工藝編制規(guī)范(編輯修改稿)
2024-12-10 16:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、孔距 注明隨機抽檢率 40 % 使用設(shè)備 依孔徑、零件幅面尺寸等注明使用設(shè)備名稱、規(guī)格。 工 /量輔具 注明使用鉆具 圖號或編號、規(guī)格等。 按需要給出 鉆頭 （鉸刀、絲錐） 規(guī)格。 按需要給出去孔口毛 刺所需工具名稱、規(guī)格。 注明同時加工件數(shù)、人員密度、 單件工時等。 焊接 工序內(nèi)容 零件焊接按圖紙要求焊接 。 總成圖焊接需 注明組成零件圖號、名稱、件數(shù) （材料） 并注明零件組合順序， 需要時以附圖注明基準(zhǔn) 、定位方式等 ， 分別注明使用手工電弧焊或 CO2 保護焊并給定使用電壓、電流 、焊速 等參數(shù) 。 注明使用焊條或焊絲 材質(zhì)、 直徑、規(guī)格等。 注明焊接要求（牢固可靠、無虛假焊等缺陷等）。 注明 去除焊渣、飛濺等 需要時注明焊后調(diào)形并給出或平行度、平面度等要求。 工序控制點： 焊縫高度符合要求。 焊縫平整、無缺陷、無焊渣、 ６ 飛濺 等。 自檢率：通常注明 30% 檢驗：檢查 焊縫 高度、 平整 度 、無缺陷、無焊渣、飛濺 注明隨機抽檢率 40 % 使用設(shè)備 依需要注明使用設(shè)備名稱、規(guī)格。 工 /量輔具 注明使用焊具圖號或編號、規(guī)格等。 按需要給出焊條、焊絲 型號、 牌號、 規(guī)格 等 按需要給出清渣所需工具名稱、規(guī)格等。 注明同時加工件數(shù)、人員密度、 單件工時等。 拋丸 工序內(nèi)容 注明 均勻 去除 表面油污與氧化層， 但不得出現(xiàn)由于拋丸時間過長或壓力過大產(chǎn)生的表面凹坑與麻點。 對易變形零件注明防變形措施，（上道序增加加固措施，拋丸前注意吊掛方式等） ，需要時注明拋丸最長時間。 工序控制點： 表面光整、無變形 自檢率：通常注明 10 % 檢驗：檢查焊縫平整、無缺陷、無焊渣、飛濺 注明隨機抽檢率 10 % 對于厚度小于 4 毫米的薄板件進行手工除銹，給出工具、工時。 ７
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