【文章內(nèi)容簡介】 萊蕪礦業(yè)和魯南礦業(yè)兩個鐵礦公司，鐵礦石年 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案 14 采選能力分別為 175 萬噸和 193 萬噸。 2020 年自產(chǎn)礦石共 萬噸，鐵精礦 萬噸。 進口礦比例約 70%。 詳見表 14， 2020 年主要原材料消耗情況表。 表 14:2020 年主要原材料消耗情況表 名稱 單位 完成情況 備注 噸焦耗干煤 t/t 高爐鐵礦石單耗 kg/t 1602 其中：燒結(jié)礦單耗 kg/t 1118 球團礦單耗 kg/t 418 天然礦單耗 kg/t 66 轉(zhuǎn)爐鋼鐵消耗 kg/t 1076 實物量 其中：鐵水消耗 kg/t 901 電爐鋼鐵料消耗 kg/t 實物量 其中：鐵水消耗 kg/t （三）清潔生產(chǎn)實施情況 推行清潔生產(chǎn)是萊鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。 作為國家冶金局確定的 14 家清潔生產(chǎn)示范試點單位之一， 2020 年7 月煉鋼廠率先在公司進行清潔生產(chǎn)審核的工作。在冶金清潔生產(chǎn)技術中心的兩位專家指導下，先后經(jīng) 過了籌劃與組織、預評估、評估、方案的產(chǎn)生和篩選、可行性分析、方案實施及總結(jié)與持續(xù)清潔生產(chǎn)階段，從能耗、水耗、物耗和環(huán)境四個方面設置了清潔生產(chǎn)短期、中期和長期目標，確定并實施了無費 /低費方案 37 個，可行的中費 /高費方案 13 個。 2020 年 5 月，集團公司將清潔生產(chǎn)審計范圍進一步擴大，組織軋鋼廠、煉鐵廠、熱電廠、鍛壓廠、機制公司等生產(chǎn)工藝不同的 5 個單位推行清潔生產(chǎn)審計工作，繼續(xù)總結(jié)推行清潔生產(chǎn)的經(jīng)驗。 （四）“三廢”綜合利用情況及再生資源回收利用情況 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案 15 2020 年各類含鐵除塵灰（污泥）、冶煉渣、氧化鐵皮、粉煤灰、 焦油渣、生產(chǎn)性廢鋼、高爐水渣等廢棄資源產(chǎn)生量 224 萬噸，利用總量 214 萬噸，綜合利用率 %。詳見圖 18， 2020 年主要固體廢棄資源綜合利用情況。 （五）廢物排放和污染防治情況 外排廢氣達標率廠區(qū)為 %，礦區(qū)為 100%。 與 2020 年相比，廢氣排放量下降 10m3/t 鋼，大氣降塵量由 (公里 2月 )下降到 (公里2月 ), 減少了粉塵排放量近 300 噸。 1）源頭控制，新建工程實施“三同時”的原則。新建項目嚴格嚴格執(zhí)行國家建設項目環(huán)境保管 理的有關規(guī)定，保證設施與主體設施工程“三同時”的原則，即：同時設計、同時施工、同時投放運行。 2）加大末端污染治理力度。實施《萊鋼大氣污染治理規(guī)劃》，加大環(huán)保投入，著力控制揚塵點、排污點。累計投資 7454 萬元，建設 4 座 750m3高爐、3和 4120 m3高爐、 4轉(zhuǎn)爐、機制公司 2 座電爐、特鋼 50 噸電爐等設備二次除塵設施，使廠區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量明顯改善， 3）全過程控制 開展安全環(huán)保督察，加強監(jiān)測與測量。制定《煙氣排放實施細則》，對高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、燒結(jié)除塵系統(tǒng)的操作運行和現(xiàn)有設施實行自動監(jiān)控管理，安裝煙塵排 放自動監(jiān)控系統(tǒng)，及時通報煙塵排放情況，實施嚴格考核，有效控制了異常冒煙現(xiàn)象，減少污染物的產(chǎn)生和排放。 萊 鋼 循 環(huán) 經(jīng) 濟 試 點 實 施 方 案 16 水渣 溝鐵、罐幫鐵 30000 噸 鋼渣 114256 萬噸 249614 噸 除塵灰 4103 噸 876640 噸 煤氣洗滌污泥 26880 噸 燒結(jié)除塵灰 4000 噸 圖 18： 2020 年主要固 體廢棄資源綜合利用情況 磁選后鋼渣 222752 噸 氧化鐵皮 31791 噸 氧化鐵皮 33715 噸 轉(zhuǎn)爐污 泥 36859 噸 廢鋼 153247 噸 礦槽除塵灰 19540 噸 煉鐵工序 轉(zhuǎn)爐工序 聯(lián)營鋼渣處理廠 電爐工序 外委 軋鋼工序 轉(zhuǎn)爐鋼渣 435999 噸 粉末冶金 魯碧水泥 外銷 外委 干法除塵灰 16110 噸 重力除塵灰 36859 噸 鐵水脫硅 外委 綜合利用車間 資源利用分公司 燒結(jié)工序 磁選后鋼渣 60000 噸 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案 17 （六）發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的核心技術、研發(fā)能力 堅持“科技興廠”的發(fā)展戰(zhàn)略，強化科技管理，堅持開拓創(chuàng)新，大力推進技術進步，在自主研究開發(fā)和引進、移植并舉的技術工作思路引導下，建立了三個層次構成的較為完善的技術創(chuàng)新體系，組建了由公司技術委員會和專家委員會構成的技術創(chuàng)新工作的決策機構和咨詢、顧問網(wǎng)絡。近年來萊鋼加強產(chǎn)學研的密切合作，搭建了高水平的研究開發(fā)合作平臺。與中科院金屬研究所、東北大學、北京科技大學、鋼鐵研究總院等國內(nèi)和俄羅斯莫斯科國立鋼鐵學院等國外院校簽訂了全面合作協(xié)議，為科技人員的 成長開拓了更廣闊和更高層次的空間，提升了公司技術創(chuàng)新能力和水平。 萊鋼技術中心作為萊鋼的研究開發(fā)機構，組建于 1994 年， 1995 年被山東省經(jīng)濟貿(mào)易委員會認定為省級企業(yè)技術開發(fā)中心。該中心設有六個部、五個研究所、一個設計院、一個測試中心、十二個中試車間和十個二級應用開發(fā)機構，一個國際合作“中俄山東冶金新技術研究開發(fā)中心”，一個博士后工作站。 五年來，獲國家科技進步獎二等獎 1 項；獲中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會冶金科學技術獎 11 項，其中二等獎 4 項，三等獎 7 項；獲山東省科技進步獎 52 項，其中一等獎 3 項，二等獎 14 項，三等獎 35 項；獲山東省冶金科技進步獎 294 項，其中一等獎 100 項，二等獎 84 項，三等獎 110 項。申請專利 104 項，其中發(fā)明 40 項，實用新型 61 項，外觀設計 3 項；專利授權 74項，其中發(fā)明 13 項，實用新型 59 項，外觀設計 2 項。而“九五”期間申請專利 34 項，其中發(fā)明 7 項，實用新型 27 項；專利授權 19 項，其中發(fā)明 1 項，實用新型 18 項。 （七）主動承擔社會責任，造福地方 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案 18 先后投入 8400 萬元，完成了 11 項重點水污染治理工程， 在水源地上游建起了 4 道攔河壩，不僅有效的涵養(yǎng)和補充了水源，還以此為景點，建設南湖公園，為 廣大職工和當?shù)鼐用裉峁┝己玫男蓍e場所 ；制定實施了《萊鋼大氣污染治理規(guī)劃》，投資 億元，完善廢氣治理設施 ,適應區(qū)域生態(tài)平衡的功能要求，累計投資６億多元，與地方聯(lián)手，綠化周邊山丘，治理改造河道，暢通廠區(qū)干道，建設人文景觀，改善環(huán)境質(zhì)量。注重集約用地，不占良田耕地，在荒山野坡上搞建設，大型 H 型鋼工程僅場平、強夯、筑基等就增加投資 7 億多元，按照國家鋼鐵行業(yè)建設用地指標估算，共減少用地 1860 畝。持續(xù)環(huán)境建設，營造了優(yōu)美宜人的生態(tài)環(huán)境、和諧文明的人文環(huán)境。 （八）企業(yè)發(fā)展面臨的主要問題 1．市場競爭壓力巨大。 市場變化巨大，能源、原材料短缺的矛盾突出，搶占資源的競爭異常激烈。按照發(fā)改委新近資料，國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能過剩 億噸，在建 8000 萬噸，中國鋼鐵工業(yè)進入品種、質(zhì)量、價格激烈競爭的新階段。未來幾年，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，降低成本取得競爭優(yōu)勢的關鍵。 2．內(nèi)部工藝結(jié)構、產(chǎn)品結(jié)構的調(diào)整還未到位。通過三年的急劇擴張，萊鋼的產(chǎn)能大幅提高，但內(nèi)部資源整合還存在很多問題。如： 120m3 高爐、 20噸電爐等落后裝備還未淘汰。 3. 能源結(jié)構不合理，階段性二次能源的放散率過高，自發(fā)電比例低。 .對于大宗的廢 物資源，如鋼渣、?；郀t渣、高爐爐前干渣等，還不具備規(guī)?；?、專業(yè)化的加工處理能力。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案 19 二 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的工作基礎 萊鋼經(jīng)過三十多年的建設和發(fā)展，尤其是“八五”、“九五”改擴建和“十五”工藝結(jié)構、產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整，初步實現(xiàn)了設備的大型化、現(xiàn)代化；產(chǎn)品社會效率得到提高，產(chǎn)品結(jié)構得到優(yōu)化，高附加值的板帶鋼、 H 型鋼比例正在逐步提高；萊鋼整體工藝結(jié)構、產(chǎn)品結(jié)構、發(fā)展規(guī)模雛形基本形成，具備了大規(guī)模發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的條件。 （一）循環(huán)經(jīng)濟理論研究起步早 自 1996 年中國鋼產(chǎn)量超過 1 億噸以來，已連續(xù) 9 年位居世界第一。但其發(fā)展是 建立在消耗高、排放量大基礎上的粗放式發(fā)展，以資源過度使用和環(huán)境污染為代價的增長方式，致使國內(nèi)礦石、煤炭、電力資源日趨緊張，環(huán)境壓力加大，嚴重影響了自身的可持續(xù)發(fā)展。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，不僅是 建設節(jié)約型社會的客觀要求，也是鋼鐵企業(yè)自身發(fā)展的內(nèi)在需要 。 萊鋼始終關注企業(yè)發(fā)展與資源高效利用和環(huán)境保護的關系，從 2020 年開始，我們就確立了《萊鋼建設生態(tài)化鋼廠》的課題，與東北大學、北京鋼鐵研究總院聯(lián)合組成了專家課題組，聘請中國工程院院士殷瑞鈺教授、陸鐘武教授為課題指導，全面開展循環(huán)經(jīng)濟理論的研究。逐步建立了以工業(yè)生態(tài)學理論 為指導，以資源高效利用和循環(huán)利用為核心，遵循“ 3R”原則（減量化、再利用、再循環(huán)），實現(xiàn)兩提高（提高資源效率，提高噸鋼減負量）、兩降低（降低噸鋼生態(tài)包袱，降低末端排放量），完善三大功能（鋼鐵制造功能、能源轉(zhuǎn)換功能、社會大宗廢棄物消納處理功能）的循環(huán)經(jīng)濟運行體系。詳見附件一：生態(tài)工廠研究成果。 （二）參加節(jié)能自愿協(xié)議試點，完善管理制度，提高管理水平 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟試點實施方案 20 將自愿協(xié)議的管理體系與原來的能源管理體系有機結(jié)合，取長補短 ,既發(fā)揮原有能源管理體系的優(yōu)勢，又將自愿協(xié)議這一新的管理模式貫穿到能源管理的各個環(huán)節(jié)。 目前已完成《萊鋼 能源管理制度》、《萊鋼能源監(jiān)測管理辦法》、《萊鋼能源監(jiān)測現(xiàn)場檢查實施細則》、《萊鋼節(jié)能降耗考核辦法》、《萊鋼含鐵廢棄物資源閉路利用實施細則》、《萊鋼節(jié)水專項考核辦法》等管理制度，同時完善了統(tǒng)計、考核、監(jiān)測等辦法。 建立日考核制度，自 2020 年 8 月開始逐步實現(xiàn)了氧氣消耗日考核、煤氣消耗日考核、新水消耗日考核、固體廢棄物日考核。根據(jù)年度計劃，制定日消耗計劃。每周進行能源現(xiàn)場檢查。通過內(nèi)部網(wǎng)絡傳輸實時數(shù)據(jù)，每天專人負責統(tǒng)計。日考核及現(xiàn)場檢查的結(jié)果在每天公司的晨會上公布，節(jié)獎超罰，對出現(xiàn)的問題限期整改，制定嚴格的復 命制度。 （三）在改造擴建過程中加大新技術應用力度 原生產(chǎn)線深度挖潛，優(yōu)化了工藝結(jié)構。原生產(chǎn)線由于工序之間不匹配，軋材工序潛能得不到有效釋放，生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差。自 2020 年起，萊鋼下決心改變工藝不匹配、工序不緊湊、缺鋼少鐵的局面。在此基礎上，制定實施了《煉鐵系統(tǒng)趕超全國一流水平優(yōu)化大綱》和《提高核心競爭力工程方案》等重大技術和管理措施，最大限度地整合現(xiàn)有資源，僅投資 億元，就增鋼 130 多萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟效益 25 億元。通過填平補齊，在 2020 年僅投入 7 億多元的情況下，一年又增鋼 200 萬噸。全流程持 續(xù)優(yōu)化，主體設備產(chǎn)能不斷實現(xiàn)大的突破，中小型和 H 型鋼兩條具有九十年代國際先進水平的生產(chǎn)線，分別從 40 萬噸和 50 萬噸的設計能力，實現(xiàn)了 100 萬噸和 107 萬噸產(chǎn)能的重大突破，軋機作業(yè)率也從 50%左右提高到 80%以上。 主體設備大型化，提高生產(chǎn)效率。實現(xiàn)以大換小、以新?lián)Q舊、主體