【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 緊”指示燈亮。完成鎖緊操作后 , 才可以進(jìn)行背鉗夾緊操作 。 回轉(zhuǎn)頭鎖緊 與吊環(huán)回轉(zhuǎn) 操作 互鎖， 鎖緊后吊環(huán)回轉(zhuǎn)操作無效 。 背鉗操作必須在回轉(zhuǎn)頭鎖緊操作完成并確認(rèn)之后進(jìn)行 , 以充分保證設(shè)備和人身的安全 。 吊環(huán)操作 液壓系統(tǒng)啟動(dòng)后， 在確?；剞D(zhuǎn)頭鎖緊裝置松開后， 操作司鉆臺(tái)【吊環(huán)回轉(zhuǎn)】開關(guān)可以控制吊環(huán) 正轉(zhuǎn) 或 反轉(zhuǎn) 。 司鉆臺(tái)【吊環(huán)傾斜】開關(guān)可實(shí)現(xiàn)吊環(huán)前傾和后傾的控制。 按下【吊環(huán)中位】按鈕，吊環(huán) 將 回到中位。 進(jìn)行此操作時(shí)，一定要注意防止吊卡碰撞鉆具。 在進(jìn)行 吊環(huán)回轉(zhuǎn)操作之前 , 必須確?；剞D(zhuǎn)頭鎖緊已松開 , 否則回轉(zhuǎn)操作無效 。 當(dāng)上位監(jiān)控系統(tǒng)選擇“吊環(huán)回轉(zhuǎn)與傾斜互鎖”這一程序連鎖時(shí)，進(jìn)行吊環(huán)傾斜操作之后，必須首先按下 【吊環(huán)中位】按鈕 ，延時(shí)幾秒后，才能進(jìn)行吊環(huán)回轉(zhuǎn)操作。 回轉(zhuǎn)頭鎖緊 操作與吊環(huán)回轉(zhuǎn) 操作 互鎖 。進(jìn)行回轉(zhuǎn)鎖緊操作時(shí)，吊環(huán)回轉(zhuǎn)操作無效；進(jìn)行吊環(huán)回轉(zhuǎn)操作時(shí)，回轉(zhuǎn)頭鎖緊操作無效。 司鉆操作臺(tái)【輔助操作】開關(guān) 位于“ 開 ” 位置，且 輔助 操作盒使能指示燈亮?xí)r，操作輔助操作盒相應(yīng)開關(guān)可同樣實(shí)現(xiàn)上述功能 。輔助操作盒操作與司鉆臺(tái)操作互鎖。 吊環(huán)傾斜油缸的最大承重 為 2 噸，吊裝鉆鋌等過重物體時(shí)，必須保持吊環(huán)在“中位”狀態(tài)，即吊環(huán)傾斜油缸處于不出力狀態(tài)。 吊環(huán)回轉(zhuǎn) 操作 與吊環(huán)傾斜 不能同時(shí)操作。 井控和 IBOP 操作 頂驅(qū)裝置停止?fàn)顟B(tài)下 ，可以通過【 IBOP】開關(guān)控制 IBOP 動(dòng)作。 發(fā)生井噴等緊急情況下，按下【井控】開關(guān)，進(jìn)入井控狀態(tài)，系統(tǒng)動(dòng)作順序如下： ? 啟動(dòng)液壓泵（液壓站需設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài)） ? 停止泥漿泵（給出干接點(diǎn)信號(hào)，需要與泥漿泵的控制系統(tǒng)連接） ? 快速停止驅(qū)動(dòng)裝置 ? 關(guān)閉 IBOP 按下【井控】開關(guān)后，在執(zhí)行下列步驟之前，不允許進(jìn)一步操作： 1) 將司鉆臺(tái)【轉(zhuǎn)速設(shè)定】手輪回到零位，【旋轉(zhuǎn)方向】開關(guān)扳到“停止”位置，【 操作選擇】開關(guān)扳到鉆井位置。 2) PLC/MCC 柜上的【系統(tǒng)總起】開關(guān)扳到“關(guān)”位置。 3) 排除緊急情況，確認(rèn)系統(tǒng)無故障報(bào)警。 4) 按下司鉆臺(tái)【復(fù)位 /靜音】開關(guān)使揚(yáng)聲器靜音，然后再次按下該按鈕復(fù)位并解除井控狀態(tài)。 5) PLC/MCC 柜上的【系統(tǒng)總起】開關(guān)扳到“開”位置，重新啟動(dòng)裝置。 在進(jìn)行測(cè)井等作業(yè)時(shí)，為了保證 IBOP 不會(huì)夾斷井下電纜，可通過 PLC 柜【 IBOP鎖定】鑰匙開關(guān)，鎖定 IBOP 在“禁用”位置。具體操作步驟如下： 1) 將司鉆臺(tái)【 IBOP】扳到“開”位置，打開 IBOP。 2) 將 PLC/MCC 柜上的【 IBOP 鎖定】扳到“禁用 ”位置，鎖定 IBOP。 3) 測(cè)井等作業(yè)結(jié)束后，將 PLC/MCC 柜上的【 IBOP 鎖定】扳到“使能”位置， IBOP 可通過司鉆臺(tái)【 IBOP】開關(guān)控制。 在進(jìn)行測(cè)井等作業(yè)時(shí)，為了保證 IBOP 不會(huì)夾斷井下電纜，操作 PLC 柜【 IBOP 鎖定】鑰匙開關(guān)，鎖定 IBOP 在 “禁用 ”位置。 IBOP 禁用之后，司鉆臺(tái)【 IBOP】開關(guān)無法關(guān)閉 IBOP，如發(fā)生緊急情況請(qǐng)操作【井控】開關(guān)。 測(cè)井等作業(yè)結(jié)束，為保證 IBOP 可靠控制，須將 PLC/MCC 柜【 IBOP 鎖定】扳到 “使能 ”位置， IBOP 可通過司鉆臺(tái)【 IBOP】開 關(guān)控制。 急停操作 系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況需要緊急停止時(shí)，操作人員可就近按下任意一個(gè)【 急停 】按鈕，頂驅(qū)系統(tǒng)所有設(shè)備快速停機(jī)。 按下【急?！堪粹o后，在執(zhí)行下列步驟之前，不允許進(jìn)一步操作： 1) 司鉆臺(tái)【轉(zhuǎn)速設(shè)定】手輪回到零位，【旋轉(zhuǎn)方向】開關(guān)扳到“停止”位置，【操作選擇】開關(guān)扳到鉆井位置。 2) PLC/MCC 柜上的【系統(tǒng)總起】開關(guān)扳到“關(guān)”位置。 3) 排除緊急情況，確認(rèn)系統(tǒng)無故障報(bào)警。 4) 復(fù)位【急?！堪粹o。 5) 按下司鉆臺(tái)【復(fù)位 /靜音】開關(guān)使揚(yáng)聲器靜音，然后再次按下該按鈕復(fù)位并解除井控狀態(tài)。 6) PLC/MCC 柜上的【系統(tǒng)總起】開關(guān)扳到“開”位置，重新啟動(dòng)裝置。 “故障 /報(bào)警” 故障分為 4 類： 1) 裝置故障：驅(qū)動(dòng)裝置本機(jī)故障，系統(tǒng)急停。 2) 通訊故障： PROFIBUS 現(xiàn)場(chǎng)總線任一子站通訊中斷（ 選擇 EL 電氣通道時(shí) ，頂驅(qū)本體子站通訊中斷不報(bào)故障），系統(tǒng)急停。 3) 電氣故障 1：進(jìn)線柜主空開、輔助電源空開、 I/O 電源、司鉆臺(tái)控制電源、急停等故障，系統(tǒng)將緊急停車。 4) 電氣故障 2： UPS 進(jìn)線電源，液壓站電源等，系統(tǒng)將自動(dòng)按照正常停車狀態(tài)降速停車。 司鉆臺(tái)上裝有 3 個(gè)“故障 /報(bào)警”指示燈，通過亮、滅、閃爍三種狀態(tài)組合，分類顯示 故障或報(bào)警信息。如下圖所示： H1 H3 H2 H1 H2 H3 報(bào)警分類 頂驅(qū)狀態(tài) 閃爍 滅 滅 報(bào)警 其他報(bào)警 閃爍 編碼器報(bào)警 閃爍 滅 失壓報(bào)警 閃爍 主電機(jī)超溫 亮 滅 滅 通訊故障 其他通訊故障 閃爍 逆變器通訊故障 閃爍 滅 整流器通訊故障 閃爍 本體站通訊故障 滅 亮 滅 裝置故障 其他裝置故障 閃爍 整流器故障 閃爍 滅 逆變器故障 閃爍 制動(dòng)單元超溫故障 滅 滅 亮 電氣故障 其他電氣故障 閃爍 輔助 電源故障 閃爍 滅 急停 閃爍 風(fēng)機(jī)電源故障 系統(tǒng) 發(fā)生 故障 或報(bào)警 時(shí)， 揚(yáng)聲器發(fā)聲。 故障停機(jī)之后，操作人員應(yīng)將 司鉆臺(tái)【轉(zhuǎn)速設(shè)定】手輪回到零位，【旋轉(zhuǎn)方向】開關(guān)扳到“停止”位置，【操作選擇】開關(guān)扳到鉆井位置， PLC/MCC 柜上的【系統(tǒng)總起】開關(guān)扳到“關(guān)”位置。 故障或報(bào)警發(fā)生后， 按下【復(fù)位 /靜音 】按鈕 ，將使揚(yáng)聲器 靜音 ，“ 故障 /報(bào) 警 ” 指示燈保持 當(dāng)前 狀態(tài)。操作人員可以從上位監(jiān)控系統(tǒng) 中的“ 報(bào)警記錄 ” 畫面，查 看 報(bào)警原因和在線幫助，采取相應(yīng) 措施 。報(bào)警原因消除之后， 再次 按下【復(fù)位 /靜音 】按鈕 ，系統(tǒng)復(fù)位并 且“ 故障 /報(bào) 警 ” 指示燈 滅 。 特殊操作 編碼器切換 當(dāng) 編碼器發(fā)生故障 時(shí)，工控機(jī)的上位監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)給出相應(yīng)的文字報(bào)警提示。此時(shí)，可操作 【編碼器切換】 開關(guān)，依靠另一臺(tái) 編碼器 信號(hào)工作 。 具體步驟如下： 1) 將司鉆臺(tái)【轉(zhuǎn)速設(shè)定】手輪回零，【旋轉(zhuǎn)方向】開關(guān)扳到 “ 停止 ” 位， 【操作選擇】開關(guān)扳到鉆井位置， 系統(tǒng)【系統(tǒng)總起】 打到“關(guān)”位置。 2) 扳動(dòng)一號(hào)逆變柜上的 【編碼器切換】開關(guān)。 3) 操作 PLC 柜面板 【系統(tǒng)總起】 開關(guān)到“開”，系統(tǒng)總起，裝置進(jìn)入就緒狀態(tài)。 此時(shí)，請(qǐng)及時(shí) 更換編碼器或排除故障。 應(yīng)定期（不超過兩周）進(jìn)行編碼器切換，使兩 個(gè)編碼器交替運(yùn)轉(zhuǎn)，確保其性能可靠 。 單電機(jī)工作時(shí)，推薦使用同一臺(tái)電機(jī)上的編碼器。 無編碼器運(yùn)行 當(dāng)系統(tǒng) 2 臺(tái) 編碼器 全部 發(fā)生故障 時(shí)，可操作 【 無 編碼器 運(yùn)行 】 開關(guān)，系統(tǒng)切換到頻率控制方式（無編碼器運(yùn)行） 。 具體步驟如下： 1) 將司鉆臺(tái)【轉(zhuǎn)速設(shè)定】手輪回零，【旋轉(zhuǎn)方向】開關(guān)扳到 “ 停止 ” 位， 【操作選擇】開關(guān)扳到鉆井位置， 系統(tǒng)【系統(tǒng)總起】 打到“關(guān)”位置。 2) 扳動(dòng) PLC/MCC 柜上的 【 無 編碼器 運(yùn)行 】開關(guān) ，系統(tǒng)切換到頻率控制方式（無編碼器運(yùn)行）；系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)實(shí)際控制方式之后， PLC 柜上的“無編碼器運(yùn)行”指示燈亮。 3) 操作 PLC 柜面板 【系統(tǒng)總起】 開關(guān)到“開”，系統(tǒng)總起，裝置進(jìn)入就緒狀態(tài)。 此時(shí)，請(qǐng)及時(shí) 更換編碼器或排除故障。