【文章內(nèi)容簡介】 4）工作完成后關(guān)掉電源，并保養(yǎng)儀器。 雷氏沸煮箱操作規(guī)程1）沸煮箱內(nèi)充水180mm（以箱體底部起箱），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾從玻璃板上取下放入箱內(nèi)篦板上，兩針朝上。2）如箱內(nèi)水溫低于20℃時，按控制箱上“手動”按鈕將水溫升至20℃左右。3）啟動“自動”按鈕，即可自動運(yùn)行，沸煮箱內(nèi)的水30min內(nèi)沸騰，一組3 kw電熱器自動停止工作，1組1KW恒溫電熱器繼續(xù)工作，再煮3h后全部自動停止。4）沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水,以保證做試驗時起水封作用。5）煮畢將水放干，打開箱蓋使箱體冷卻至室溫，取出試樣進(jìn)行檢測。 震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1）將電機(jī)線插頭插在程控器插座上，將電源線插頭插在三相線插座上。2）按下電源開關(guān)，電源指示燈亮。3）設(shè)定時間先按“清零”鍵。按“秒”鍵，需值出現(xiàn)時停止。按“十秒”鍵同上。按“分”同上。按“十分”同上。4）按“啟動/?！辨I，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，工作指示燈亮。如中途需停止運(yùn)作時，再按一次“啟動/?！辨I， 機(jī)器在工作與停止間循環(huán)。5）第一次使用本機(jī)時，應(yīng)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向。調(diào)整正常后才可使用。 自動巖石鋸石機(jī)操作規(guī)程1）通電源，啟動主機(jī)。檢查主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向（順時針方向為不正）及各功能鍵是否正常。2）裝上巖樣，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。a: 夾持原始巖樣用頂壓法。b: 切割巖石巖樣時可用長壓板壓上數(shù)塊巖石，一次切削。3）按工進(jìn)按鈕，開始切削，此時進(jìn)刀速度要慢，待刀片進(jìn)入巖樣后，可稍快點(diǎn)。工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速按鈕，轉(zhuǎn)速一般為：較硬巖石：300轉(zhuǎn)/分左右；中硬巖石：600轉(zhuǎn)/分左右；較軟巖石：900/分左右。4）削一刀后，松開頂桿螺栓。將被切面上下旋轉(zhuǎn)90度，使試樣平臥在工作臺面上，再切削一刀；再將第二次切削面左右旋轉(zhuǎn)90度，使其貼緊工作臺的垂直面，再切削第三刀。5）經(jīng)常對設(shè)備清潔、維護(hù)、保養(yǎng)。雙端面磨平機(jī)操作規(guī)程1）夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。2）將兩磨頭退出，使工作臺運(yùn)動時樣塊撞不著磨輪為止。3）裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。4）按動總電源按扭。5）手動進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄板至自動位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行磨削。6）磨好后退出磨頭，取出樣塊，關(guān)閉電源水源。7）清掃機(jī)器內(nèi)外贓物，保持機(jī)器干凈整潔。 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1）啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否刮碰，如有應(yīng)及時調(diào)整。2）清理料筒內(nèi)雜物，啟動前應(yīng)將筒體限位。3）攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。4）根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。5）按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。6）達(dá)到調(diào)定時間后自動停車。7）卸料時應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，扳動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌和料排出筒外。8）拌和料排凈后手動筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。9）清洗筒可將水倒如筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。 混凝土磁吸式振動臺操作規(guī)程1）將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間。在振動過程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。2）將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制器面板上的電磁鐵開關(guān)試模即牢牢固定在振實臺上。3）按下控制器面板上的啟動開關(guān)，振實臺即啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)到預(yù)定振動時間時，自動切換到制動，經(jīng)7秒鐘后自動斷電。4）關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。5）使用完畢切斷電源，清洗臺面殘留物。 混凝土維勃稠度儀操作規(guī)程1）將容器及坍落度筒（筒內(nèi)外洗凈潤水）放在平板上，接上漏斗。2）將拌和物分三次倒入坍落度筒，每次1/3，各插搗25次，移走漏斗，抹平坍落度筒口，提起筒模(此時應(yīng)注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向扭動)。3）把透明圓盤轉(zhuǎn)到混凝土圓臺體頂面，放松緊固定螺釘降下圓盤，使其輕輕接觸到混凝土頂面。4）擰緊用于鎖緊工作架的緊固螺釘 ，并檢查用于鎖緊測桿的緊固螺釘是否已經(jīng)完全松開 。5）接通電源開關(guān)若顯示不為零，按下啟動按扭后即自動清零。且與振動臺同時工作自動記時。當(dāng)振動到透明圓盤的底面被水泥漿布滿的瞬間，關(guān)閉啟動按扭工作結(jié)束，顯示值所讀出的時間（秒）即為該混凝土拌和物的維勃稠度值?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1）取混凝土拌和物代表樣，再經(jīng)人工翻拌后，裝入一個試模。每批混凝土拌和物取一個試樣，共取三個試樣，分裝三個試模。2）對于塌落度不大于70mm的混凝土宜用振動臺振 實砂漿，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止且應(yīng)避免過振；對于塌 落度大于70mm的宜用搗棒人工搗實，沿螺旋方向由外向中心均勻插搗25次，然后用橡皮錘輕擊試模側(cè)面以排除在搗實過程中留下的空洞。3）將試件放在貫入阻力儀上，記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量。4）根據(jù)試樣的貫入阻力大小，選擇適宜的測針，并記下從開始加水拌合起所經(jīng)過的時間及環(huán)境溫度。 測定時，測針應(yīng)距試模邊緣至少為所用測針直徑的兩倍且不小于15mm。三個試模每次各測12點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該時間的貫入阻力值。 5）從加水拌和時算起，常溫下普通混凝土3h后開始 測定，早強(qiáng)混凝土則宜在2h后開 始測定，緩凝混凝土，可在5h后開始測定，每隔2h測一次，在臨近初凝、終凝時可增加測定次數(shù)。 混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1）擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動臺振實，振搗時間15~30s為宜，也可用人工搗實，將拌和物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應(yīng)插入下層10~20mm。2）刮去表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平并使其表面光滑無氣泡。3）擦凈缽體和缽體蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。把標(biāo)定管2拆下。4）打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直至水從排氣閥出口流出再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。5）關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，,。6）按下閥門桿12次，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土樣品的含氣量值。7）試驗完畢。 砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1）把安比例準(zhǔn)備好的料投入筒內(nèi)，開機(jī)攪拌，接著把適當(dāng)量的水徐徐倒入筒內(nèi)，待入料攪拌均勻后停機(jī)扳動翻筒機(jī)構(gòu)，將筒體傾到一個角度，將料取出待用。每次攪拌出料后攪拌筒 的復(fù)位一定要檢查鍋?zhàn)c鍋?zhàn)拥奈恢檬欠裾_，否則不要開機(jī)。2）本機(jī)應(yīng)擺放在干燥無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。3）使用完畢后應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈并察干。4）經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。5）嚴(yán)禁投料時在水泥及砂字中加入鐵釘鐵絲等硬物以免損壞機(jī)器。 砂漿稠度儀操作規(guī)程1）將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2）調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。3）調(diào)節(jié)銷母使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4）松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5）待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母，使齒條滑桿向下滑動至與試錐桿接觸，此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查得相應(yīng)的沉入體積。 600KN萬能試驗機(jī)操作規(guī)程1）接通電源，開啟總開關(guān),預(yù)熱30分鐘。2）根據(jù)試驗項目，應(yīng)選擇相應(yīng)的夾具及其附件，做好試驗前各項準(zhǔn)備工作。3）選擇合適的負(fù)荷量程，變形方式，使試驗荷載選在最合理的范圍內(nèi)。4）啟動油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥使工作活塞上升5—10mm，關(guān)閉送油閥，放置試樣，負(fù)荷顯示清零。 5）試驗開始，打開送油閥，根據(jù)規(guī)程要求的速度均勻加載。6）當(dāng)試樣破壞斷開后，從負(fù)荷窗口上所顯示的值即為試驗的荷載力值。7）試驗過程中，如果由于特殊原因油泵停止工作，應(yīng)先卸荷檢查，不應(yīng)在高壓下檢查。 8）本機(jī)采用B型結(jié)構(gòu)，移動橫梁通過鏈輪上下移動。移動橫梁只是起到調(diào)整試驗空間的作用，切記不可采用移動橫梁加載，應(yīng)通過油缸進(jìn)行加荷試驗。9）用負(fù)荷—移位曲線測量原材試樣的力學(xué)性能時必須輸入正確的平行長度Lc，所謂平行長度Lc對原材試樣是指上下兩夾具之間的距離，對標(biāo)準(zhǔn)試樣是指中間有效變形部分。10）為了正確顯示材料的強(qiáng)度值，必須輸入試樣的橫截面面積S0。11）自動換檔時不測量材料的力學(xué)性能。 12）試驗完畢后，應(yīng)關(guān)掉送油閥，打開回油閥，卸下試件，切斷電源。 100KN萬能試驗機(jī)操作規(guī)程1）接通電源，開啟總開關(guān),預(yù)熱30分鐘。2）根據(jù)試驗項目，應(yīng)選擇相應(yīng)的夾具及其附件，做好試驗前各項準(zhǔn)備工作。3）選擇合適的負(fù)荷量程，變形方式，使試驗荷載選在最合理的范圍內(nèi)。4）啟動油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥使工作活塞上升5—10mm，關(guān)閉送油閥，放置試樣，負(fù)荷顯示清零。 5）試驗開始，打開送油閥，根據(jù)規(guī)程要求的速度均勻加載。6）當(dāng)試樣破壞斷開后，從負(fù)荷窗口上所顯示的值即為試驗的荷載力值。7）試驗過程中，如果由于特殊原因油泵停止工作，應(yīng)先卸荷檢查，不應(yīng)在高壓下檢查。 8）本機(jī)采用B型結(jié)構(gòu)，移動橫梁通過鏈輪上下移動。移動橫梁只是起到調(diào)整試驗空間的作用，切記不可采用移動橫梁加載，應(yīng)通過油缸進(jìn)行加荷試驗。9）用負(fù)荷—移位曲線測量原材試樣的力學(xué)性能時必須輸入正確的平行長度Lc，所謂平行長度Lc對原材試樣是指上下兩夾具之間的距離，對標(biāo)準(zhǔn)試樣是指中間有效變形部分。10）為了正確顯示材料的強(qiáng)度值，必須輸入試樣的橫截面面積S0。11）自動換檔時不測量材料的力學(xué)性能。12）試驗完畢后，應(yīng)關(guān)掉送油閥，打開回油閥，卸下試件，切斷電源。2000KN壓力試驗機(jī)操作規(guī)程1）將試件表面檫試干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試件數(shù)值者，須更換無損試件。2）將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。3）接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。4）按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率進(jìn)行加荷試驗，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，油液迅速流回油箱。5）試驗結(jié)束時按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗結(jié)果。6）操作時下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線)，以免發(fā)生意外。7）完成后關(guān)閉電源，隨即清除殘渣，以待下次試驗?；炷翝B透儀操作規(guī)程 試驗前必須水箱注滿水，接通電源，開動機(jī)器，檢查各水閥是否暢通。 確認(rèn)各水閥暢通后，將其關(guān)閉，檢查壓力表自控是否靈敏。 確認(rèn)壓力表自控正常后切斷電源，將試模底盤注滿水后安裝抗?jié)B試