【文章內(nèi)容簡介】 1 次/半年2危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置與下列場所防火安全間距是否符合規(guī)范要求：；；（包括火炬）；；；；；；。4空分站應(yīng)布置在空氣清潔地段，并宜位于散發(fā)乙炔及其他 可燃?xì)怏w、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。GB 501602008第 條5汽車裝卸設(shè)施、液化烴灌裝站及各類物品倉庫等機(jī)動車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。GB 501602008第 6下列設(shè)施應(yīng)滿足：；（輸氣）管道不應(yīng)穿越廠區(qū)；，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。GB 501602008第 條、第 、第 7在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強(qiáng)放射性裝置的車間時，同時考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、救援設(shè)施和設(shè)備的配套并留有應(yīng)急通道。GBZ 12002第 條1 次/半年8嚴(yán)禁將泡沫站設(shè)置在防火堤內(nèi)、圍堰內(nèi)、泡沫滅火系統(tǒng)保護(hù)區(qū)或其他火災(zāi)及爆炸危險區(qū)內(nèi)；當(dāng)泡沫站靠近防火堤設(shè)置時，其與各甲、乙、丙類液體儲罐罐壁之間的間距應(yīng)大于 20m，且應(yīng)具備遠(yuǎn)程控制功能；當(dāng)泡沫站設(shè)置在室內(nèi)時，其建筑的耐火等級不應(yīng)低于二級。三、道路、建構(gòu)筑物1裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)四周是否有環(huán)形消防車道；轉(zhuǎn)彎半徑、凈空高度是否滿足規(guī)范要求GB 501602008GB 5001620061 次/半年2原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆放c生產(chǎn)設(shè)施的防火間距是否符合規(guī)范要求。GB 501602008GB 5001620063石油化工企業(yè)的主要出入口不應(yīng)少于兩個，并宜位于不同方位；石油庫通向公路的車輛出入口（公路裝卸區(qū)的單獨(dú)出入口除外），一、二、三級石油庫不宜少于 2 處；其他廠 區(qū)面積大于 5 萬 m2 的化工企業(yè)應(yīng)有兩個以上的出入口，人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開，大宗危險貨物運(yùn)輸須有單獨(dú)路線，不與人流及其他貨流混行或平交。4當(dāng)大型石油化工裝置的設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于20000m2 時，在設(shè)備、建筑物區(qū)四周應(yīng)設(shè)環(huán)形 道路，道路路面寬度不應(yīng)小于6m，設(shè)備、建筑物區(qū)的寬度不應(yīng)大于120m，相鄰兩設(shè)備、建筑物區(qū)的防火間距不應(yīng)小于15m。GB501602008第 5兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應(yīng)避免與同一條鐵路平交；若必須平交時，其中至少有兩條道路的間距 不應(yīng)小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長 列車的長度，應(yīng)另設(shè)消防車道。GB 501602008第 6建、構(gòu)筑物安全設(shè)施是否符合規(guī)范要求：；；。GB5001620067建、8建、構(gòu)筑物防雷（感應(yīng)雷、直擊雷）措施是否符合規(guī)范要求?！督ㄖ锓览自O(shè)計規(guī)范》GB5005720109大型機(jī)組（壓縮機(jī)、泵等）、散發(fā)油氣的生產(chǎn)設(shè)備宜采用敞開式或半敞開式廠房。有爆炸危險的甲、乙類廠房泄壓設(shè)施是否滿足規(guī)定GB50016200610生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離?！栋踩a(chǎn)法》第 34 條11貯存化學(xué)危險品的建筑物應(yīng)滿足：。甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。甲乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室。GB500162006第 、 條四、安全警示標(biāo)志1企業(yè)應(yīng)按照 GB 16179 規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設(shè)置符合 GB2894 規(guī)定的安全標(biāo)志?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》AQ30132008第 1 次/季度2企業(yè)應(yīng)在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。AQ30132008第 3企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等標(biāo)志。AQ30132008第 4企業(yè)應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示燈。AQ30132008第 根據(jù)現(xiàn) 場 情 況 隨 時 檢查5企業(yè)應(yīng)在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識，同時設(shè)置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等。AQ30132008第 1 次/季度6企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標(biāo)AQ30132008第 3 工藝隱患排查表序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次檢查結(jié)果和意見一、工藝的安全管理1企業(yè)應(yīng)進(jìn)行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括：；；；?！痘て髽I(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》AQ3034/1 次/半年2企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險管理制度，積極組織開展危害辨識、風(fēng)險分析工作。應(yīng)定期開展系統(tǒng)的工藝過程風(fēng)險分析。企業(yè)應(yīng)在工藝裝置建設(shè)期間進(jìn)行一次工藝危害分析，識別、評估和控制工藝系統(tǒng)相關(guān)的危害，所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復(fù)雜性相適應(yīng)。企業(yè)應(yīng)每三年對以前完成的工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新，涉及劇毒化學(xué)品的工藝可結(jié)合法規(guī)對現(xiàn)役裝置評價要求頻次進(jìn)行?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013－2008) AQ3034/3大型和采用危險化工工藝的裝置在初步設(shè)計完成后要進(jìn)行HAZOP分析。國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。安監(jiān)總管三〔2010〕186 號4企業(yè)應(yīng)編制并實(shí)施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應(yīng)鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1．初始開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的操作步驟；2．正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；3．安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。如危險化學(xué)品的特性與危害、 防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）等。AQ3034/T2010第 5操作規(guī)程的審查、發(fā)布等應(yīng)滿足：1．企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常對操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。企業(yè)應(yīng)每年 確認(rèn)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性。2．企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓(xùn)，幫 助他們掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程AQ3034/T2010第 6工藝的安全培訓(xùn)應(yīng)包括：1．應(yīng)建立并實(shí)施工藝安全培訓(xùn)管理程序。根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計劃，并定期對培訓(xùn)計劃進(jìn)行審查和演練。2．培訓(xùn)管理程序應(yīng)包含培訓(xùn)反饋評估方法和再培訓(xùn)規(guī)定。對培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)人員、教師的表現(xiàn)以及培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，并作為改進(jìn)和優(yōu)化培訓(xùn)方案的依據(jù)；再培訓(xùn)至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當(dāng)增加頻次。當(dāng)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備發(fā)生變更時，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告知或培訓(xùn)操作人員及其他相關(guān)人員。3．應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄。包括員工的姓名、培訓(xùn)時間和培訓(xùn) 效果等都要以記錄形式保存。AQ3034/T2010第 1 次/季度二、工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！栋踩a(chǎn)法》第31條1 次/半年2危險化工工藝的安全控制應(yīng)按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求進(jìn)行設(shè)置。安監(jiān)總管三〔2009〕116 號3大型和高度危險化工裝置要按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。安監(jiān)總管三〔2009〕116 號4裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。AQ30132008第 條5在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道是否設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性： 的壓力容器； 的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽 提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；、齒輪泵、螺桿泵等容積 式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或 蒸汽往復(fù)泵的出口；、可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備頂部最高 操作壓力為 ～ 的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；、甲B 、乙A類液體管道。《石油化工設(shè)計防火規(guī)范》GB501602008第 《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 》GB501832004第 6因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。GB501602008第 條1次/半年7安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求，如：，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施；。爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。GB501602008 第 條、第 8危險物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括：1．可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；2．對液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時，液化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；3．對可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4．氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。GB501602008 第 、第 9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、 放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足 GB50160、GB50183 等規(guī)范的要求。GB501602008第 、GB50183第 10火炬系統(tǒng)的安全性是否滿足以下要求：1．火炬系統(tǒng)的能力是否滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放：2．火炬系統(tǒng)是否設(shè)置了足夠的長明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；3．火炬系統(tǒng)是否設(shè)置了可靠的防回火設(shè)施；4．火炬氣的分液、排凝是否符合要求。GB501602008SH30092001三、現(xiàn)場工藝安全1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片管理,并符合以下要求:，并定期修訂；；。1次/月2企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)鎖管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行，并符合以下要求：，完好；，有安全措施。3企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：1．崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標(biāo)志。2．定時進(jìn)行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實(shí)、及時、齊 全，字跡工整、清晰、無涂改。3．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真實(shí)。4劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，有監(jiān)護(hù)制度，并符合GB/T37231999的要求。《工業(yè)用化學(xué)品采樣安全通則 》GB/T372319994 設(shè)備隱患排查表序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次檢查結(jié)果和意見一、設(shè)備管理制度及管理體系1按國家相關(guān)法規(guī)制定和及時修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制 度。1次/半年2依據(jù)設(shè)備管理制度制定檢查和考評辦法，定期召開設(shè) 備工作例會，按要求執(zhí)行并追蹤落實(shí)整改結(jié)果。3有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員配備齊全。4生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、路 線、內(nèi)容、標(biāo)識、記錄準(zhǔn)確、規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患及時上報處理。5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管 理臺帳。AQ30132008第 6企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和 維護(hù)保養(yǎng)。AQ30132008第 7安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全 設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除 的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。AQ301320088企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和 測量設(shè)備臺帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和 維護(hù)活動的記錄。AQ301320089生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危 及生產(chǎn)安全的設(shè)備?！栋踩a(chǎn)法》第31 條二、大型機(jī)組、機(jī)泵的管理和運(yùn)行狀況1各企業(yè)應(yīng)建立健全大型機(jī)組的管理體系及制度并嚴(yán)格 執(zhí)行。1次/半年2大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時要 辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。1次/季度3大型機(jī)組潤滑油應(yīng)定期分析，其機(jī)組油質(zhì)按要求定期 分析，有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實(shí)。4大型機(jī)組的運(yùn)行管理應(yīng)符合以下要求：1．機(jī)組運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；2．機(jī)組軸（承）振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報警值；3．機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；4．機(jī)組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；5．機(jī)組輔機(jī)（件）齊全完好；6