【文章內容簡介】 目專職質量檢查員 填寫 ， 交 項目經(jīng)理簽字 后報驗 分部 (子分部 )工程質量驗收記錄 總監(jiān)理工程師 (建設單位項目專業(yè)負責人 ) 建設 (監(jiān)理 )和施工三個單位的項目負 責人 單位工程質量 由施工單位 填寫報驗 ， 并將有關資料 提交建設單位、監(jiān)理單位和設計單位審核 單位 (子單位 )工程質量竣工驗收記錄 監(jiān)理(建設 )單位 綜合驗收結論 由參加驗收各方共同商定，建設單位填寫 機電工程各種交底總結 交底分類 時間段 交底人 被交底人 交底內容 施工任務交底 項目經(jīng)理部組建后 企業(yè)責任部門 經(jīng)理部管理人員 經(jīng)濟標、技術標、合同情況；對業(yè)主承諾，任務范圍；設備、材料采購 分工；施工資源配置來源；管理目標和控制要求。 工程前期準備工作中 項目經(jīng)理部 分承包方和內部各層 面管 理技術人員 與業(yè)主所簽訂施工合同內容和要求；工程概況和特點；施工現(xiàn)場各方關 系及溝通渠道；總分包任務劃分情況和管理控制目標。 施工組織設計批準后 項目經(jīng)理 /總工 總包各層面及分包管 理技術人員 施工組織設計交底 項目開工前 主管工程師 專業(yè)施工員、專業(yè)作業(yè) 隊、施工班組 工程概況及特點、設計意圖、施工具備的條件；工藝及進度要求；質量 要求；風險源及安全防范措施。 施工方案 /技術交底 接受工程任務時圖紙會審時 設計人員 施工企業(yè)有關人員、分包技術人員 設計技術交底 單位工程開工前 施工組織設計編制人 員 施工人員 施工組織設計交底；工程特點、難點、主要施工工藝及施工方法、進度 安排、組織機構設置與分工及質量、安全技術措施。 專業(yè)工程和專項工程的工序 /分項工程施工前 專業(yè)工程施工方案或專項工程施工方案的編制人員 施工作業(yè)人員 施工方案的內容：工程概況、編制依據(jù)、施工程序、施工方法（含技術要求和質量標準）、進度計劃、資源配置計劃、安全技術措施、質量管理措施、施工平面布置；施工方案技術交底：作業(yè)指導書、施工工藝、操作方法、要領、質量控制、安全措施。 安全技術交底 單位工程開工前 工程技術負責人 全體職工 工程 概況、施工方法、安全技術措施。 工序施工前 逐級下達 施工作業(yè)班組全體人 員 施工安全技術措施。 兩個以上施工隊或工種配合施工 工長（施工員） 班組長 進行交叉作業(yè)的安全技術交底 安全專項施工方案交底 危險性較大分部分項工程施工前 方案編制人員（技術負責人出席） 相關專業(yè)施工員、施工班組人員、安全管理人員 工程概況、編制依據(jù)、施工計劃、施工工藝技術、施工安全保證措施、勞動力計劃、計算書及相關圖紙。 機電工程各種程序總結 機械設備安裝施工 設備開箱檢查 → 基礎放線 (埋設中心標板與基準點 ) → 設備基礎 檢查驗收 → 墊鐵設置 → 設備吊裝就位 → 安裝精度調整與檢測 → 設備固定與灌漿 → 零部件裝配一潤滑與設備加油 → 設備試運轉 → 工程驗收 。 輸配電線路施工 勘測定位 → 基礎施工 → 桿塔組立 → 放線施工 → 導線連接 → 竣工驗收檢查 。 管道安裝工程施工 長輸管道施工 線路交樁 → 測量放線 → 作業(yè)帶清理施工通道修筑呻管道運輸 → 布管 → 清理管口 → 組裝焊接 → 焊接質量檢查與返修 → 補口檢漏補傷→ 管溝開挖 → 吊管下溝 → 管溝回填 → 三樁埋設 → 陰極保護 → 通球試壓測徑啼管線吹掃、干燥 → 連頭 (碰死口 ) → 地貌恢復呻水工保護 → 竣工驗收 。 整體到貨塔器安裝 塔器現(xiàn)場檢查驗收、擺放安在吊裝要求位置 → 吊耳制作安裝，設置吊裝機具 → 基礎驗收、設置墊鐵 → 整體吊裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固及二次灌漿 。 分段到貨塔器在基礎由下至上逐段組對安裝 基礎驗收、設置墊鐵 → 塔器的最下段 (帶裙座段 )吊裝就位、找正 → 吊裝第二段 (由下至上排序 )、找正 → 組焊段間環(huán)焊縫、無損檢測→ 逐段吊裝直至吊裝最上段 (帶頂封頭段 )、找正 → 組焊段間環(huán)焊縫、無損檢測 → 整體找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固及二次灌漿。 分片到貨塔器現(xiàn)場組焊 殼體組焊一般程序 ：在鋼平臺上組焊上、下封頭 → 筒節(jié)組焊 → 筒節(jié)和 封頭組焊 → 筒節(jié)之間組焊 → 裙座與下封頭組焊 → 分段殼體組焊 → 在分段殼體內劃出基準圓，進行內固定件劃線、開孔組焊接管 → 組焊內固定件及外加固圈 → 殼體組焊。 金屬儲罐的焊接 中幅板焊縫 → 罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的 300mm 部位 → 罐底與罐壁板連接的角焊縫 (在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊 )→ 邊緣板剩余對接焊縫 → 邊緣板與中幅板之間的收縮縫 。 球形罐分片法組焊工藝流程 支柱和赤道板組對 → 赤道帶板組裝 → 中心柱安裝 → 下溫帶板組裝 → 上溫帶板 組 裝 → 中心柱拆除 → 下極板組裝 → 上極板組裝 → 內外腳手架搭設 → 調整及組裝質量總體檢查 → 點固焊 → 赤道帶縱縫焊接 → 上溫帶縱縫焊接 → 下溫帶縱縫焊接 → 上極帶縱縫焊接 → 下極帶縱縫焊接 → 上溫帶與赤道帶環(huán)縫焊接 → 赤道帶與下溫帶環(huán)縫焊接 → 上極帶與上溫帶環(huán)縫焊接 → 下溫帶與下極帶環(huán)縫焊接 → 焊后總體檢查 。 球形罐環(huán)帶法組焊工藝流程 平臺上組裝赤道帶 → 赤道帶縱縫焊接 → 平臺上組裝上、下溫帶 → 上、下溫帶縱縫焊接 → 平臺上組裝焊接上、下極板 → 上、下極板與上、下溫帶組焊 → 下溫帶 (包括極板 )吊到基礎中心 → 安裝支柱 → 安裝赤道帶 → 下溫帶與赤道帶安裝 → 上溫帶與赤道帶安裝 → 內外腳手架搭設 → 整體檢查 → 赤道帶與上、下溫帶環(huán)縫焊接及支柱與赤道 帶焊接 → 焊后總體檢查。 發(fā)電機設備安裝 定子就位 → 定子及轉子水壓試驗 → 發(fā)電機穿轉子 → 氫冷器安裝 → 端蓋、軸承、密封瓦調整安裝 → 勵磁機安裝 → 對輪復找中心并連接 → 整體氣密性試驗等 。 鍋爐鋼架安裝 基礎劃線 → 柱底板安裝、找正 → 立柱、垂直支撐、水平梁、水平支撐安裝 → 整體找正 → 高強度螺栓終緊 → 平臺、扶梯、欄桿安裝等 汽包安裝施工 汽包的畫線 → 汽包支座的安裝 → 汽包吊環(huán)的安裝 → 汽包的吊裝 → 汽包的找正等 鍋爐受熱面施工 設備及其部件清點檢查 → 通球試驗與清理 → 聯(lián)箱找正劃線 → 管子就位對口焊接 → 組件地面驗收 → 組件吊 裝 → 組件高空對口焊接 →組件整體找正等。 鍋爐大件吊裝順序 水冷壁上部組件及管排吊裝 → 水冷壁中部組件及管排吊裝 → 爐膛上部過熱器組件及管排吊裝 → 爐膛出口水平段過熱器或再熱器組件及管排吊裝 → 尾部包墻過熱器組件及管排吊裝 → 尾部低溫再熱器、低溫過熱器、省煤器吊裝 等 建筑管道施工 施工準備 → 配合土建預留、預埋 → 管道測繪放線 → 管道元件檢驗 → 管道支架制作安裝 → 管道加工預制 → 管道安裝 → 系統(tǒng)試驗 → 防腐絕熱 → 系統(tǒng)清洗 → 試運行 → 竣工驗收 。 通風與空調工施工前的準備 → 風管、部件、法蘭的 預制和組裝 → 風管、部件、法蘭 的預制和組裝的 中間質量驗收 → 支吊架制作安裝 → 風管系統(tǒng)安裝 → 通風空調設備安裝 → 空調水系統(tǒng)管道安裝 → 通風空調 設備試運轉、單機調試 → 風管，部件及空凋 設備絕熱施工 → 通風與空 程施工 調工程系統(tǒng)調試 → 通風與空調工程 竣工驗收 → 通風與空調工程綜 合效能測定與調整 。 建筑智能化工程實施 智能化需求調研 → 智能化方案設計與評審 → 招標文件的制定 → 工程承包商的確定 → 設備供應商的確定 → 施工圖深化設計 → 工程的實施及質量控制 → 工程檢測 → 管理人員培訓 → 工程驗收開通 → 投入運行 。 機電工程各種原則總結 吊裝方法選擇原則 安全可靠、經(jīng)濟可行 。 安 全、經(jīng)濟 焊條的選用原則 (1)按焊接材料的 力學性能和化學成分 選用。 (2)按焊接的 使用性能和工作條件 選用。 (3)按焊件的 結構特點和受力狀態(tài) 。 焊接設備選用原則 ① 安全性 ： 必須通過國家對低壓電器的強制性 “CCC”認證。 ② 經(jīng)濟性 ：價格服從于技術特性和質量，其次考慮設備的可靠性、使用壽命和可維修性。 ③ 先進性 ： 提高生產(chǎn)率、改善焊接質量、降低生產(chǎn)成本。 ④ 適用性 ： 充分發(fā)揮應有的效能。 安全、經(jīng)濟、先進、適用 設備安裝確定偏差 原則 當設備技術文件中無規(guī)定時 ，可按下列原則進行：