【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行檢查，鋼構(gòu)件變形，缺陷超出允許偏差時(shí) ，應(yīng)進(jìn)行處理。 5. 鋼柱吊裝及固定 : 鋼柱拼裝就位后，在鋼柱四邊彈出中心線，然后進(jìn)行捆綁、起吊。待柱吊升到位后，首先將鋼柱腳四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對(duì)齊吻合，然后用螺母對(duì)鋼柱進(jìn)行初步固定，接著對(duì)鋼柱利用鋼繩及倒鏈進(jìn)行臨時(shí)固定，然后在測(cè)量人員的監(jiān)控下，進(jìn)行水平和垂直校正，兩方向均確認(rèn)無(wú)誤后，及時(shí)堅(jiān)固螺母，再進(jìn)入下一道工序。 6. 屋面梁吊裝（其余跨類(lèi)似）： . 吊裝方法選擇： 屋面梁共分成 8 節(jié)制作及運(yùn)輸。在現(xiàn)場(chǎng)組拼成三大段吊裝。第一大段是 F— G 跨段共 36m；第二大段是 E— F 跨段共 18m；第三大段是 G— H 跨段共 18m。 . 吊裝順序： F— G 跨段（ 36m） — 同時(shí)吊裝 E— F 跨段和 G— H 跨段（ 18m） . 吊裝及固定： . 在地面上搭設(shè)拼裝支架，利用 80 噸汽車(chē)吊裝 F— G 跨的四節(jié)梁。在支架上拼裝好，并位于吊車(chē)半徑之內(nèi)。拼裝好后，要測(cè)量其幾何尺寸是否與圖紙相吻合。 . 利用專(zhuān)用扁擔(dān)，對(duì)已拼好的梁進(jìn)行綁扎，并在梁兩端栓上拉繩，控制起吊擺動(dòng)及校正。 . 待綁扎工作完成后，利用 16 噸汽車(chē)起吊。 當(dāng)起吊到高處柱頂約 200mm 時(shí)，慢慢回轉(zhuǎn)就位，上緊螺栓，然后拉上風(fēng)繩，并進(jìn)行校正。用同樣的方法吊裝第二榀梁。待此榀梁吊裝就位后，及時(shí)把這兩榀鋼架內(nèi)的聯(lián)系梁、水平支撐、檁條裝上，并進(jìn)行調(diào)整、固定，使之成為一個(gè)穩(wěn)定的空間體系。 然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，用同樣的方法和步驟再進(jìn)行①軸線和④ ~⒃軸線的梁的吊裝。 . 利用一臺(tái) 16 噸吊車(chē)和一臺(tái) 12 噸吊車(chē)分別進(jìn)行邊跨段（ E— F跨和 G— H 跨）的梁的吊裝。此段梁長(zhǎng)度只有 18m，翻身容易，所以直接在地面橫起拼裝，然后再翻身直立、起吊。其吊裝方法采用四點(diǎn)支撐吊 裝法。其步驟與 F— G 跨類(lèi)似。 7. 鋼平臺(tái)安裝 . 鋼平臺(tái)標(biāo)高為 ，平臺(tái)梁都不太重，最重的約 噸，所以選用 16 噸汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。 . 安裝方向從 (1)軸線至 (16)軸線。 . 吊裝方法與吊車(chē)梁類(lèi)似，采用二點(diǎn)支撐吊裝法。 8. 檁條及拉條安裝 由于檁條較輕，所以利用滑輪配合，人工拉至屋面。首先按照?qǐng)D紙及構(gòu)件編號(hào)，依次把檁條抬至相應(yīng)的地面位置，然后利用兩個(gè)滑輪，一邊站一人人，拉至屋面。待裝完一跨檁條后，及時(shí)把此跨的拉條裝上。注意在調(diào) 整檁條時(shí)，要拉鋼線，保證其彎曲小于 5mm。 9. 高強(qiáng)度螺栓安裝： . 高強(qiáng)螺栓及附件的存放 高強(qiáng)螺栓及附件均應(yīng)按批號(hào)分別存放，并應(yīng)在同批間配套使用，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸、防止受潮、生銹、沾污和碰傷。 . 連接板的檢測(cè)及處理 . 連接板不能有撓曲變形，否則必須矯正后方可使用。 . 當(dāng)連接板間間隙小于 時(shí)，可不處理；間隙 ~時(shí)，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1： 10 的斜面，其打 磨方向應(yīng)與受力方向垂直；間隙大于 時(shí)，應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與兩連接板的處理方法相同。 . 連接板表面不能有油污、鐵屑、浮銹，必須保持干凈。 . 高強(qiáng)螺栓的安裝 . 安裝前準(zhǔn)備 a. 安裝前，要對(duì)高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行核查，對(duì)不符合要求的要求調(diào)換。 b. 檢查螺栓孔的位置，孔位質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 . 高強(qiáng)螺栓的安裝 a. 螺栓要自由穿入孔內(nèi) ,不得強(qiáng)行打，穿入方向應(yīng)一致 。 b. 安裝時(shí)，若安裝困難，可以利用沖釘引出，然后再穿入螺栓，其 他螺栓均穿上擰緊后，取出沖釘，再穿入螺栓。 c. 安裝時(shí)，使沖釘，均不能穿入時(shí)，要利用銑刀銑孔，而絕不能所割擴(kuò)孔。 d. 高強(qiáng)螺栓配有兩個(gè)墊圈，一端一個(gè)，一端不得墊兩個(gè)及以上墊圈，不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)螺距。 e. 高強(qiáng)螺栓應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺群中內(nèi)開(kāi)始向升發(fā)展順序，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 f. 高強(qiáng)螺栓不得作臨時(shí)安裝螺栓用。 g. 高強(qiáng)螺栓分兩 次擰緊，初擰和終擰，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%。扭矩的計(jì)算公式： M=K P D M：預(yù)定扭矩值； K：系數(shù)； P；栓預(yù)拉力； D：螺栓直徑。 h. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采用扭矩搬手，其檢驗(yàn)方法是：在終擰 1小時(shí)后， 24 小時(shí)內(nèi)檢查，檢查時(shí)在原位打上記號(hào)，然后將螺母退回 30176。~50176。，再用扭矩搬手?jǐn)Q至厚位，測(cè)定出扭矩值，該扭矩值與檢矩的偏差，應(yīng)在檢查矩的177。 10%以內(nèi)。 i. 抽查扭矩值時(shí)，抽查數(shù)量為 10%，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于 1 枚，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)加大比例，并及時(shí)作返工處理。 六、需和土 建交叉穿插的施工措施： 鑒于該工程為工業(yè)廠房，土建基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備安裝分別由不 同施工單位承擔(dān)，有多個(gè)專(zhuān)業(yè)施工單位同時(shí)施工的特點(diǎn)，故制定本施工措施，以協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)的施工 : 1. 接受建設(shè)方、工程監(jiān)理對(duì)工程施工組織的統(tǒng)一指揮安排，并協(xié)助做好各項(xiàng)配合工作。 2. 土建專(zhuān)業(yè)在進(jìn)行基礎(chǔ)錨栓埋設(shè)前，由我公司設(shè)計(jì)工程師對(duì)錨栓埋設(shè)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。 3. 基礎(chǔ)錨栓施工時(shí)，我公司將委派專(zhuān)業(yè)人員前往施工現(xiàn)場(chǎng)，提供必要的技術(shù)指導(dǎo)。 4. 我公司進(jìn)場(chǎng)后，將與監(jiān)理公司、土建專(zhuān)業(yè)聯(lián)合對(duì)基礎(chǔ) 頂面標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線偏移和錨栓偏差進(jìn)行檢查，并與土建方交接177。 點(diǎn)的絕對(duì)高程和基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)日期。 5. 按照工程進(jìn)度，分批發(fā)運(yùn)材料到現(xiàn)場(chǎng)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件堆放占用場(chǎng)地。 6. 按施工平面總體部署，整齊有序地堆放構(gòu)件和材料，及時(shí)清理建筑垃圾和廢料，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。 7. 結(jié)構(gòu)調(diào)試完成后，及時(shí)通知土建專(zhuān)業(yè)施工室內(nèi)地坪面層。 8. 先行完成屋面圍護(hù)彩板的安裝，盡早為土建地面和設(shè)備安裝提供室內(nèi)工作面。 第五部分：彩色壓型鋼板施工 一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點(diǎn) ： 隨著建筑屋面對(duì)防水要求的提高，許多重要結(jié)構(gòu)主要采用絞接式扣板板型。因此我公司在本次工程的屋面彩板選型中采用此種板型，因其具有 以下優(yōu)點(diǎn)： 1．板型的優(yōu)勢(shì)： 絞接式扣板與固定件的連接是通過(guò)專(zhuān)用鎖縫機(jī)使鋼彩板與固定連接件 緊密連接，此種連接方式牢固可靠，具有極強(qiáng)的抗風(fēng)性能。本次工程位于強(qiáng)風(fēng)區(qū)，更適于應(yīng)用這種板型。 2. 防水優(yōu)勢(shì)： 絞接式扣板的波峰高度為 71mm，當(dāng)用此板型作屋面板時(shí)，屋面排 水坡度可達(dá)到 2%。且屋面無(wú)螺釘孔，徹底杜絕漏水隱患。 3. 剛度優(yōu)勢(shì)： 絞接式扣板的有效 成形寬度較?。ㄕ归_(kāi)寬度為 1000mm，成形有效 寬度為 760mm），肋高 71mm，加之特殊的波形設(shè)計(jì)，故成形后彩板的剛 度很高。為此，鎖縫式彩板常用在有較高剛度要求和防水要求的場(chǎng)合。 二、彩色壓型鋼板配件說(shuō)明： 我公司的彩板圍護(hù)系統(tǒng)還配有如下配件，以保證建筑的完美性能： 1. 密封堵頭及密封壓條：它們采用耐腐蝕的高密度泡沫精制而成，主要用于屋脊處及屋檐處的密封，從而增加防水和防風(fēng)性能。 2. 密封膠：彩板的兩端、包邊泛水板接縫處以中性硅硐密封膠密封。 3. 配套的屋 脊蓋板、泛水、包邊板的用料均用與屋墻面彩板相同的用料。該工程我公司精心設(shè)計(jì)了大量的裝飾性包邊，以增加建筑的美感。 4. 彩板專(zhuān)用螺釘 :自攻螺釘采用與本公司鋼構(gòu)系統(tǒng)相配套的高效防腐性能的刻力封 Climaseal涂層美國(guó) ITW集團(tuán)提供的‘標(biāo)迪’牌專(zhuān)用螺釘， 具有自鉆力強(qiáng)，防腐性能好及美觀大方的特點(diǎn)，具有與彩色鍍鋁鋅壓型鋼板同等的使用壽命。其簡(jiǎn)便的自鉆安裝方式有利于縮短安裝時(shí)間。 三、彩色壓型鋼板的生產(chǎn)制作方案： 1. 由于施工現(xiàn)場(chǎng)地窄小，本項(xiàng)目壓型鋼板的生產(chǎn)制作分為二部分進(jìn)行： . 屋面外層壓型鋼板在施工現(xiàn)場(chǎng)壓制成型，保證屋面鋼板為通長(zhǎng)整板不，作搭接，滿足防水要求。 . 其它彩板因板長(zhǎng)均在 14m 以下，在工廠壓制成型，按實(shí)際尺寸下料，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。 . 制作工藝流程 進(jìn)料 復(fù)檢 成型 檢驗(yàn) 存放 . 制作中須注意的要點(diǎn) . 進(jìn)料：嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的材質(zhì)證明書(shū)是否與材料相吻合；檢查每卷彩卷的包裝是否完好無(wú)損；檢查開(kāi)卷后的面漆是否與設(shè)計(jì)相符；檢查鋼板的厚度是否在要求范圍之內(nèi)。 . 成型：采用全電腦控制數(shù)控壓型板機(jī)，一次加工成型（隨圖紙尺寸任意定尺）。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板成型后，嚴(yán)格檢查其尺寸和表面質(zhì)量，加強(qiáng)制造過(guò)程中的質(zhì)量控制。 . 搬運(yùn)：為了保護(hù)好彩板表面，在搬運(yùn)時(shí)必須戴上干凈的手套，絕不可在粗糙的表面拖拉。 . 存放：彩板成型后，利用防護(hù)雨布遮蓋并堆放，堆放時(shí)每捆彩板下應(yīng)以木條及紙板墊平。 彩色壓型鋼板安裝技術(shù)方案： 一、 彩色壓型鋼板安裝方案 1. 彩色壓型鋼板安裝工藝流程 天溝 —— 屋面底層板 —— 固定座 —— 屋面保溫棉 —— 屋面外 板 —— 墻面內(nèi)板 —— 墻面保溫棉 —— 墻面外板 —— 收邊泛水板。 2. 安裝方法 . 利用鋼管搭設(shè)兩個(gè) 4m 3m 的腳手架，每個(gè)架子裝上 4 個(gè)輪子，便于推動(dòng)。 . 先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用 30mm 長(zhǎng)的專(zhuān)用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。 . 鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專(zhuān)用膠帶封。 . 安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 . 將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中 心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。 . 利用專(zhuān)用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 . 定位下列固定件，每一個(gè)支撐面一個(gè)，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。 . 沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝。 . 墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類(lèi)似。 . 天溝安裝，在地面上 把天溝接成 9m，利用麻繩拉至屋面安裝。 安裝天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。 . 防水端處理 : 屋面板安裝完后： (1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)吹的水不會(huì)流入建筑物之中。 (2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲 (呈唇狀 )以保證雨水順著鋼板終端被排出 ,并不會(huì)因風(fēng)力作用回流至平底盤(pán)的下邊。 . 主要泛水板安裝 : . 縱向泛水板和蓋板，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應(yīng)。 . 橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時(shí)，要用開(kāi)槽口工具進(jìn)行開(kāi)口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。 . 墻面所有泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。 二、彩板安裝注意事項(xiàng) 1. 彩板在工地壓制后，必須分類(lèi)堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時(shí)，必須將其中的板立即分開(kāi)，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。 2. 為了縮短施工工期，使用扁擔(dān)桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特別注意，在 搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走 時(shí)，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時(shí)，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。 3. 在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會(huì)在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必須及時(shí)地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表面形成污點(diǎn)，造成鋼板腐蝕。 三 、彩色壓型鋼板安裝施工要點(diǎn)： 1. 在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干 凈的手套來(lái)觸摸鋼板，不要在粗糙的表面或鋼板上拉其它東西。 四 、 安裝彩板時(shí)，必須拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上， 特別是安裝第一塊時(shí)，必須兩方向進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行調(diào)整后，才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必須進(jìn)行一次檢測(cè)，時(shí)常調(diào)整，以避免產(chǎn)生累計(jì)偏差。 五 、利用