繪模具圖相關資料(編輯修改稿)
2025-07-13 18:38 本頁面
【文章內容簡介】 也可用或跟客戶要求做，上模運水盡量近膠位，下模運水盡量走外圈，一般走“U”“C”形或“一”直通才可，較深時要走BAEFCE，運水在將要走模之前才鎖；（20）當成品有凹（如花紋、側壁上有孔等采用側向抽芯即行位出模；（21）當成品側壁不允許有出模角時應采用側向抽芯即行位出模；行位分內側抽芯和外側抽芯，按前后模又可分為前模行位（行位在前模板內滑動）和后模行位（行位在后模板內滑動）前模行位常用較杯形式，因結構簡單。當不能采用較杯開式時，必須設計特殊結構的模胚，即面板與A板間應有一次分型；（23）有行位之模具，行位鑲入后模深度，一般不可小于25mm，行位特別小時可作20mm，當并排出兩行時，行位之間應有小于20mm鋼料，以防FIT模時鋼料變形，畫行位時要注意行位的斜度，斜邊角一般在15度—25度之間選取，角度太小易燒壞斜邊，角度太大易卡死，即無抽芯，特殊情況下不可超過30度，壓雞斜度應比邊角度大2度，當行位很高時作1度，行位壓雞冬茹位寬16—30mm，一般作壓雞厚度的一半左右。當滑塊脫模后留在滑槽內的滑塊，長度不得小于總長的二分之三，本公司規(guī)定滑塊脫模后必須全部留在滑槽內。沒滑塊鑲入后模深為H翼仔寬度為B厚度為C滑塊截面各部位相關尺寸見下表H ﹤30 30—40 40—50 50—65 65—100 100—160B 6 8 10 10 12 15C 8 10 12 15 20 25（24）當行位必須向模具中心抽芯時，內側行位必須作限條（GIB）以便于安裝滑塊（SCIDE）；（25）行位分行針孔，行框桶和行膠位，行膠位時要注意行位的分模線，行西半球一般有10度啤把定位，封膠位不可大于5mm，當行位只行一根針時，應采用擔穿孔的形式；（26）行位的鋼料，當行位要封膠位時，鋼料跟內模料，行位封膠位時，用王牌，行位鑲件用內模料。限條（GIB）磨板耗（WEARPLATE）用8407（27）當行位行針孔，而圓心正好在分型面上時，必須在后模料上作一虎口，以保證鉆孔時有一段大約10mm是整個圓孔（燦孔）；（28）當行位的膠位全部在前模時，行位壓雞（JAN）應原力出；（29）行位底要鑼（磨）油坑，油坑為平行四邊形，—，圓距離10—20mm為防止行位回位，可以采用波子，彈簧等；（30）為防止行位回位，首選朝兩側行，其次朝地行，若有四面都要行位時，行位才朝天位行，且要作老鼠尾結構保證行位不會回位。（31）當行位底下落有頂針時，必須安裝早回木幾構（機構）；（32）幾是PVC料文釘針（垃圾釘）全部用 或 ，入水位置不能直行，如有冬菇頭則由各菇頭入水；（33）啤PP料及K料可采用垃圾釘頂出；（34）苦ABS等其它塑膠，當頂出力很小且成品上不允許留有頂針痕跡時，也可以采用垃圾釘頂出；（35）頂針應落在不影響成品外觀及最有利于成品出模即脫模力最大的地方頂出要平衡，頂針應盡大落；（36）頂針應盡量落在較平的地方，如果分型口可斜度較大時，頂針應磨楊階梯狀以增大頂出力，或在不影響功能的情況下加大箭腳或頂針柱；（37）局部羽較深時，由于脫模力大，輕易頂白或頂穿，在不影響功能的前提下，頂針應傍骨，加頭箭腳或出頂針柱，傍骨或出頂針時，頂針一般用Φ7/64”或Φ1/8”大件成品且膠位較厚時采用Φ1/8”頂針；（38）成品上有較深內位時，一般在內骨底落Φ7/64”或Φ1/8”頂針出頂針柱或跟客戶要求主骨兩測傍骨出頂針柱；（39）螺絲柱、定位柱等深孔部位一般落司筒或在柱兩側傍骨出頂針柱，實心柱底不要落頂針，可以防止困氮，也可以防止EDM時積碳；（40）頂針邊離膠位邊一般應有1—2mm距離，當頂針傍柱位骨位頂出時，頂針邊離膠位邊不應超過2mm距良，當頂針位鋼料低于周邊鋼料時。(41)凡是PVC等軟膠的公仔模(鈹銅模、雕刻模)一律采用垃圾釘出模，當用Φ5/32”或Φ3/16”垃圾釘應落在公仔較平整無花紋的部位，方便披水口，且頂出要平衡垃圾針要離開膠位邊2mm以上；（42）方便水口脫落，在水口轉角處應落水口釘；（43）司筒底部用壓塊或無頭螺絲等作定位用；（44）所有釘針、司筒針、司筒及水口扣針必須于子頭部及相對應頂針位為上對應文編號；（45）有方向文頂針，司筒頭要做（磨）單邊或雙邊管位以防止轉動；（46）頂針與撐頭及運水之間最細3—4mm，落頂針時視成品應盡可能落大一些的頂針。一般Φ3/16”—Φ5/32” 為常用，成品特別大時可落Φ1/2”，或視需要落
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