工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-13 08:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管連接要合理，以減少阻力和噪聲。4本次課程設(shè)計(jì)風(fēng)管彎頭多為 90186。 彎頭。拋光車間有三個(gè)拋光機(jī)，因此為三條風(fēng)管匯合，采用四通管件。高溫爐通風(fēng)系統(tǒng)采用圓形三通。 風(fēng)管斷面形狀的選擇風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比，在相同斷面積時(shí)圓形風(fēng)管的阻力小、材料省、強(qiáng)度也大；圓形風(fēng)管直徑較小時(shí)比較容易制造，保溫亦方便。當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小時(shí)，例如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。當(dāng)風(fēng)管斷面尺寸大時(shí)，為了充分利用建筑空間，通常采用矩形風(fēng)管。例如民用建筑空調(diào)系統(tǒng)都采用矩形風(fēng)管。綜上所述，結(jié)合該車間實(shí)際情況，本次設(shè)計(jì)均采用圓形風(fēng)管。 風(fēng)管材料的選擇風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用的要求和就地取材的原則選用。用作風(fēng)管的材料有薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、膠合板、纖維板，礦渣石膏板，磚及混凝土等。鋼板是最常用的材料，有普通鋼板和鍍鋅鋼板兩種。其優(yōu)點(diǎn)是易于工業(yè)化加工制作、安裝方便、能承受較高溫度。一般通風(fēng)系統(tǒng)采用厚度為 ~ 的鋼板。本次設(shè)計(jì)即選用這種鋼板。 除塵器的選擇選擇除塵器時(shí)應(yīng)全面考慮各種因素的影響，如處理風(fēng)量、除塵效率、阻力、一次投資、維護(hù)管理等。表 1，表 2 給出了各種除塵器的綜合性能。選擇除塵器時(shí)還應(yīng)特別考慮以下因素：1）選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度。2）粉塵的性質(zhì)和粒徑分布。粉塵的性質(zhì)對(duì)除塵器的性能具有較大的影響，不同的除塵器對(duì)不同粒徑的粉塵除塵效率是不同的，所以選擇除塵器時(shí)首先必須了解處理粉塵的粒徑分布和各種除塵器的分級(jí)效率。3）氣體的含塵濃度。氣體的含塵濃度較高時(shí)，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，有利于它們更好地發(fā)揮作用。4）氣體的溫度和性質(zhì)，對(duì)于高溫和高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。55）選擇除塵器時(shí)，必須同時(shí)考慮除塵器除下顆粒物的處理問題。表 1 各種常用除塵器的綜合性能表 表 2 除塵器的分級(jí)效率不同粒徑下的分級(jí)效率(%)除塵器 名稱 全效率（%） 0～5 5～10 10～20 20～44 ＞44帶擋板的沉降室 22 43 80 99簡(jiǎn)單的旋風(fēng) 12 33 57 82 91長(zhǎng)椎體旋風(fēng) 40 79 92 100電除塵器 90 97 100噴淋塔 72 96 98 100 100文丘里除塵器（△P=） 99 100 100 100袋式除塵器 100 100 100 100 拋光車間產(chǎn)生的粉塵成分有：拋光粉劑、粉末、纖維質(zhì)灰塵等（石棉粉塵） ，可以采用 MW305B 型脈沖反吹袋式除塵器除塵器，阻力 1200Pa。高溫爐產(chǎn)生的高溫含塵煙氣粒徑范圍約為 ，爐內(nèi)溫度為 500℃，因此考慮旋風(fēng)除塵器。本次設(shè)計(jì)采用 XLP/ 型旋風(fēng)除塵器，阻力 700Pa。 排風(fēng)口位置的選定拋光間和高溫爐產(chǎn)生的污染物經(jīng)除塵器凈化已無需再經(jīng)大氣擴(kuò)散稀釋，可以在風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)帽以防止雨水進(jìn)入風(fēng)管。一般情況下，通風(fēng)用排氣立管出口至少應(yīng)高出屋面 。廠房高 9m，因此排氣立管應(yīng)至少為 。除塵器名稱 適用的粒徑范圍(um) 效率（％） 阻力（Pa） 設(shè)備費(fèi) 運(yùn)行費(fèi)重力沉降室 ＞50 ＜50 50～130 少 少慣性除塵器 20～50 50～70 300～800 少 少旋風(fēng)除塵器 5～15 60～90 800～1500 少 中水浴除塵器 1～10 80～95 600～1200 少 中下臥式旋風(fēng)水膜除塵器≥5 95～98 800～1200 中 中沖激式除塵器 ≥5 95 1000～1600 中 中上電除塵器 ～1 90～98 50～130 大 中上袋式除塵器 ～1 95～99 1000～1500 中上 大文丘里除塵器 ～1 90～98 4000～10000 少 大64 通風(fēng)管道水力計(jì)算 拋光車間通風(fēng)管道水力計(jì)算拋光的目的主要是為了去掉金屬表面的污垢及加亮鍍件。拋光機(jī)排風(fēng)量的計(jì)算： 一般按拋光輪的直徑 D 計(jì)算： L=A?D m3/h 式中：A——與輪子材料有關(guān)的系數(shù) 布輪：A=6m3/h?mm 氈輪：A=4m3/h?mm D——拋光輪直徑 mm拋光輪為布輪，其直徑為 D=200mm，每臺(tái)拋光機(jī)有兩個(gè)拋光輪。因此，拋光機(jī)的風(fēng)量 L=2AD=26200=2400 m3/h= m3/s用假定流速法進(jìn)行通風(fēng)管道的水力計(jì)算如下:（1）繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸測(cè)圖，對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。（2）選定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇 14除塵器5風(fēng)機(jī)6 為最不利環(huán)路。（3）根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路
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