化工原理實(shí)驗(yàn)—精餾(編輯修改稿)
2025-07-13 07:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 造成產(chǎn)品不合格的原因，并作相應(yīng)的調(diào)整。 a. 時(shí) （2）塔釜壓強(qiáng)塔釜壓強(qiáng)集中反映了塔內(nèi)壓力和氣液負(fù)荷的情況。對(duì)常壓塔而言，則反映了塔內(nèi)氣液負(fù)荷的情況，主要是塔板上的持液情況和上升蒸汽通過(guò)塔板的流動(dòng)阻力。當(dāng)塔釜壓強(qiáng)明顯低于正常范圍時(shí)，塔內(nèi)可能出現(xiàn)了“漏液”；而當(dāng)塔釜壓強(qiáng)明顯高于正常范圍時(shí)，塔內(nèi)可能出現(xiàn)了“嚴(yán)重液沫夾帶”或“溢流液泛”。4．幾種典型不正?，F(xiàn)象的處理方法（1）由于物料不平衡而引起的不正?，F(xiàn)象及調(diào)節(jié)方法在操作過(guò)程中，要求維持總物料平衡是比較容易的，即F＝D+W。但要求在組分的物料平衡條件下操作則比較困難，有時(shí)過(guò)程往往處于不平衡的條件，即： 以為例，在此情況下操作，顯而易見(jiàn)，隨著過(guò)程的進(jìn)行，塔內(nèi)輕組分大量流失，而重組分則逐步積累，使操作過(guò)程日趨惡化。其外觀表現(xiàn)是：塔釜溫度合格而塔頂溫度逐漸升高，塔頂產(chǎn)品不合格而塔釜產(chǎn)品合格。造成的原因有：a）塔頂采出率D過(guò)大；b）進(jìn)料量或進(jìn)料中輕組分含量下降。處理方法為：若因塔頂產(chǎn)品采出比例不當(dāng)造成此現(xiàn)象時(shí)，可采用不變塔釜加熱蒸量，減小塔頂采出，加大塔釜出料和進(jìn)料量，使過(guò)程在下操作一段時(shí)間，以補(bǔ)充塔內(nèi)的輕組分量。待塔頂溫度逐步下降至規(guī)定值時(shí)，再調(diào)節(jié)操作參數(shù)使過(guò)程在下操作。如系進(jìn)料組成變化，但變化不大而造成此現(xiàn)象時(shí)，調(diào)節(jié)方法同上；若組成變化較大時(shí)，則需要調(diào)節(jié)進(jìn)料的位置，甚至改變回流量。（2）由于分離能力不夠引起產(chǎn)品不合格的現(xiàn)象及調(diào)節(jié)方法分離能力不
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1