 安全，使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。 要求 按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位 安全 標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向 安全環(huán)保處 、 生產(chǎn)技術(shù)部 或 公司 領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每月不少于一次檢查 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法（或依據(jù)） 檢查評(píng)價(jià) 符合 不符合及主要問題 1 防火防爆 儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi) 儲(chǔ)罐 及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求； 儲(chǔ) 罐位置是否接近 點(diǎn)火源 查現(xiàn)場(chǎng) 2 防護(hù)措施 泵的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分有無防護(hù)裝置； 梯、架、平臺(tái)、通道、斜坡有無欄桿或防護(hù)措施； 查現(xiàn)場(chǎng) 3 現(xiàn)場(chǎng)管理 照明條件是否符合規(guī)定要求； 安全閥的排放位置是否會(huì)對(duì)人員或相鄰儲(chǔ) 罐及其他可燃物構(gòu)成威脅； 計(jì)量設(shè)施是否處于良好狀態(tài)； 容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏； 管線是否有異常震動(dòng)； 液面計(jì)有無防護(hù)措施； 是否存在人員被絆倒的危險(xiǎn)； 查現(xiàn)場(chǎng)及