【文章內(nèi)容簡介】 成形，水平施工縫留在板面上300 mm，作成企口，企口中部加設(shè)鍍鋅鋼板止水帶，上面墻與板一次成形。（2）梁、板砼澆筑：樓板砼澆筑時(shí)，應(yīng)先將柱頭，墻頂處高標(biāo)號(hào)砼澆筑完，再澆梁板砼。砼泵送到樓板上，配合布料機(jī)進(jìn)行水平移動(dòng)，分段連續(xù)澆筑。在梁柱交接處，鋼筋比較密集，振搗時(shí)要到位，保證砼密實(shí)、光滑。本工程砼要求達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)。梁板砼施工標(biāo)高控制，首先在甩出的豎向柱、墻鋼筋上用水準(zhǔn)儀抄出頂板標(biāo)高控制線，使用鮮艷的紅色油漆明顯標(biāo)示，并在板內(nèi)部距離2 m范圍內(nèi)加焊板頂標(biāo)高標(biāo)志，砼澆筑振搗時(shí)依此拉線找平，便于保證板頂標(biāo)高及板厚。如需留置施工縫時(shí)：雙向受力板留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，單向板留在平行于板短邊的任何位置。墻留在縱橫交接處或留在門洞口過梁跨中1/3處。原則上連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后立即用草袋子、黑色塑料膜覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)生澆水，防止砼表面急劇失水產(chǎn)生裂紋，同時(shí)也防止熱量快速散失，加大內(nèi)外溫差，形成危害性裂紋。施工時(shí)在不同深度處設(shè)置測溫孔，技術(shù)人員定時(shí)測溫，并做好記錄，以便分析砼內(nèi)部水化熱發(fā)展變化情況。柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)砼表面拆模后，立即噴灑氧化保護(hù)膜，以保持水分。梁、板砼澆筑完達(dá)到初凝時(shí)拍打、抹壓完即噴灑氧化保護(hù)膜?？?jié)B砼施工要求（1）對(duì)拉鋼片設(shè)止水環(huán)。（2）砼保護(hù)層不能用鋼筋頭，用砂漿墊塊，保護(hù)層厚度不小于30 mm。（3）盡量少留施工縫，必須留設(shè)時(shí)做成企口，接縫澆灌時(shí)將接縫表面鑿毛，清沖干凈后用20mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪一層，振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆灌上部墻體砼。（4）在管道穿過處，可用相同抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑。（5）抗?jié)B砼必須振搗密實(shí)，振搗棒插入間距為500 mm，避免漏振、欠振或過振。（6）抗?jié)B砼澆筑后嚴(yán)禁打洞。（八）砌筑工程設(shè)計(jì)為空心陶粒砼砌塊維護(hù)墻。采用整塊規(guī)格水平掛線砌筑，上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2砌塊長度，砌筑時(shí)孔洞垂直于水平平面、底朝上扣砌。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處錯(cuò)縫搭接，隔層咬槎。拉結(jié)筋根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。砌塊頂部斜砌一層紅磚，待沉降穩(wěn)定后，再進(jìn)行抹灰施工。門窗口處根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)預(yù)埋件及防腐木磚。 m，在砂漿終凝前將灰縫用軟管勾壓平整。（九）腳手架工程按照建筑物高度及外型特征，外維護(hù)腳手架四層以下采用落地式雙排鋼腳手架，外掛綠色小眼密目安全網(wǎng)。腳手架立桿橫距1 m， m， m， m的附墻拉結(jié)小橫桿。智能辦公大樓在四層頂板處懸挑第一層鋼梁，改成單排懸挑腳手架， m間距在頂板外圍梁上埋2Φ16錨環(huán)，懸挑16工字鋼。為保證安全腳手架搭設(shè)時(shí)須注意：嚴(yán)格控制垂直偏差，使腳手架呈小偏心受力。鋼管使用扣件連接，伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，防止滑脫，螺栓松緊要適度。懸挑鋼梁端部焊水平鋼管防滑環(huán)。相鄰桿件接頭不允許在同一步架內(nèi)，同一跨間，應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。大橫桿應(yīng)置于立桿里側(cè)，減小外傾力矩。架子外側(cè)滿封安全網(wǎng)，在首層設(shè)平網(wǎng)一道，每隔四層設(shè)一道平網(wǎng)。腳手架上必須設(shè)防雷電措施。（十）裝飾工程內(nèi)墻面抹灰①清理基層，將墻面灰塵清凈并澆水濕潤（陶粒砌塊墻面不用濕潤）。②掛線，做灰餅。③安裝好門窗框，并做好固邊塞縫。④做好門、窗、柱、墻等處的水泥砂漿護(hù)角線，采用1：2水泥砂漿20 mm厚，抹100 mm寬。⑤沖筋—裝檔—刮杠—搓平—抹罩面灰—刷涂料。外墻面基層抹灰施工順序方法同內(nèi)墻面，不同點(diǎn)：做灰餅時(shí)除了在窗的上下沿拉橫線外，還要在窗口兩側(cè)和墻陰陽角兩側(cè)上下吊直做灰餅，每步架做一個(gè)灰餅。地面地磚鋪設(shè)：采用濕作法施工。在樓板面上掃一層純水泥砂漿，鋪1：3干硬性水泥砂漿找平層2030 mm厚。在地磚背面刮滿1： mm厚，將地磚平穩(wěn)就位，用木錘輕敲達(dá)到表面平整，成方成線，粘結(jié)牢固，3天后嵌縫并澆水養(yǎng)護(hù)57天。二、采用先進(jìn)工藝、材料、技術(shù)措施（一）主體施工時(shí)樓層軸線、標(biāo)高內(nèi)控使用DJ2型激光經(jīng)緯儀，在建筑物內(nèi)傳遞控制點(diǎn)進(jìn)行軸線及標(biāo)高投測。地下二層底板施工時(shí)，用埋件把控制點(diǎn)固定于砼板上，作為初始控制點(diǎn)。每層頂板施工時(shí)，在控制軸的交點(diǎn)及其上任一點(diǎn)M處用木盒預(yù)留出200200孔洞。各層頂板施工完后利用激光經(jīng)緯儀的光學(xué)對(duì)中把控制點(diǎn)及控制軸投放到該層頂板上，作為該層施工軸線控制。標(biāo)高控制利用樓梯間剪力墻上的1m線逐層傳遞。本種測量法測量精確，誤差小，人為破壞造成的誤差及累積誤差大大減小，能更好地保證施工測量要求。（二）新Ⅱ級(jí)鋼的應(yīng)用及連接方法本工程板、柱中的受力鋼筋均采用新Ⅱ級(jí)鋼，fy=360N/ mm2，其綜合性能好于Ⅰ級(jí)鋼。新Ⅱ級(jí)鋼的連接，豎向直徑18mm及以上鋼筋采用墩粗直螺紋連接，水平采用閃光對(duì)焊連接。相對(duì)于常用的綁扎搭接和電弧焊方法，即增強(qiáng)了建筑整體的抗震性，又降低了鋼材用量，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)砼澆筑也有一定的好處。搭接、焊接頭處使鋼筋間距變小，鋼筋密集，砼不易下落。（三）模板早拆體系本工程的主體施工中，水平及豎向結(jié)構(gòu)的模板鋪設(shè)占整個(gè)工期的2/3還多，是關(guān)系到結(jié)構(gòu)形成后質(zhì)量、施工工期和工程成本的關(guān)鍵。為保工期，創(chuàng)效益，本工程梁板支模決定采用早拆體系：立柱支撐采用鋼管，內(nèi)、外鋼楞采用木方、鋼管Φ48，模板采用竹膠大塊模板（支撐面用69cm松木方加肋）拼接。這種支模體系不僅可以提高模板使用率，減少一次性投入，還能提高施工質(zhì)量，加快施工速度。（四）商品砼 對(duì)于C35標(biāo)號(hào)砼，現(xiàn)場攪拌質(zhì)量很難穩(wěn)定，象配合比、砂石粒徑、含水率、含泥量等稍有些微變化，就直接影響砼的質(zhì)量，產(chǎn)生不安全因素。選用比較有信譽(yù)的、經(jīng)驗(yàn)豐富的大型商品砼廠家，能從根本上保證砼質(zhì)量。（五）現(xiàn)場電子計(jì)量、集中攪拌、泵送砼本工程現(xiàn)澆砼工程量大，C40以下的砼均現(xiàn)場集中攪拌，用二臺(tái)10 m3/h的強(qiáng)制攪拌機(jī)，配合配料機(jī)投料，電子計(jì)量粗骨料。因是電子微機(jī)計(jì)量，骨料投放誤差微小，砼質(zhì)量穩(wěn)定，澆筑速度也可隨機(jī)控制，更有利于現(xiàn)場施工。（六）桁架頂板模板支撐用桁架做楞，增加支撐剛度，減少木材消耗。定型鋼桁架每榀長2 m，可以拼接，～ m，適用于板塊尺寸變化多時(shí)。配合早拆大模板使用，更能體現(xiàn)其優(yōu)越靈活適用性。（七）梁 、柱交接處定型柱頭施工時(shí)一般均先進(jìn)行豎向柱、墻的施工，然后再進(jìn)行梁板的施工，柱砼澆筑完后，支梁模重新捆柱頭后容易縮徑成倒錐形，或漲模，影響砼整體感觀質(zhì)量。制作定型柱頭，可以避免上述質(zhì)量缺陷，使梁柱交接處平整、順直。（八）砼表面噴灑氧化膜養(yǎng)護(hù)為了更好地進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，保持水分，減少由于水分散失而產(chǎn)生的裂紋，砼澆筑后均采用氧化膜養(yǎng)護(hù)，消除砼表面裂紋帶來的質(zhì)量隱患。砼養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或時(shí)間不夠，直接影響砼的強(qiáng)度增長，因工期要求緊，主體施工速度較快，該層砼施工完后灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間還沒到，上層已開始施工，不但破壞了該層常規(guī)的覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)生也變得困難，很多時(shí)候就此停止了養(yǎng)生，造成養(yǎng)生時(shí)間不足。如果選用氧化膜養(yǎng)護(hù)，各層施工速度再快，也不耽誤砼養(yǎng)生。三、實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的主要措施受力鋼筋連接采用閃光對(duì)焊和墩粗直螺紋連接技術(shù)。梁板支模運(yùn)用早拆體系。模板支撐立柱使用鋼管，楞使用輕型桁架。頂板模板使用大塊竹膠模板，支撐面用6090 mm松木方加肋，板縫用膠帶粘結(jié)。圓柱、多角異形柱使用定型鋼模。梁 、柱交接處使用定型柱頭使用C35商品砼。部分C35以下現(xiàn)場設(shè)JS500強(qiáng)制攪拌機(jī)集中攪拌，骨料電子計(jì)量。砼澆筑使用HB60C地泵泵送，配合布料機(jī)水平移動(dòng)位置。砼養(yǎng)護(hù)使用氧化保護(hù)膜。1選用優(yōu)質(zhì)原材料，鋼筋優(yōu)先使用唐山、承德等大廠家產(chǎn)品。四、質(zhì)量保證體系和措施本工程被列為我公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，由于其體量大，工期緊，標(biāo)準(zhǔn)高，圍繞我公司自定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)魯班獎(jiǎng)的目標(biāo)，如何確保工程在實(shí)施中嚴(yán)格、有效地執(zhí)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，確保本工程從分項(xiàng)到分部工程的全部優(yōu)良，必須從思想意識(shí)上高度重視起來，運(yùn)用嚴(yán)格的管理手段，制定嚴(yán)密的切實(shí)可行的全面質(zhì)量保證體系和措施。（一）質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證制度體系，我公司是通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)，運(yùn)用ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)來強(qiáng)化工地的質(zhì)量管理。實(shí)行全員管理質(zhì)量的模式，質(zhì)量管理以現(xiàn)場工程師和項(xiàng)目經(jīng)理為主，全員參與、全員負(fù)責(zé)。質(zhì)量管理做到分工細(xì)致，責(zé)任明確，獎(jiǎng)懲分明，并建立相應(yīng)的制度。建立并完善樣板制度：每個(gè)單項(xiàng)工程必須做出樣板活，以樣板引路，實(shí)行掛牌制，劃分責(zé)任區(qū)，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，完善質(zhì)量例會(huì)制度：堅(jiān)持每周一次的質(zhì)量例會(huì)，總結(jié)上周的質(zhì)量情況及存在的問題，并制定整改措施，避免發(fā)生類似的問題。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查評(píng)定：采用內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，開展班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)檢員跟班檢查，施工質(zhì)量和施工人員的經(jīng)濟(jì)利益掛勾。施工過程中對(duì)質(zhì)量要實(shí)施跟蹤檢查監(jiān)控，做到隨發(fā)現(xiàn)、隨提出、隨解決。（二）質(zhì)量保證措施施工組織設(shè)計(jì)：各職能部門逐級(jí)審批，其中混凝土、防水、鋼筋等是本工程的重點(diǎn)項(xiàng)目，正確指導(dǎo)施工。材料使用：因目前建材市場混亂，必須到正規(guī)廠家進(jìn)貨，由公司材料科統(tǒng)一采購，實(shí)施材料報(bào)驗(yàn)制，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可、二次復(fù)試合格后方可使用。配合比控制：在現(xiàn)場拌制的砼和砂漿，由試驗(yàn)站出具配合比，計(jì)量采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，控制水灰比和坍落度。質(zhì)保資料管理：村料進(jìn)場的原始證明，試化驗(yàn)單，各道工序的原始記錄，測設(shè)依據(jù)等，要層層審核，由監(jiān)理、業(yè)主和市質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收合格后封存。驗(yàn)收程序：在每道工序被隱蔽之前，必須由施工班組、質(zhì)量檢查員、技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)檢查、簽字，最后經(jīng)工程監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工，并有明確的記錄。（三）主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制土方工程機(jī)械挖土?xí)r要邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每挖一層修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測坑底標(biāo)高和尺寸。質(zhì)量要求：標(biāo)高+0、－50，尺寸：－0。槽底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)坑底局部有軟弱土層時(shí)，把軟弱土全部挖掉，用砂礫分層回填、夯實(shí)至基底相平?；靥钔涟匆?guī)定分層回填，機(jī)械夯實(shí)，分層厚度200mm。夯壓密實(shí)后用環(huán)刀取樣測密實(shí)度，繪出取樣平面圖。砼工程（1）砼所用水泥、骨料、外加劑、砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。（2）砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣缺陷。（3）控制薄弱環(huán)節(jié)，分層振搗，尤其是柱及剪力墻根部，為防止?fàn)€根，澆注前先澆同標(biāo)號(hào)砂漿或同配比碎石減半的砼。（4）砼澆筑完畢初凝后，覆蓋灑水養(yǎng)生，尤其是抗?jié)B砼，必須保證不發(fā)生干縮裂縫。（5）每一工作臺(tái)班或100 m3砼，留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。模板拆模和預(yù)應(yīng)力張拉，在現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)?？?jié)B砼另留抗?jié)B試塊。（6）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：防水砼無孔洞、露筋、蜂窩和麻面，質(zhì)量要求：軸線位移：基礎(chǔ)15 mm，柱、墻、梁多層8 mm。標(biāo)高：多層177。10 mm。截面尺寸：基礎(chǔ)+110 mm；柱、墻、梁多層+5m m。柱墻垂直度：每層5 mm，全高H/1000且不大于20 mm表面平整度：8 mm預(yù)留孔中心線：15 mm鋼筋工程（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確無誤，特別要注意檢查負(fù)彎矩筋的位置。（2）鋼筋接頭的位置及搭接長度。（3）砼保護(hù)層。（4）綁扣是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象，鋼筋網(wǎng)要求相鄰綁扎點(diǎn)成八字形。（5）鋼筋表面不得有油漬、漆污和片狀鐵銹。（6）本工程受力筋采用新Ⅱ級(jí)鋼，為保證鋼筋良好的機(jī)械性能和軸線尺寸，豎向鋼筋采用墩粗直螺紋連接。水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接。焊接試件經(jīng)試驗(yàn)合格后方可施焊。（7）對(duì)懸挑部位的鋼筋做重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，做鋼筋馬凳支起主筋，施工時(shí)專人負(fù)責(zé)。（8）對(duì)完成的鋼筋工程，工地驗(yàn)收合格后，同監(jiān)理統(tǒng)一復(fù)驗(yàn)，符合要求后請(qǐng)寶坻區(qū)建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站做最后驗(yàn)收，并做好隱蔽記錄，然后才能澆筑砼。（9）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：網(wǎng)眼尺寸偏差177。10 mm，彎起點(diǎn)位移20 mm，受力鋼筋保護(hù)層梁柱177。5 mm，墻板177。3 mm。模板工程模板支設(shè)安裝時(shí)應(yīng)滿足：（1）墻和柱子的模板底面應(yīng)找平，下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。（2）基礎(chǔ)模板支撐必須牢固，防止變形，利用地面?zhèn)让嫱帘谛睋螘r(shí)加設(shè)墊木，斜撐不小于450角。（3）同一條拼縫上的U形卡，不能向同一方向卡緊。（4）鋼楞接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接不少于200 mm。（5）柱、墻模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。（6）支柱扣件要擰緊。（7）質(zhì)量要求：軸線位置： 5 mm 底模上表面標(biāo)高：177。5 mm截面內(nèi)部尺寸：基礎(chǔ)177。10 mm，柱、墻、梁+5 mm每層垂直度：3 mm。相鄰兩板表面高低差：2 mm。表面平整：5 mm。預(yù)留洞口：中心線位置10 mm，截面尺寸+10 mm。防水工程（1）衛(wèi)生間要做蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于48小時(shí)。（2）屋面高低跨、雨水口及陰、陽角附加一層卷材，基層抹面做成鈍角，斜面寬度不小于100 mm。（3）保溫層與女兒墻間留50 mm空隙，內(nèi)填巖棉條，避免保溫材料對(duì)女兒墻產(chǎn)生推力。砌筑工程（1）施工時(shí)，做好墻體與柱的拉結(jié)，保證間距500 mm壓一層拉結(jié)筋，壓入墻內(nèi)不小于1000 mm。對(duì)長度大于6 m的砌塊墻體，墻頂與梁要有拉結(jié)措施。（2）嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法施工。（3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：軸線位移：10 mm垂直度：每層5 mm，全高20 mm表面平整：8 mm水平灰縫：平直度10 mm，厚度（連續(xù)五皮）177。10 mm垂直灰縫：寬度（連續(xù)五皮）177。15 mm門窗洞口：寬度177。5 mm 抹灰工程（1）抹灰工程要求陰陽角方正順直，按規(guī)定做1：2水泥砂漿護(hù)角，窗上旋臉平直，無翹曲，左右窗膀進(jìn)深一致，梁底方正，梁根潔凈。（2）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整2 mm 陰陽角垂直、方正2 mm 立面垂直3 mm屋面工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施