【文章內(nèi)容簡介】 風（上升承載氣體）送入位于立磨上部的高效動態(tài)選粉機，分選出粗粉和細粉。細粉（即成品）隨出磨氣體送入袋收塵器收集，由空 22 氣斜槽輸送機送至礦渣粉庫。動態(tài)選粉機選出的粗粉喂入磨盤上再次粉磨。為了節(jié)能和除鐵，一部分物料由磨盤周邊的排料裝置排出立磨，經(jīng)稱重喂料機計量、斗提機提升、鐵器除鐵后，重新喂入立磨內(nèi)循環(huán)粉磨。出磨氣體經(jīng)袋收塵器收塵后由排風機排出，一部分經(jīng)煙囪排入大氣，一部分與熱風爐制備的熱風混合循環(huán)使用。 (4) 熱風制備 立磨烘干所需熱風由 燃煤 熱風爐制備。 a．燃料：煤 粉 b．供熱能力 ：最大 46 106 KJ/h，最小 27 106 KJ/h； c．熱風爐出口熱風溫度：＜ 400℃ 熱風爐的燃燒段設(shè)計為 外包鋼板，內(nèi)砌耐火磚，燒嘴入口以圓筒的切線方向安裝。熱風爐的燒嘴采用 原煤 燒嘴。該燒嘴采用 原油 點火。 d．調(diào)溫段設(shè)計有調(diào)溫蝶閥，調(diào)節(jié)蝶閥開度，依靠負壓吸入冷風，確保出口溫度達到要求。 熱風段為圓管，管 外包保溫棉，再用鋁箔紙包裹，以利保溫。 e．熱風爐系統(tǒng)設(shè)有安全放風煙囪、氣動快速氣動閥，以備急用。 (5) 礦渣 粉儲存和散裝 來自立磨車間的礦渣粉 由空氣斜槽輸送至入庫 提升機 入口，經(jīng)提升機提升，經(jīng)庫頂空氣斜槽轉(zhuǎn)運 分別 送 至兩座Φ 15m 鋼板 庫 儲存 。 汽車散裝裝置設(shè)在礦渣粉庫 庫 底，庫內(nèi)設(shè)有 庫底 充氣裝置，物料在氣力作用下經(jīng)卸料器卸料送到汽車散裝機裝車， 成品（散裝礦渣粉）發(fā)貨 計量 由設(shè)于 地磅房 的汽車衡完成 。 23 物料平衡 物料平衡見表 34。 表 34 物料平衡表 物料 名稱 水分 (%) 配比 (%) 生產(chǎn) 損失 (%) 物料平衡 (噸 /噸水泥 ) 干基 濕基 每小時 每天 每年 每小 時 每天 每年 熟料 粉 350,000 礦渣 12 100 2 1102 306123 1252 347867 商品礦渣 粉 43 1032 300000 物料儲存量和儲存期 表 35 物料 儲量和儲期 表 物料名稱 儲存型式及規(guī)格 儲存量 (t) 儲存期 (d) 濕礦渣 堆場 5000m2 11200 濕礦渣 圓庫 2Φ6 210 石灰石 圓庫 2Φ6 450 粉煤灰 圓庫 2Φ6 礦渣粉 圓庫 2Φ153 7780 車間工作制度 各車間工作制度見表 36。 表 36 車間工作制度表 序號 車間名稱 周期 班次 備 注 1 原料 儲存 及 輸送 連續(xù)周 3 2 配料站 連續(xù)周 3 3 礦渣 粉磨 連續(xù)周 3 4 礦渣 粉 儲存及散裝 連續(xù)周 2 散裝視來車情況 全廠主機設(shè)備 全廠主機設(shè)備表見表 37。 24 表 37 全廠主機設(shè)備 表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及技術(shù)性能 生產(chǎn)能力 (t/h) 臺數(shù) 年利用率(%) 1 立磨 細度 450m2/kg 電機功率： 1800KW(6KV) 43 1 2 熱風爐 供熱能力： ?107KJ/h (產(chǎn)量 45t/h，入磨水分： 15%) 隨立磨配套 1 3 氣相脈沖 袋收塵器 處理風量： 230000m3/h 入口 含塵量 ： 320g/Nm3 出口 含塵量 ： 25mg/Nm3 氣體溫度： 90℃ （ Max:120℃ ） 收塵器阻 力： 1450Pa 總過濾面積： 3427m2 過濾風速： 隨立磨配套 1 4 排風機 風量： 240000m3/h 全 壓： 6500Pa 含塵量： 30mg/m3 介質(zhì)密度： 電機 功率： 630kW（ 6KV） 隨立磨配套 1 5 汽車散裝機 120～ 150 2 總圖運輸 交通運輸 公司 位于 。 交通運輸 十分便捷 。 總平面布置 本工程的總平面布置要充分利用地形地質(zhì)條件，滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理，順暢 ； 注意風向、朝向、減 少環(huán)境污染。根據(jù)以上原則，設(shè)計經(jīng)多方案比較形成推薦方案 (詳見總平面布置圖 )。 本工程主要由原料 儲存和輸送 、 礦渣 粉磨車間、礦渣粉儲存散裝 等生產(chǎn)設(shè)施及相應(yīng)的 電 氣 室，空壓站、 循 環(huán)水泵房、熱風爐等輔助設(shè)施組成 。 25 本工程建設(shè) 場地 布置 形成三個功能區(qū)：原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和 廠前 區(qū)。原料區(qū)在 廠區(qū)的 南側(cè)，與北側(cè)的粉磨生產(chǎn)區(qū)及成品區(qū)平行布置，粉磨生產(chǎn)區(qū)與成品區(qū)由東向西串聯(lián)布置。 原料區(qū) 布置有礦渣、石灰石等原料堆場。在堆場的北側(cè)布置有石灰石 、粉煤灰 及礦渣 配料 庫。 生產(chǎn)區(qū) 布置立磨 粉磨、收塵風機房 、 熱風爐和礦渣粉成品庫 。在立磨南側(cè)布置有輔助生 產(chǎn)設(shè)施壓縮機室和循環(huán)水泵房。考慮廠區(qū)后期發(fā)展規(guī)劃， 備 件庫和機修車間形成聯(lián)合建筑，布置在生產(chǎn)區(qū)的西北部。 廠前區(qū)布置在場地的東北部，與廠區(qū)出入口相連，廠前區(qū)布置有綜合辦公樓。 綜合辦公樓除行政辦公外，還設(shè)有化驗室和中控室。 場地除本期廠區(qū)用地外，其它空地均作為后期建設(shè)預留發(fā)展用地。建構(gòu)筑物之間通道均滿足防火、交通和各類管線 布置 要求。 結(jié)合地形和 廠區(qū) 的運輸條件 ，廠區(qū)北側(cè)設(shè)置一個出入口，與廠區(qū)公司 公司南 環(huán) 路相連接。 本工程 廠區(qū) 占地面積 公頃 。 豎向布置和場地排雨水 該建設(shè)場地在原 高速線材生產(chǎn)線 建設(shè) 時已經(jīng)進行粗平，場地平坦，場地局部有外來堆砌土方。在場地四周邊緣地帶，有較大陡坎。本 次豎向 設(shè)計方案 采用連續(xù)式平土，平坡式布 置 。 場地平整土石方工程量 計算 為 萬 m3，其中挖方量為 萬m3，填方量為 萬 m3。 場地排雨水采用道路及 排水 溝 排水，廠區(qū)雨水由西南 排向東北 排 26 水 ， 場地設(shè) %的坡度。雨水由廠區(qū)東北角 和廠區(qū)污水合流后 排出廠外 公司 排水管網(wǎng) 。 工廠運輸 (1) 廠外運輸 本設(shè)計廠外運輸?shù)闹饕系V渣及成品礦渣 粉 均采用汽車運輸，廠外運輸量為 萬噸 /年，其中運入量為 萬噸 /年，運出量為 30萬噸 /年，詳見表 39。 表 39 年運輸量一覽表 萬噸 類別 物料名稱 年運量 運輸方式 運入 運出 運入 運出 礦渣 35 － 汽車 － 石 灰石 － 汽車 － 成品 礦渣 粉 － 30 － 汽車 總 計 30 汽車運輸所需車輛全部利用社會車輛，本設(shè)計不增加廠外運輸車輛，僅增設(shè)一臺 80 噸汽車衡設(shè)在成品區(qū)出廠處。 (2) 廠內(nèi)運輸 廠內(nèi)道路 規(guī)劃為 環(huán)形布置，可通達 各個生產(chǎn)工序 。本期考慮到節(jié)省建設(shè)投資，道路采用盡端式布置。 道路采用郊區(qū)形路基斷面，混凝土路面結(jié)構(gòu)，主干道路面寬為 7 米，次要道路面寬為 米， 出入口為 10 米寬， 道路轉(zhuǎn)彎半徑為 9 米。 綠化及消防警衛(wèi) 27 廠區(qū)綠化對于改善工廠生產(chǎn)環(huán)境，美化廠容，減少污染有極積的作用。廠區(qū)綠化以行道樹為主，在原料區(qū)及散裝庫周圍輔以綠籬及小片綠地，樹種選擇當?shù)乜箟m品種，綠地可植花種草及觀賞性樹 木 。在廠區(qū)周圍布置高大喬木，減少廠區(qū)粉塵對外部的影響，在場地擋土墻和邊坡下部種植地附植物，增加廠區(qū)主體綠化，全廠 綠化面積為，綠化系數(shù) 20%。 廠區(qū)新建 米高圍墻與原廠區(qū) 擋土墻相連 封閉， 在廠區(qū)北側(cè)有和東側(cè)修 建 米高圍墻 ，有擋土墻段將圍墻直接做在擋土墻上，不做基礎(chǔ)，其余均為有基礎(chǔ)圍墻。 主要技術(shù)指標 總圖運輸主要技術(shù)指標見表 310。 表 310 主要技術(shù)指標表 序號 指標名稱 單 位 數(shù)量 1 占地面積 ha 2 建構(gòu)筑物及堆場占地面積 ha 3 建筑系數(shù) % 4 廠內(nèi)道路長度 M 其中：主 干 道路 (10m/) m 70/460 輔助 道路 (、 ) m 303 5 土石方量 萬 m3 其中：挖方 萬 m3 填方 萬 m3 6 綠化系數(shù) % 20 7 綠化面積 ha 28 電氣及生產(chǎn)過程自動化 設(shè)計范圍 本工程設(shè)計的范圍為 30 萬噸 /年礦渣超細粉生產(chǎn)線的供配電、電力拖動、生產(chǎn)過程工藝參數(shù)調(diào)節(jié)、自動控制及照明、防雷接地等。 供配電 （ 1）供電電源 生產(chǎn)線電源由廠外道路北側(cè) 110KV 變電站采用電纜埋地的單回路供電方式供給，進線電壓 6KV。 （ 2）負荷估算 設(shè)備總裝機容量 3730KW. 其中： 6KV 高壓電機 2430KW； 380V 低壓設(shè)備 1300KW； 計算負荷 2580KW； 年耗電量 15900000KWh； 噸礦渣電耗 53KWh/t. （ 3）功率因數(shù)補償 對高壓電機線路采用單機就地補償，使其功率因數(shù)≥ 。對 線路采用在電氣室低壓母線側(cè)用靜電電容器進行集中補償，使功率 因數(shù)≥ 。 供配電系統(tǒng) 根據(jù)工藝流程及負荷分布情況，在新廠區(qū)內(nèi)設(shè) 兩 個電氣室：粉磨 29 電氣室、 配料站電氣室 。在粉磨電氣室設(shè) 一 臺 S91000/6/變壓器。 配料站 電氣室電源由 粉磨 電氣室中的一路低壓回路引來。 在粉磨電氣室內(nèi)設(shè)置 6KV 配電所，直接向高壓電機及 6/ 變壓器供電。 在各電氣室內(nèi)安裝低壓電控柜、低壓電容補償柜、 DCS 現(xiàn)場站等。各低壓用電設(shè)備由電氣室內(nèi)低壓電控柜放射式供電。 電力拖動 高壓繞線式電機采用液體變阻器起動， 55KW 以上的低壓繞線式電機和鼠籠型電 機分別采用頻敏變阻器和數(shù)字式交流軟啟動器啟動，其它低壓電機一般采取直接啟動。電機調(diào)速可采用變頻調(diào)速裝置等進行調(diào)速。 電氣節(jié)能 選用節(jié)能電器，對供電系統(tǒng)盡量采用就地無功補償，以減少線損。對要求調(diào)速的設(shè)備選用變頻調(diào)速方式。 生產(chǎn)過程自動化 （ 1）控制水平 采用目前性價比比較好的 PLC 型 DCS 系統(tǒng)，對全生產(chǎn)線進行集中管理、分散控制。通過設(shè)在中央控制室內(nèi) CRT 和鍵盤進行監(jiān)控操作，完成全生產(chǎn)線電氣設(shè)備的順序邏輯控制和過程參數(shù)檢測、自動控制。 （ 2）控制方案 a、控制系統(tǒng)： DCS 系統(tǒng)由現(xiàn)場級和中 央控制級組成。 ① 現(xiàn)場級 主要完成電機順序邏輯控制，執(zhí)行工藝過程動態(tài)參數(shù)采集，以及 30 SPC 調(diào)節(jié)，并通過高速數(shù)據(jù)總線與中央控制級操作員站通訊，從而形成一個完整的 DCS 控制系統(tǒng)。 ② 中央控制級 中央控制級設(shè)有操作員站，并配有打印機等設(shè)備，對工藝生產(chǎn)線整個過程進行集中監(jiān)控、管理。操作人員用鍵盤及 CRT 對工藝生產(chǎn)整個過程進行操作管理。 ③控制方式 在集中控制方式下，按工藝流程及設(shè)備保護要求，將所有用電設(shè)備分組，各設(shè)備按預定時間間隔連鎖起停，各設(shè)備的備妥、 運行和故障狀態(tài)均可在中央控制室操作員站的 CRT 上顯示。另外，每臺設(shè)備設(shè)有供調(diào)試、檢修及緊急停車用的機旁按鈕開關(guān)盒。 b、現(xiàn)場儀表 現(xiàn)場儀表主要由一次元件、變送單元、執(zhí)行機構(gòu)等組成，主要設(shè)有溫度、壓力、流量、料位、震動等測點，選用先進可靠的智能儀表。 c、工業(yè)電視 在礦渣堆場、配料站、磨機喂料、成品庫等處設(shè)置攝像頭，并在中央控制室配置工業(yè)電視進行監(jiān)控。 電氣照明 （ 1）照明電源采用 380/220V 三相四線制，車間照明選用白熾光源的工廠燈具，控制室選用熒光燈具，室外選用高壓鈉燈。 （ 2）主要車間設(shè) 36V 干線變壓器，用于檢修照明等安全電源。 導線選擇及敷設(shè) 31 6KV 線路采用 YJV YJV226 交聯(lián)聚乙烯電纜，低壓電纜采用VV VV221 聚氯乙烯電纜，控制電纜采用 、 聚氯乙烯控制電纜。 生產(chǎn)線室外主要采用橋架架空敷設(shè)，局部采用直埋敷設(shè)。廠區(qū)道路照明采用電纜埋地敷設(shè)；車間采用電纜橋架、穿管直埋敷設(shè)相結(jié)合的方式。 防雷與接地 （ 1）防雷 本工程按三類建構(gòu)筑物防雷等級設(shè)計。 （ 2）接地 10KV 高壓系統(tǒng)設(shè)接地保護；低壓配電宜采用 TNCS 系統(tǒng)； DCS系統(tǒng)設(shè)獨立接地裝置。 給水和排水 給水 (1) 用水量計算 本項目用水量包括生產(chǎn)、生活和消防用水量， a. 生活用水 本項目不考慮建設(shè)職工生活區(qū)，故生活用水主要為工作人員的生活用水和淋浴用水。 根據(jù)工業(yè)企業(yè)生活用水量標準的規(guī)定，職工生活用水量標準按40L/人 ?班，淋浴用水量按 60L/人 ?班考慮， 約 7m3/d。 澆灑道路和場地用水量采用 天 ；綠化用水量采用 32 天 ，共約 40m3/d。 故生活用水量為 47m3/d。 b.