【文章內(nèi)容簡介】 施 在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結(jié)。 （七）質(zhì)量驗收 （ 1）、施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度。 （ 2）、施工中應(yīng)檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。 （ 3）、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強度、樁體直徑。 （ 4）、水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標準如下： 水泥土攪拌樁質(zhì)量驗收表 表 43 項 目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 水泥及外摻劑質(zhì)量 ≥ 60kg/m 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 參數(shù)指標 查看流量計 3 樁體強度 設(shè)計要求 按規(guī)定辦法 4 地基承載力 設(shè)計要求 按規(guī)定辦法 一般項目 1 機頭 提升速度 m/min ≤ 1 量機頭上升距離及時間 2 樁底標高 mm 177。 200 測機頭深度 3 樁頂標高 mm ＋ 100, － 50 水準儀 4 樁位偏差 mm ＜ 50 用鋼尺量 5 樁徑 ＜ 用鋼尺量 ,D 為樁徑 6 垂直度 % ≤ 1 經(jīng)緯儀、全站儀 7 搭接 mm ＞ 150 用鋼尺量 14 二、 土釘、掛網(wǎng)、砼噴護施工 (六 )、 施工準備 （ 1）、定位放線，按設(shè)計圖紙坐標點放出基坑放坡開挖坡頂線、坡底線 。 （ 2）、做技術(shù)交底和安全交底 。 （ 3）、進場材料報驗，噴砼、注漿施工取樣已作試驗確定 配合比 。 (七 )、 施工機械配置 主要施工機械設(shè)備配置表 表 41 序號 施工機具名稱 型號 電功率（ kVA） 需要量（臺） 備 注 1 鋼管土釘打入機 ZSTD170 37 1 2 空壓機 BAI100A/W 75 1 3 砼噴射機 PZ5 1 4 灰漿攪拌機 JW180 1 5 切斷機 1 6 潛水排污泵 WQK/QG 4 3 7 擠壓式注漿泵 ZMB2 1 8 全站儀 GTS332N 1 9 自動水 準儀 DS32 2 7 鋼筋切斷機 GJ5－ 1 3 1 8 鋼筋彎曲機 WJ40－ 1 3 1 9 交流電焊機 BX6－ 400 17 2 11 鋼筋調(diào)直機 JJK－ 1 1 15 (八 )、 工藝流程 (九 )、 施工參數(shù)及施工技術(shù)要求 （ 1）、根據(jù)場地的實際情況及設(shè)計要求進行放坡施工： 1 2 33 按 1:1放坡， 44 按 1: 放坡， 5 6 77 按 1: 放坡（詳附圖）。 （ 2）、用人工清理坡面，確保土體密實未經(jīng)擾動； （ 3） 、鋼管土釘長度為 615m，斜向 角度是 15 186。、 20186。，斜向鋼管土釘橫向間距為 1400mm，豎向間距為 1100、 1200、 1300mm。 其中 44 放坡部分不需要打鋼管土釘。（詳附圖） 開挖工作面 修整坡面 土釘施工 安裝鋼筋網(wǎng) 砼噴射 注漿 養(yǎng)護、邊坡安全穩(wěn)定觀察 驗收 施工準備 場地平整 16 （ 4）、砼噴護 C20，砼的噴射厚度為 80mm，噴射壓力為 。 （ 5）、鋼筋網(wǎng)的加強筋為 直徑 14，邊坡處用電焊焊接在鎖定的鋼管土釘錨頭上，樁間將加強筋與植筋焊接。邊坡、樁間鋼筋網(wǎng)用直徑 鋼筋制作，縱、橫向間距為 200 200mm。 （ 6）、 基坑支護平面圖 基坑支護平面圖 (十 )、 施工順序 1）、開挖工作面 （ 1）、邊坡采用機械開挖，留出 5~10cm 厚土層采用人工清坡。 （ 2）、邊坡成型到噴射面層的時間間隔應(yīng)盡量縮短。 2）、修整坡面 （ 1）、噴錨工作面挖出后 ，應(yīng)立即 人工 修坡 。 （ 2）、工作面開挖深度、坡度、坡頂邊線、坡底邊線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 （ 3）、 坡面應(yīng)平整、表面無浮土。 3）、土釘施工 （ 1）、放坡開挖修坡完后立即進行土釘施工 。 （ 2）、土釘打入前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位并作出標記。 17 （ 3）、土釘 為 Φ 48 壁厚 鋼 管 ，土釘 制作 完成后 ，驗收 合格后方能施工，采用鋼管土釘機直接沖擊輸送。 （ 4）、當成孔過程中遇有障礙需調(diào)整孔位時，廢棄的孔應(yīng)灌漿填實。 （ 5）、土釘頭制作大樣詳施工圖： CC 剖面 18 19 4）、安裝鋼筋網(wǎng) （ 1）、鋼筋網(wǎng)片為Φ @200 200， 鋼筋調(diào)直 ， 間距均勻。 （ 2）、鋼筋網(wǎng)在坡頂按設(shè)計要求向外延伸 1 米，噴射混凝土后形成護頂。 （ 3）、鋼筋網(wǎng)片采用鉛絲綁扎成型，縱橫鋼筋之間連接采用綁扎。 （ 4）、加強鋼筋壓緊鋼筋網(wǎng)片后與土釘頭焊接。 （ 5）、鋼筋網(wǎng)片要與土釘、加強筋、固定段筋連接牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)在拌合料沖擊下不應(yīng)有較大晃動。 （ 6）、樁間掛網(wǎng)采用 800mm 長 Ф 14 鋼筋植入 坡壁 ，將鋼筋網(wǎng)片與植筋焊接牢固。 （ 7）、鋼筋網(wǎng)大樣圖： 砼噴射 、材料要求 （ 1）、水泥選用 礦渣硅酸鹽水泥。 （ 2）、砂子選用機制砂，細度模數(shù)應(yīng)為 25～ 30mm。 、拌合料制備 20 （ 1）、噴射混凝土的水泥與機制砂之比常為 1:3，拌制時用砂漿攪拌機拌制。 （ 2）、拌合料要攪拌均勻。 、噴射砼 （ 1）、 采用人工攪拌空壓機氣動 輸送，利用機械噴射砼 進行 。 （ 2）、噴射機的工作風(fēng)壓要適中。 （ 3）、噴射砼時 采用干料輸送至噴頭處與水混和后，再噴射到工作面上。 （ 4）、噴射時噴嘴應(yīng)盡量與受噴面垂直，噴嘴距離受噴面在常規(guī)風(fēng)壓下最好距離 ～ ,以使回彈最少及密實度最大。 （ 5）、一次噴射厚度要適中，太厚降低壓實度、易流淌；太薄易回彈，以混凝土不滑移、不墜落為標準。 噴射 平均 厚度 80mm（以不露筋為準），分 3～ 4 次噴射，并根據(jù)反彈情況和地質(zhì)條件調(diào)節(jié)噴距、水灰比。 6）、注漿 （ 1）、拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的物質(zhì)，不得使 用污水，一般情況下，適合飲用的水均可作為拌合水。 （ 2）、 用純水泥漿注漿， 水泥選用 礦渣硅酸鹽水泥，水泥凈漿的水灰比為 ～ 。 （ 3）、用密封袋、橡膠圈、布袋等材料堵住孔口，將注漿管插入至孔底 ～ 處注漿，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿， 注漿壓力 約為 。 （ 4）、 注漿 達到孔口泛漿 時停止注漿 。 7）、養(yǎng)護 噴射砼完成后采取連續(xù)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護至少 3 天。 (十一 )、 施工勞動組織 主要分項專業(yè)管理人員及作業(yè)人員配置 表 42 序號 工種 職稱 人數(shù) 職 責(zé) 備注 1 工長 工程師或技師 1 負責(zé)鋼管土釘、土釘及網(wǎng)噴施工管理 2 施工員 助理工程師 1 負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理 3 班長 5 級工 1 負責(zé)土釘及網(wǎng)噴施工管理 21 4 土釘工 34 級工 4 土釘施工 5 噴砼工 34 級工 2 噴射砼 6 攪拌工 4 級工 5 負責(zé)砼及水泥拌制 7 掛網(wǎng)鋼筋工 4 級工 3 負責(zé)鋼筋網(wǎng)片制作 8 普工 3 級工 2 土釘、網(wǎng)噴輔助工作 9 電工 5 級工 1 負責(zé)施工用電及供電系統(tǒng)檢查、維修 10 電焊工 5 級工 1 負責(zé)鋼筋籠制作及維修 11 安全員 1 負責(zé)施工期間的安全監(jiān)督和檢查 12 質(zhì)檢員 1 負責(zé)施工期間的質(zhì)量監(jiān)督和檢查 三、 基坑降水 方案 雖然 地下水位較高，降排水難度較大。但 本工程基坑開挖深度不大，考慮不設(shè)專門降水管井，采用隨挖隨降，在 基坑 頂 距坑 邊 1m 處 設(shè)置排水 （截水） 溝， 基坑內(nèi) 周邊間隔 3040 米 布置一個集水井 ， 集水井寬度 1 米、 深 度 2 米， 坑內(nèi)設(shè)置排水（盲溝） 溝與集水井相連，排水坡度月 1～ 3‰，排水溝間距為 3040 米，排水溝尺寸為 500*300， 在 開挖前用抽水機抽排，確保水位在土面以下至少 1 米。 坑內(nèi)外污水經(jīng) 過沉淀池，達到排放要求后，排入市政污水管。 平面圖、大樣圖： 22 基坑降排水平面布置圖 23 24 在坑外設(shè)置水位觀測井（回灌井）， Ф 800 的長螺旋鉆Ф 600 的孔，深度 8m約 40～ 60m 布置一個，其中實訓(xùn)車間側(cè) 20m 布置一個，距止水帷幕 2～ 3m。 在降水過程中，我們將組織專人每天對回灌井進行觀測，當?shù)叵滤簧疃鹊陀谔烊凰?1m就要回灌。 25 (十二 )、 開挖方案 本工程為深基坑土方開挖，屬于二級基坑。 基坑側(cè)壁采用 鋼管土釘掛網(wǎng)噴砼支護，坡底 深層攪拌水泥土（內(nèi)插槽鋼）止水及支護 。以上工序起安全、止水的作用。在土方開挖前，支護樁和止水樁的強度達到 28 天齡期后方可進行土方的開挖。土方開挖前應(yīng)加強對基坑積水的抽排，避免水中開挖擾動地基，土方開挖的順序原則上遵循“分段分層開挖，嚴禁超挖的原則”，隨時對開挖基坑的變化進行監(jiān)測，時刻準備應(yīng)對各種不可預(yù)測情況的發(fā)生。 方開挖應(yīng)分層分段開挖，分五層開挖第一次開挖 12米后進行土釘、混凝土噴護施工，在進行深攪樁和工程樁施工，待深攪樁強度達 100% 26 （澆筑 28 天后）進行第二、三、四、五次開挖，每次開挖 1 米， 分成五段開挖 ，每段開挖長度不大于 15m，隨著土方分層、分段開挖進行噴錨支護 。（詳土方開挖圖） （ 1）、基坑開挖前，首先須完成測量定位、高程控制工作，并對測量結(jié)果作復(fù)核。 高程控制點的布置沿基坑周邊每 20m 設(shè)置一個點，布置點必須穩(wěn)固不沉降。基坑開挖標高控制方法：在支護樁或護壁上設(shè)一高程基準點，并采用先前設(shè)置好的高程控制點測量出該基準點的高程，并計算出距基坑底標高的高差，此結(jié)果經(jīng)復(fù)測、審核無誤后作為基坑開挖過程中標高的初步控制點。 基坑開挖接近基坑底標高時，專人負責(zé)標高測量，控制機械開挖深度，避免超挖，同時為人工清底提供 數(shù)據(jù)，作到對基底標高的精確控制。 （ 2）、上層土體開挖后， 土釘 、網(wǎng)噴后，繼續(xù)下層基坑土體開挖，從而形成流水作業(yè)。 （ 3）、本工程由于基坑開挖深度大 ，開挖深度均在 ～ 米， 首先安排一臺挖掘機挖土裝車形成坑內(nèi)機位坡道及工作平臺，當坑內(nèi)機位坡道及工作平臺長度滿足一臺機械操作空間要求時，挖掘機進入該平臺，負責(zé)開挖平臺以下土方，挖掘機與車輛互相配合，進行挖、裝、運作業(yè)工作，直至該施工段土方開挖結(jié)束。 （ 4）、在開挖過程中，由于防水底板下存在 300mm 換填，所以挖機可直接挖至基坑底。 （ 5）、在整個基坑施工過程 中，做好降排水工作。 基坑周邊設(shè)置排水溝 將地下水位穩(wěn)定至基坑底面以下 1m 時方可開挖，以免地下水位高，挖土速度快，基坑支護結(jié)構(gòu)承受側(cè)壓力迅速增大，而導(dǎo)致支護結(jié)構(gòu)受到破損，甚至出現(xiàn)塌方危險。井點的布置應(yīng)沿基坑側(cè)邊布置，人工清土?xí)r從中部向兩邊修坡，使地下水流向集水井點，井點尺寸大小根據(jù)滿足排水量要求現(xiàn)場確定?；油饨⑼晟婆潘到y(tǒng)，避免已排出的水回灌或使地表水流入基坑內(nèi)?；娱_挖局部需要支撐時，挖土與支撐相互配合，機械挖土后及時支撐，以免基坑壁失穩(wěn)導(dǎo)致塌方。如果基坑支護出現(xiàn)局部土方流失，先采用Φ 8@200 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè) ，然后用高強早凝砂漿進行噴錨或砌筑 370mm 厚標磚作擋墻。 （ 6）、其他細節(jié)控制 ○ 1 、道路必須隨時修復(fù)，填筑摩擦力大，強度高的材料（建筑磚渣），避免運輸不暢影響開挖速度。 ○ 2 、在開挖時如遇到下雨天氣立即停止開挖并作好降排水工作，待雨停后方可恢 27 復(fù)施工。 ○ 3 、根據(jù)地 質(zhì)資料，坑內(nèi)機械 位于軟弱土層 上， 因土層含水量大，地基軟弱，機械操作不便，可采用鋪墊建筑磚渣，增大挖掘機履帶受力面積，使其平穩(wěn)操作，保證機械使用效率。 (十三 )、 對 支護樁的保護措施 （ 1）、機械進入基坑內(nèi)開挖時，支護樁的樁身強度必須達到齡期，機械行駛時，必須保護好支護樁的樁頂，嚴禁損壞支護樁樁頂。 （ 2）、基坑開挖前運輸車輛行駛時嚴格按指定路線通行，不得碾壓破壞支護樁的樁頭。 （ 3）、挖機開挖土方時，由專人標明 工程 樁及水泥攪拌