河南昌通科技有限公實驗室工作手冊1(編輯修改稿)
2025-07-13 12:47 本頁面
【文章內容簡介】 河南昌通科技有限公司作業(yè)文件：實驗室工作手冊頁碼：共 頁 第 頁文件編號：CTKJQC023版本號：A/1剛性試驗方法（附件四）1試驗依據GB/T 198442005 《鋼板彈簧》中華人民共和國國家標準；GB/T JB338383 《汽車鋼板彈簧臺架疲勞試驗方法》；試驗產品的產品圖或技術條件2試驗設備鋼板彈簧預壓分選機、鋼板彈簧剛性檢測機3內容：帶卷耳（或吊耳）端的夾持與支承方法如圖一及圖二（滑車可移動），不帶卷耳端的夾持與支承方法如圖三（滑車固定不移動），滑車的間距（位置）由產品的作用長度確定。中間部分按產品圖紙要求或模擬裝車條件進行夾緊（本公司采用通用夾板及螺栓對鋼板彈簧進行夾緊，單在通用夾板與鋼板彈簧之間上下各有一墊板，其墊板尺寸、扭矩與產品圖紙或模擬裝車狀態(tài)一致）；如沒有夾緊要求的，為不夾緊（即自由狀態(tài)）。：（1），然后根據產品圖紙要求的驗證負荷（Pe）緩慢的對鋼板彈簧進行第一次加載、卸載，同時從試驗機的標尺上讀得“0”載荷點和“Pe”載荷點的讀數，并將數據填入《永久變形、剛度、靜負荷弧高檢測記錄表》中。（2）以驗證負荷（Pe）連續(xù)緩慢的對鋼板彈簧進行第二次加載、卸載，同時從試驗機的標尺上讀得滿載負荷（Pm）177。30%時的兩個載荷點加載、卸載時的讀數，并將數據填入《永久變形、剛度、靜負荷弧高檢測記錄表》中，根據表中的公式計算出鋼板彈簧總成的剛度和靜載荷弧高（注意：試驗過程中如果超過某一級規(guī)定的負荷而為讀到標尺上的數據，應將其減至該負荷的二分之一以下，重新加載至規(guī)定值再讀取）。產品圖紙有具體測試點及測試方法時，按產品要求執(zhí)行。（3）以驗證負荷（Pe）連續(xù)緩慢的對鋼板彈簧進行第三次加載、卸載后，同時從試驗機的標尺上讀得“0”載荷點和“Pe”載荷點的讀數，并將數據填入《永久變形、剛度、靜負荷弧高檢測記錄表》中。（4）比較第（1）條與第（3）條所測得第一次和第三次加載、卸載時“0”載荷點的數據，其差的絕對值為被測鋼板彈簧的永久變形量。自由剛性試驗時，只測鋼板彈簧加載時的數據。步驟與方法同上。無論是加緊性試驗還是自由剛性試驗，其滿載負荷（Pm）177。30%時的兩個載荷點加載、卸載時的數值，以及驗證負荷（Pe）的數值，均應為產品理論設計值減去被測鋼板彈簧自重和夾具重量之后的數值。 河南昌通科技有限公司作業(yè)文件：實驗室工作手冊頁碼：共 頁 第 頁文件編號：CTKJQC023版本號：A/1專用檢具校驗辦法（附件五） 專用檢具系指本公司自制檢具及硬度計，包括塞規(guī)、卡板、卷（包）耳長度檢具、淬火鋼板側彎專用夾具。 校驗專用的量器具必須經過國家認可的并有相應資質的計量檢測機構校驗鑒定，并且在有效鑒定周期內。 校驗塞規(guī)卡板在實驗室進行。 校驗卷（包）耳長度檢具，淬火鋼板側彎專用夾具，在工序現場進行。 校驗人員必須具備相應專業(yè)技術資質證書（或技術員以上職稱） 凡校驗后的自制檢具，應做好校驗臺賬。 校準周期。序號量檢具名稱校驗周期1塞規(guī)六個月2卡板六個月3卷、包耳長度檢具三個月4淬火鋼板側彎專用夾具三個月 河南昌通科技有限公司作業(yè)文件：實驗室工作手冊頁碼：共 頁 第 頁文件編號：CTKJQC023版本號：A/1微機碳硫自動分析儀操作規(guī)程（附件六） 使用高速引燃爐，應先打開電源和加熱開關，使爐體加熱或燃燒23份廢樣。 試驗前30分鐘打開儀器電源。 ，，供高速引燃爐升降爐用。 通氧流量，高速引燃爐5060升/時。 檢查氣路的密封性。 用螺旋夾夾住供氧橡皮管，打開引燃爐“升爐”開關按“通氧”鍵，過幾秒鐘后硫吸收杯里應沒有氣泡，否則說明硫吸收器到燃燒爐之間有漏氣。 按“放液”鍵，使得碘鉀滴定充滿整個滴定管后停止，這樣液面自動對零，如果液面不與標尺零線對齊，可上下移動滴定管（）。 用引燃爐先燃燒幾份高硫廢樣，進行快、慢滴定，觀察硫吸收器的終點顏色，如果過深或過淺可調節(jié)面板上的定硫調整電位器，順時針加深終點顏色，反之為減淡終點顏色。 碳自動對零：，可接“通氧”鍵，當量器管液面下降，水準瓶液面與A2觸針接觸時，如液面太高可將水準瓶上的短觸針撥一些，如液面太低可將觸針插進一些。 按下“對零”鍵，當氣管液面應與標尺零線對齊。1 試驗結束后，關閉氧氣總閥，按下“手動快滴”按鈕，把管路的余氣放掉，然后關閉儀器電源。 河南昌通科技有限公司作業(yè)文件：實驗室工作手冊頁碼：共 頁 第 頁文件編號：CTKJQC023版本號：A/1洛氏硬度計操作規(guī)程（附件七）1 目的:正確的操作洛氏硬度計，確保實驗結果的準確性。2 試驗注意事項。、支承面、試臺表面和壓頭表面應清潔，試樣應穩(wěn)固放置在試臺上，保證在試驗過程中不產生位移和變形。，試樣支承面支座和試臺工作面上均不得有壓痕痕跡。，試驗儀器不應受到任何沖擊和震動。，指示線不得超過硬度計規(guī)定標志，否則應卸除初負荷，在試樣另一位置試驗。3操作要求，應在48s內加完主負荷。，不得有跳動及沖擊。，總負荷的保持時間長短應以示值指示器指針基本停止移動為準，總負荷保持時間推薦如下：對于加荷后不隨時間繼續(xù)變形的試樣，保持時間≤2S；對于加荷后隨時間緩慢變形的試樣，保持時間68S；對于加荷后隨時間明顯變化的試樣保持時間為2025S。，保持初負荷從相應的標尺刻度上讀出硬度值。，在特殊情況下，這個距離可能減小，但不應小于壓痕直徑的3倍。（第一點不記），對大批量試樣的檢驗點數可以適當減少。：。
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