電子電鍍技術(shù)分析概述(編輯修改稿)
2025-07-13 14:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定位在機械行業(yè)。而電子工業(yè)的國家主管部門多次變動，對電子電鍍的發(fā)展都帶來不利影響。僅以筆者多次參加的海峽兩岸表面精飾聯(lián)誼會為例，臺灣電鍍業(yè)代表每次都有很多從事電子電鍍的同業(yè)來大陸交流，但我們每次都沒有對應(yīng)的相關(guān)人員參與，令臺灣同胞感到很奇怪，不得不認為大陸電子電鍍實在是與國際水平有較大的距離。這雖然有以偏概全之嫌，但多少反應(yīng)了我國電子電鍍整體上落后于世界水平的現(xiàn)狀。這一點在印刷線路板業(yè)是最為明顯的?！ ?釬焊性電鍍錫合金技術(shù) 錫焊是電子產(chǎn)品連接中至今都在采用的工藝。所以錫及其合金鍍層在電子電鍍中也占有相關(guān)比例。曾經(jīng)流行的鍍錫鉛合金工藝是氟硼酸鍍錫鉛工藝，由于不易獲得光亮鍍層，早期的鍍層要采用鍍后甘油熱熔的工藝。這一工藝由于環(huán)境保護的問題現(xiàn)在已經(jīng)不大采用。目前我國流行的是硫酸酸性鍍錫，這一鍍種成份簡單，就是硫酸和硫酸亞錫，主要依*光亮劑和添加劑來獲得分散能力好、光亮性好的鍍層。可以吊鍍也可以滾鍍?！ 〉橇蛩猁}鍍錫的最大問題仍然是穩(wěn)定性問題，二價錫的氧化是很難控制和避免的。另外，由于是酸性體系，分散能力也不可能很好，對于復(fù)雜的零件電鍍還存在分散性能不夠的問題，因此，有些產(chǎn)品要采用有機磺酸鹽鍍錫的工藝。另外在印刷線路板的鍍錫中，用甲基磺酸鹽鍍錫替代氟硼酸鍍錫也是一個趨勢。 釬焊性鍍層的另一個問題是去鉛化的問題。由于鉛也是受到限制使用的金屬，采用無鉛焊錫已經(jīng)是流行趨勢。同樣，鍍錫鉛合金的工藝也在逐步被取代。由于對鍍純錫存在一定程度的擔心，也就是所謂長錫須的問題，所以現(xiàn)在流行的做法是使用錫與少量其它非鉛金屬構(gòu)成新的錫合金的工藝。比較常見的是錫銅合金（%）、錫銀合金（%）和錫鉍合金（含Bi %）等?！ ?電子器件、連接器、微波器件電鍍 除了印制板外，電子產(chǎn)品還有很多器件需要電鍍，包括支架、外殼、連接件等都需要電鍍，鍍種涉及鍍鋅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍合金等。對鋁制品，則涉及鋁陽極氧化、著色、化學(xué)氧化等。 鍍鋅主要是用于鋼鐵制基板、框架、外殼或標準件的防護用電鍍，要求外觀好而有高耐蝕性，以往多采用鍍鋅彩色鈍化，并且鍍鋅多用氰化物鍍鋅?，F(xiàn)在已經(jīng)有各種環(huán)保鍍鋅工藝，鍍層的鈍化也是低鉻或無鉻鈍化，并且色彩也不再是單一的彩虹色，而是有白色、藍白色、黑色、軍綠色等。標準件幾乎都是采用的氯化物光亮鍍鋅，并且可能染出各種色彩，以適合裝備中的識別?！ ‰娮赢a(chǎn)品中連接器的制造現(xiàn)在已經(jīng)是獨立成為了一個很大的行業(yè)，這個行業(yè)對電鍍有相當大的需求。鍍種涉及鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍?nèi)辖鸬取ｅ冩囂貏e是全光亮鍍鎳，不僅僅是良好的裝飾性鍍層，而且是貴金屬電鍍中不可少的擴散阻擋層，在電子電鍍中有著廣泛的用途。我國的光亮鍍鎳添加劑的水平已經(jīng)非常接近國際先進水平，這是因為鍍鎳中間體技術(shù)在我國有較大突破，特別是以武漢風帆化工有限公司為首的一批國內(nèi)電鍍中間體研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)，為我國電鍍添加劑開發(fā)商提供了優(yōu)良的鍍鎳中間體產(chǎn)品，為一批良好的鍍鎳光亮劑提供了優(yōu)質(zhì)原材料?！ ∵B接器電鍍大量采用鍍鎳后鍍金或鍍銀的工藝。這使得這類產(chǎn)品的成本偏高，為此，開發(fā)了代銀的三元合金電鍍技術(shù)，也就是以銅錫鋅三元合金來取代鍍鎳、銀，所獲得的鍍層是亮白色，實際就是白銅錫鍍層。這在N型連接器中已經(jīng)大量采用。但目前的三元合金電鍍工藝采用的是劇毒的氰化物做絡(luò)合劑，且需要加溫，使得鍍液不穩(wěn)定，鍍層色澤不易控制。研發(fā)能替
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1