塑料模具工藝相關(guān)試題(編輯修改稿)
2025-04-21 00:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 模的加料腔與型腔分界處有一環(huán)狀擠壓面，過剩的原料可通過配合間隙或在凸模上開設(shè)專門的溢料槽排出。 58 半溢式壓縮模應(yīng)用較廣，適用于成型流動性好的塑料及形狀復(fù)雜﹑帶有小型嵌件的塑件，不適與壓制以布片或長纖維作填料的塑料。 59 不溢式壓縮模的加料腔為其型腔上部斷面的延續(xù)，無擠壓面﹑凸模 ，可以減小凸模，也可增大 加料腔 得到。60 不溢式壓縮模適與壓制形狀復(fù)雜﹑壁薄﹑長流程和深形塑件塑料，也適與壓制流動性特別小﹑單位比壓高﹑比容 大，表歡密度小的塑料。用它壓制棉布﹑玻璃布或長纖維填充的塑料是可行的。 62 熱固性塑料模壓成型的設(shè)備常為液壓機(jī)。 63 壓制塑件所需的總成型壓力F＝pAn,式中A為每一型腔的 水平投影 面積,其值取決與壓縮模的結(jié)構(gòu)形式,對于溢式和不溢式壓縮模，等于塑件最大 輪廓水平投影 面積對于溢式壓縮模,等于加料腔的水平投影面積。 65 壓縮模設(shè)計時應(yīng)考慮塑件在模具內(nèi)的壓力方向，確定加壓方向時應(yīng)考慮 有利于壓力傳遞﹑便于加料﹑便于安裝和固定嵌件﹑保證凸模強(qiáng)度﹑長型芯位于加壓方向﹑保證重要尺寸的精度﹑便于塑料流動。 66 不溢式和半溢式壓縮模中的引導(dǎo)環(huán)，其作用是導(dǎo)正凸模進(jìn)入凹模，引導(dǎo)環(huán)一般設(shè)在加料腔上部，長度值應(yīng)保證壓塑粉熔融時，凸模已進(jìn)入配合環(huán)。 67 不溢式和半溢式壓縮模還需有配合環(huán)，它是凸模與凹模的配合部位，其配合間隙以不產(chǎn)生溢料為原則，~，也可采用 或 配合。移動式模具取小值，固定式模具取較大值。 68 擠壓環(huán)的作用是在半溢式模具中用以限制凸模下行的位置，保證獲得最薄水平飛邊。 69 溢式模具設(shè)有 加料腔 段，凸模與凹模在分型面水平接觸。 70 半溢式壓縮模的最大特點(diǎn)是有水平擠壓面，為了使壓機(jī)余壓不致全部由擠壓面承受還需設(shè)計承壓面，移動式半移式壓縮模的承壓面設(shè)在凸模固定板與加料腔的上平面上。 71 固定式壓縮模的推出機(jī)構(gòu)與壓機(jī)的頂桿有 間接連結(jié) 和 直接連接 兩種連接方式。 72 移動壓縮模在生產(chǎn)中廣泛采用特制的模架，利用 壓機(jī)的壓力推出塑件。 73 熱固性塑料傳遞模在加料前模具便 閉合，然后將熱固性塑料加入模具單獨(dú)的加料腔使其受熱熔融，隨即在壓力作用下通過模具的澆注系統(tǒng)，以高速擠入型腔。塑料在型腔內(nèi) 受熱而固化成型。 74 移動式和固定式傳遞模都有加料腔，加料腔位置應(yīng)盡量布置在 型腔 位置上。 91 塑料模失效的形式有表面磨損失效 塑性變形失效 斷裂失效1. 高聚物中大分子鏈的空間結(jié)構(gòu)有線型、支鏈型及體型三種形式。2.塑料一般是由樹脂和添加劑組成。3.塑料的主要成份有樹脂、填充劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑。4.塑料按性能及用途可分為通用塑料、工程塑料、特殊功能塑料。5.塑料的使用性能包括：物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、熱性能、電性能等。7.塑料在變化的過程中出現(xiàn)三種但卻不同的物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。8.注射模塑工藝包括成型前的準(zhǔn)備、注射過程、制件后處理等工作。9. 注射模塑成型完整的注射過程包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模。10. 注射成型是熔體充型與冷卻過程可分為充模、壓實(shí)、倒流和凍結(jié)冷卻四個階段。11. 塑料在一定溫度與壓力下充滿型腔的能力稱為流動性。12．注射成型工藝過程包括成形前準(zhǔn)備、注射成形過程、和塑件后處理三個階段。（成型零件）以外的（模具的其他零件），它包括（固定板）、（支承板、導(dǎo)向零件、澆注系統(tǒng)零件、分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、加熱或冷卻裝置、標(biāo)準(zhǔn)件）等。五、讀圖題 .讀圖回答下面的問題.圖1 合模狀態(tài)圖2 開模狀態(tài)題中圖1和圖2所示分別為典型雙分型面模具的合模和開模狀態(tài)，看圖回答下列問題：1. 寫出圖1中126各個零件的名稱。（8）1動模座板 2墊塊 3定距拉板 4拉桿 5支
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