制氫應知應會題庫(編輯修改稿)
2025-07-04 16:43 本頁面
【文章內容簡介】 制氫裝置質量控制指標：原料氣硫化氫含量不大于（20）PPm，脫硫后原料氣硫化氫含量不大于（）PPm，轉化出口殘余甲烷含量不大于（7）%，中變出口一氧化碳含量不大于3%，%。制氫裝置原料氣壓縮機的形式為二列（二）級壓縮對稱平衡型固定式水冷冷卻壓縮機,（無油）潤滑,用于制氫裝置原料氣的增壓。1原料氣壓縮機運行機構采用的潤滑油牌號為（L—DAB150），電機潤滑油牌號為（L—AN46）。1離心泵在正常運行時，滑動軸承溫度不大于（65）℃，滾動軸承不大于（70）℃，潤滑油液位為看窗的（1/2～2/3），油質合格。1轉化催化劑的還原條件：壓力不大于（）MPa， H2濃度（60）％以上，H2O/H2分子比為（3～7），床層入口溫度(500177。10)℃，床層出口溫度(800177。10)℃。1制氫裝置原料中的烯烴含量為（ %）。1制氫裝置主要控制溫度變溫入口≥（220℃）、加氫出口≥（340℃）、轉化入口（480520℃）、轉化出口（820840℃）、中變氣進PSA（≯40℃）。1本裝置產(chǎn)生的廢水主要有（含油污水）及（含鹽污水）。1轉化爐有（五）排火嘴，每排（九）個，共45個火嘴。1影響轉化爐入口溫度的主要因素是進入對流室的（煙氣溫度）及（煙氣總量），次要因素是（脫硫后的原料氣溫度）及（蒸汽溫度）。1裝置原料氣緩沖罐的壓力控制方式為（分程控制）。鍋爐水指標：PH值（911）、CLˉ(≦40mg/L)、酚酞堿度（）、總堿度（≦4mmol/L）、總磷（525mmol/L）。2PSA吸附塔順放設定壓力為（）,低限報警壓力為（ MPa）2PSA聯(lián)鎖切塔的條件是（吸附塔和程控閥同時報警）2PSA十塔運行時的吸附時間為（2（t1+t2））2介質溫度在（200℃）以上為高溫泵四、名詞解釋：具有相同的分子式，具有不同的空間結構的現(xiàn)象，叫做同分異構現(xiàn)象。：是指單位時間內，單位體積催化劑所通過原料油的體積數(shù)。 活塞下行到下死點時汽缸內吸入的可燃性混合氣體的體積與活塞上行到上死點時可燃性混合氣體的體積比。：利用不同氣體組份相同壓力下在吸附劑上的吸附能力不同和同一氣體組份不同壓力下在吸附劑上的吸附容量有差異的特性，來實現(xiàn)對混合氣中某一組份的分離提純。：在一定溫度及壓力，有硫化介質及硫化劑存在的條件下，將催化劑中的金 屬由氧化態(tài)轉化為硫化態(tài)的過程。6. 催化劑中毒：指催化劑在使用過程中由于某些物質牢牢地吸附在活性表面上而使其活性和選擇性大大下降的現(xiàn)象。通過一般再生方法能恢復其活性的稱暫時中毒，不能恢復的稱為永久性中毒。7. 加熱爐熱效率：加熱爐有效利用的熱量與燃料燃燒所放出的熱量之比。8. 水碳比：水碳比是指進入轉化爐的水蒸汽分子數(shù)和原料氣中碳原子數(shù)的比值。9. 硫容：在保證脫硫合格的前提下，脫硫劑上所吸收的硫的重量百分數(shù)。10. 粘度：當油品的分子作相對運動時，油品內部呈現(xiàn)出一種對抗性運動的阻力（或稱內摩擦力），稱為粘度11. 飽和蒸汽壓：在某一溫度下，液體與其液面上的蒸汽呈平衡狀態(tài)時蒸汽所產(chǎn)生的壓力稱為飽和蒸汽壓，簡稱蒸泊壓。12. 催化劑的堆積重度：即單位體積內所填充的催化劑重量，單位為kg/m3五、問答題 離心泵抽空不上量的主要原因有哪些？（1）啟泵時未灌滿液體（2）泵軸反向旋轉（3）泵漏進氣體（4）吸入管路堵塞（5）吸入容器液面過低。轉化催化劑的還原為何要加入水蒸汽？（1）能抑制還原時偶然漏入系統(tǒng)的烴類裂解結碳（2）提高還原氣體的流速，使管內的氣體分布和溫度分布更加均勻（3）水蒸汽與氫氣的同時存在可促進催化劑中硫化物的脫除簡述制氫開工大步驟？（1）開工準備(2)投用公用工程，校驗各系統(tǒng)聯(lián)鎖(3)裝置貫通吹掃及單機試運(4)鍋爐系統(tǒng)水聯(lián)運及水壓試驗(5)裝置氮氣氣密置換、模擬運行(6)加熱爐、轉化爐烘爐，鍋爐煮爐(7)加熱爐、轉化爐降溫悶爐，催化劑裝填及導熱油裝油(8)裝置氮氣氣密、建立冷氮循環(huán)(9)點爐升溫建立熱氮循環(huán)，催化劑升溫脫水(10)轉化配汽配氨(11)轉化中變催化劑還原，變溫加氫催化劑預硫化(12裝置投進料)寫出轉化爐出、入口溫度的影響因素、調節(jié)方法及調節(jié)依據(jù)？影響因素：1）氣以及配汽量變化2）成份發(fā)生變化3）瓦斯壓力波動4）PSA操作波動或故障5）原料組成發(fā)生變化或帶液6）配氫量波動7）F2202燃燒狀況不好8）催化劑積碳或失活9）儀表故障調節(jié)方法：1）維持進料以及蒸汽量平穩(wěn)，查找原因作出相應處理2）查找原因，作出相應處理3）查找原因，穩(wěn)定瓦斯壓力4）穩(wěn)定操作或把PSA切除系統(tǒng)5）穩(wěn)定進料， D2201及時排液6）穩(wěn)定配氫量7）調整爐膛負壓，煙氣氧氧含量至正常8）燒碳或更換催化劑9）找儀表修理溫度調節(jié)依據(jù)：1） 根據(jù)轉化出口CH4含量及時調整。CH4含量上升，提高出口溫度，一般不調節(jié)入口溫度。2）原料性質。原料變重，適當提高出口溫度或水碳比。3）生產(chǎn)負荷增加，適當提高出口溫度。4）為保證催化劑安全使用，在轉化達不到進料條件下，嚴禁進料。（入口不到500℃、出口不到820℃以上時）裝置晃電的現(xiàn)象及處理？現(xiàn)象：1）裝置聲音異常；2）室內照明閃亮；3）部分機泵停運并報警提示；4）部分操作參數(shù)異常。處理：1） 外操現(xiàn)場確認轉動設備停機情況及爐膛是否熄火。2） 內操觀察爐膛溫度下降情況，在爐溫不低于800℃時配汽調節(jié)閥FV1203改手動以不低于20 t/h繼續(xù)通入。瓦斯調節(jié)閥改手動全關，K2201卸荷。3） 摘除裝置聯(lián)鎖，搶開引風機、鼓風機，調節(jié)擋板開度，建立爐膛負壓。4） 稍開進爐膛瓦斯閥，點F2202升溫，爐溫高于800℃，K2201帶荷。5） 啟P2202維持兩汽包液位。6） 調節(jié)操作。嚴防超溫、超壓。 活塞式壓縮機排量不足的原因有哪些？排量不足的原因有：1）余隙腔太大。2）頂閥器作用。3）活塞環(huán)密封不嚴。4）填料函泄漏。5）吸、排氣閥關閉不嚴。6）吸、排氣閥片開啟，關閉阻力大，不及時。7）旁路閥關閉不嚴。8）吸氣壓力低。9）吸氣溫度高。10）吸入氣體組分變輕，流量表指示也會下降。寫出開工時加氫催
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