【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)行振搗，混凝土布料厚度嚴(yán)格控制在每皮 500mm內(nèi)，振搗點(diǎn)間距 300～ 400mm，每次振搗時(shí)，均需快插慢拔，直到混凝土不再下沉，表面浮漿無起泡為止，上層振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土 50～ 100mm。剪 7 力墻混凝土澆搗時(shí)布料后自然流淌形成斜面，在斜面上布置上、中、下三個(gè)插點(diǎn)從低到高進(jìn)行振搗，這 樣斜面推進(jìn)直至墻體混凝土澆搗完畢，墻混凝土澆搗要求同柱混凝土。 (2) 梁混凝土振搗在主筋內(nèi)側(cè)布置振搗點(diǎn)，間距 400mm左右。板混凝土振動(dòng)點(diǎn)布置為行列式，間距 500mm左右，每次振搗時(shí)間為 20～ 30s，板混凝土用插入式振搗后，再用平板機(jī)振搗拖平。在梁板混凝土振搗過程中振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振搗點(diǎn)插入均勻，梁板混凝土振搗時(shí)特別注意節(jié)點(diǎn)處等鋼筋密集部位的振搗，該部位在振搗時(shí)不得用振動(dòng)棒硬撬鋼筋，做到盡量不碰鋼筋，不碰模板。 (3) 澆搗時(shí)務(wù)必做到同步推進(jìn)以防漏振，混凝土澆搗到頂后，按事先設(shè)置的樓面標(biāo) 高標(biāo)志，用長(zhǎng)括尺括平，掌握好收水時(shí)間，用木抹子打磨抹平，再用滾筒壓實(shí)后，第二次用木抹子打磨平整。 混凝土的振搗要求 (1) 在澆搗混凝土的過程中，應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好混凝土攪拌及下料澆搗的時(shí)間關(guān)系，合理進(jìn)行供料控制。 (2) 振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入間距為 400mm左右，振搗時(shí)間一般為 15~30s，振搗器插入混凝土深度應(yīng)插入下一皮混凝土 50mm左右，以保證上下層混凝土的密實(shí)，并要求快插慢拔。 (3) 對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)留件和柱梁鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)的技術(shù)措施 ，并作詳細(xì)交底，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。 (4) 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí) (澆搗后 2小時(shí) )用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 混凝土養(yǎng)護(hù) (１ )、砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土施工時(shí)基本不泌水，混凝土澆注后必須立即采取措施防止蒸發(fā)失水造成表面開裂；從水泥水化作用的角度看，高性能砼本身用水量極小，更需要采取良好的養(yǎng)護(hù)手段，保證水泥的完全水化作。因此，混 凝土施工完成后隨即用濕麻包袋覆蓋混凝土完成面，并用鋼板封蓋管頂?；炷两K凝后，每半小時(shí)用人工淋濕麻包袋，保持麻包袋和水狀態(tài)?；炷两K凝后，完成面仍蓋麻袋并淋水養(yǎng)護(hù)，直至上一層混凝土澆筑前。 混凝土工程技術(shù)措施 (1) 按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 (2) 全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。 (3) 混凝土澆搗時(shí)做到邊下料邊振搗。每個(gè)點(diǎn)的混凝土澆搗面不少于 3～ 4只振搗棒 進(jìn)行振搗。 (4) 混凝土表面處理做到 “ 三壓三平 ” 。即：首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺 8 刮平；其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍；最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。 (5) 混凝土澆搗完畢后應(yīng)及時(shí)清洗各種工具、用具及機(jī)械設(shè)備，攪拌機(jī)邊也應(yīng)清洗干凈，以防混凝土殘留在機(jī)械工具中影響下一次混凝土工程施工。 （四） 圍護(hù)工程施工方案 施工順序：測(cè)水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→工完場(chǎng)清→自檢→互檢。 （ 1） 、材料： 灰砂磚、混凝土砌塊 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告 (取樣送樣檢測(cè) )。 水泥的品種、標(biāo)號(hào)和條件應(yīng)一致。 砂宜采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%。 拉結(jié)筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （ 2） 、拌制砂漿： 砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配料秤量，水泥配料精確度控制在 +2%以內(nèi)。 砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料再加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。砂漿應(yīng)隨拌隨用。 （ 3） 、砌筑前準(zhǔn)備工作 ： 在砌筑前一～二天隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，濕潤(rùn)后燒結(jié)粘土磚的含水率宜為 10～ 15%。 砌筑前要先在基面上彈出墻體線和門洞口位置等，用方木或鋁合金尺畫好皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按照磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查合格，方可施工。 墻體砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 （ 4） 、墻體砌筑： 墻體砌筑時(shí)利用龍門吊將加氣塊等砌筑材料及時(shí)運(yùn)至各樓層，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)行砌筑，如砌筑第一磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時(shí)，應(yīng)先用 C10標(biāo)號(hào)以上細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿 中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用側(cè)砌碎磚中間填心找平法?？蚣芙Y(jié)構(gòu)填充墻砌筑過程中應(yīng)將混凝土柱或混凝土墻中預(yù)留的拉結(jié)筋埋設(shè)在水平縫內(nèi)。 墻體砌筑時(shí)應(yīng)保持墻面平整垂直，灰縫厚度控制在 ～ 之間，砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，頭縫飽滿，砂漿飽滿度不得低于 80%。砌筑時(shí)與墻體連接的門窗洞口尺寸應(yīng)按照彈線和皮數(shù)桿位置留置準(zhǔn)確，在砌筑過程中，應(yīng)用托線板和線錘經(jīng)常檢查墻面，并及時(shí)清掃墻面。 9 砌筑時(shí)應(yīng)及時(shí)按規(guī)范規(guī)定位置正確放置水泥磚和木磚。木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理。 （ 5） 、砌筑要點(diǎn) a．按各種磚塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并 豎立于墻兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。 b．灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。多孔粘土磚墻體水平灰縫和豎面灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm。但應(yīng)不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 c．水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80％，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 d．墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不小于其高度的 2／ 3。 e．門窗洞口的預(yù)埋水泥磚、木磚等應(yīng)按要求位置和數(shù)量設(shè)置。 f．混凝土砌塊磚墻體中不 夠整塊的部位，應(yīng)用定制或切割磚塊來補(bǔ)砌，不得用其他品種的磚填補(bǔ)。 （ 1）門窗框安裝 在墻面裝修之前完成安裝，有立口和塞口兩種安裝方法 （ 2）門窗扇安裝 （五） 屋面及裝修工程施工方案 上人屋面施工工序?yàn)椋? （ 1） 、 40mm厚 C20細(xì)石混凝土 ,內(nèi)配 4@200雙向 （ 2） 、油氈隔離層 （ 3） 、 20mm厚 1:3水泥砂漿。 （ 4）、 合成高分子卷材防水層。 （ 5）、 聚乙烯泡沫塑料 40mm厚 （ 6） 、 20mm厚 1:3水泥砂漿找平層。 （ 7） 、 80厚輕集料混凝土 2%找坡。 （ 8） 、自防水剛進(jìn)混凝 土現(xiàn)澆屋面板。 非上人屋面施工工序?yàn)椋? （ 1）、 涂料顆粒保護(hù)層。 （ 2）、 合成高分子卷防水層。 （ 3）、 聚乙烯泡沫塑料 40mm厚。 （ 4） 、 20mm厚 1:3水泥砂漿找平。 （ 5） 、 80厚輕集料混凝土 2%找坡。 10 （ 6） 、自防水剛進(jìn)混凝土現(xiàn)澆屋面板。 各內(nèi)外天溝 （ 1）、 合成高分子卷 （ 2） 、 1:3水泥砂漿找坡 1%(最薄處 20mm)分水線在二根落水管中間 自防水鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板 主要工序的施工方法 （ 1）、防水卷材層施工 （ 2）、聚苯乙烯泡沫塑料保溫層施工 （ 3）、找坡層施工 （ 4）、細(xì)石砼剛 性防水層施工 （ 5）、細(xì)部構(gòu)造施工 三 施工 進(jìn)度計(jì)劃 （一） 施工進(jìn)度計(jì)劃說明 本工程計(jì)劃樁體部分 60天內(nèi)完成，基礎(chǔ)地下室部分 80天內(nèi)完成，主體部分 220天內(nèi)完成，屋面部分 60天內(nèi)完成，裝飾部分 220內(nèi)天完成，掃尾部分 20天完成。 （二） 施工進(jìn)度計(jì)劃表 見附表。 四 施工 準(zhǔn)備工作計(jì)劃 一、技術(shù)準(zhǔn)備 ，收集有關(guān)資料。 2. 及時(shí)組織內(nèi)部專業(yè)圖紙會(huì)審，檢查施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙與各組成部分有無矛盾或不妥；建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。內(nèi)部圖紙會(huì)審整理后參加業(yè)主組織的 圖紙會(huì)審。 3. 施工前，進(jìn)行分區(qū)段和分項(xiàng)目地編排施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)主要的質(zhì)量管理點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書。 4. 參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底要深化到每個(gè)人。 11 二、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)三通一平，同時(shí)以便以后及時(shí)協(xié)調(diào)。 2. 由建設(shè)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行場(chǎng)地平整工作，組織相應(yīng)的人力和施工機(jī)械進(jìn)行工作。 3. 根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場(chǎng)、布置施工機(jī)械。詳見附圖：《 施工平面布置圖》。 三、 資源準(zhǔn)備 四、冬雨季施工準(zhǔn)備 做好杭州市天氣情況調(diào)查，掌握杭州市天氣氣候特征，為冬雨季施工作好第一手技術(shù)資料， 做好冬雨季施工的施工方案和技術(shù)組織措施，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè)，為雨天創(chuàng)造作業(yè)面。不宜在雨天施工的項(xiàng)目，應(yīng)安排在雨季之前進(jìn)行。 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水防洪工作，加強(qiáng)排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞，對(duì)地下室要準(zhǔn)備抽水設(shè)備，防止積水。 加強(qiáng)施工物資的儲(chǔ)存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。 做好道路維護(hù)工作，保證運(yùn)輸暢通。 采取 有效措施，做好安全施工的教育工作。制訂雨季施工時(shí)對(duì)各種機(jī)具、腳手架、電器設(shè)備、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，特別在大風(fēng)暴雨到來之前，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并有應(yīng)急準(zhǔn)備措施，同時(shí)還要做好冬雨季施工的交底工作。 五 施工 平面圖 施工平面圖見附圖。 六 施工組織措施