【文章內(nèi)容簡介】 盤上。調(diào)整貫入桿與測力環(huán)對中，在貫入桿周圍放置預定數(shù)量的荷栽板。（2）將測力環(huán)測變形的百分表調(diào)整到零。（3）壓入手輪，記錄測力表讀數(shù)。，能有五個以上讀數(shù)，總貫入量超過7mm。 計算，繪制壓力貫入量曲線。電動砂當量試驗儀操作規(guī)程 為不影響沉淀的過程，試驗必須在無抖動的水平臺上進行。隨時檢查試驗的沖洗管口，防止堵塞。試驗過程中，沖洗液的溫度應保持20177。2℃范圍內(nèi)。 用沖洗管將沖洗液吸入試筒，將干料倒入豎立的試筒中靜至10min，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。 打開電動砂當量試驗儀“總電源”開關(guān)，將儀器“振蕩時間設(shè)置”調(diào)節(jié)至30秒，按下“啟動”鍵，電動砂當量試驗儀震蕩30秒自動停止。然后旋轉(zhuǎn)“啟動”鍵振蕩器還原，取下試筒。 將插管插入試筒中灌沖洗液直到380mm刻度線為止，靜至20min。 測量：用鋼板尺在試筒外量測從試筒底部到絮凝物上液面的高度準確至1mm，即h1。將配重活塞套筒在試筒口放好，直到碰到沉淀物時立即擰緊固定螺絲，將尺子插入套筒的開口處，是零點對準活塞的底面。從套筒處讀取沉淀物的高度，準確至1mm即h2。上述測量過程應在30秒內(nèi)完成。 細集料棱角性試驗（流動時間法）除去大于最大粒徑部分。放入105℃烘箱烘干至恒重，在室溫下冷卻。按本規(guī)程T0328的方法測定表觀密度，由分料器或四分法將試樣分成不少于5份。根據(jù)試驗的細集料選擇漏斗。，將漏斗與圓筒聯(lián)接安裝成一整體。關(guān)閉下方的開啟們，在漏斗下方置接收容器。將試樣倒入漏斗，表面盡量到平，但倒完后不得以任何工具擾動或刮平試樣。打開漏斗開關(guān)，同時開動秒表，記取流完時間。取5次的平均值為棱角性的試驗結(jié)果。 壓碎值測定儀操作規(guī)程 將試筒安放在底板上。將要求質(zhì)量的試樣分3次（每次試樣大體相同）均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次，最后用金屬棒作業(yè)直刮刀將表面仔細整平。將裝有試樣的試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。開動壓力機，均勻的施加載荷，在10min左右的時間內(nèi)達到總載荷的400KN，穩(wěn)壓5S，然后卸載。將試模從壓力機上取下，取出試樣。可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止。 水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程 首先確定膠砂是否顯示正常，處于待工作狀態(tài)。用濕毛巾將攪拌鍋和葉片先濕潤。把量好的225ml水倒入攪拌鍋內(nèi)，再加入稱好的450g水泥，把鍋放在固定架上，上升到固定位置，將標準砂裝入砂筒內(nèi)。啟動控制器，讓攪拌機正常工作，中途停機的90s內(nèi)，在第一個15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。待攪拌完畢，放下攪拌鍋，將葉片膠砂刮入鍋中，取下裝模。試驗結(jié)束后，將攪拌機清洗干凈，關(guān)閉電源。 電動擊實儀操作規(guī)程 進行擊實試驗前，應檢查核對已制好的土樣是否與采用試驗類型相符合。根據(jù)工程的要求，按有關(guān)規(guī)定選擇輕型或重型試驗方法，根據(jù)土的性質(zhì)（含石百分率，含易擊碎風化石的數(shù)量多少 ，含水量高低），按規(guī)定選用干法或濕法。接通電源，檢查擊實儀，確定儀器處于正常狀態(tài)方可使用。將擊實筒、護筒裝好，取制配好的土樣分3～5次倒入筒內(nèi)。小試筒按三層法，每次800900g；大試筒按五層法時，每層約400500g。大試筒按三層法時，每層約1700g，整平表面，并將跟蹤板拉下放在被擊試樣上。調(diào)整計算器，設(shè)定擊實次數(shù)。按下啟動開關(guān)，擊實到規(guī)定次數(shù)后便可自動停機，中途暫?？砂聪峦Ｖ归_關(guān)，并可繼續(xù)進行。第一層擊實完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”。然后加第二份土樣，重復上述方法進行其余各層的擊實。擊實完畢后，應將擊實筒、護筒、底座、跟蹤板、擊實錘擦凈，將儀器復原，并關(guān)閉電源。 多功能電動擊實儀操作規(guī)程 使用該設(shè)備前，應檢查三相四線制是否良好，電源電壓是否正常，保護接地是否可靠。閉合電源開關(guān)。根據(jù)擊實筒尺寸將擊實儀底座前面的M14螺母松開,調(diào)整M14螺栓,至工作時擊實錘不砸試筒壁,一般情況擊實錘與試筒壁的間隙為35mm,然后鎖緊M14螺母,并且擰緊擊實錘螺母,試筒固定螺絲等,蓋好上蓋,然后用按點動按鈕,再重新校對一次，看擊實錘與試筒壁的間隙是否合適,確認后,方可工作。通過撥碼開關(guān)可以預設(shè)擊實次數(shù)。按下啟動按鈕，工作電機啟動，顯示屏顯示“0”，擊實錘運動，顯示屏顯示擊實次數(shù)。當實際擊實次數(shù)與撥盤開關(guān)預置數(shù)相等時，擊實錘自動停止擊實。在擊實過程中，若要終止擊實動作，可按“停止”按鈕。若要將顯示屏清“0”，又不使工作電機啟動，可按下“停止”按鈕不松，然后按下“啟動”按鈕。擊實儀工作完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)。定期檢查緊固件，發(fā)現(xiàn)松動，就及時擰緊，每次做完試驗后所用配件應擦洗上油、防腐防銹水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程 開機前先檢查三相電源是否正常，空載運行檢查攪拌機控制器是否正常及鍋與攪拌機葉片間隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。將攪拌機和葉片用濕毛巾擦濕，將稱好的500g水泥試樣倒入鍋內(nèi)。將攪拌鍋放到鍋座上，升到攪拌位置，開動機器，同時加入拌和水，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機。使用完畢后將攪拌鍋、葉片擦洗干凈，關(guān)閉電源。 水泥膠砂振實臺操作規(guī)程 操作前應拿掉定套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。膠砂制好立即進行成型，將空試模和模套固定在震實臺上，用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個模槽來回一次將料層抹平，接著振實60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實60次。移走模套，從震實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90176。的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向橫向鋸割動，慢慢向另一端移動一次，將超過試模部分的膠砂割去，并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。震實臺使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。 天平操作規(guī)程 天平應保持清潔、干燥，天平應放在固定的臺面上，避免受震動。稱量前必須檢查天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應進行調(diào)整和校正。開啟和關(guān)閉天平要平穩(wěn)，增減稱量物質(zhì)或砝碼須關(guān)閉后進行，防止應震動和沖擊而損壞刀口。托盤天平使用砝碼時要用鑷子夾取，不得用手拿，防止沾污，稱量時物品和砝碼應盡可能放在稱盤中間。稱量任何的物品，不可直接的放在稱盤上，應放在表面器或稱量瓶中，對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進行，過熱過冷的物品，待其達到室溫時進行。天平匣內(nèi)以硅膠吸濕，使其保持干燥，稱量時不要讓任何東西散落在天平匣內(nèi)。稱量完畢關(guān)閉天平，取下砝碼（光電天平尚須切斷電源），然后套上防塵罩。 電子天平操作規(guī)程 電子天平應保持清潔干凈，電子天平須安設(shè)在堅固的臺架上，避免電子天平受震動。稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應進行調(diào)節(jié)和校正。對電子天平使用應注意保持清潔，電子天平如有灰塵，應用軟毛刷輕輕掃凈。開啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。按置電子天平開關(guān)和其它鍵時，要緩緩進行。使用電子天平時，不準在稱盤中放置稱物。稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。稱量任何物品，不可直接放在天平盤或一張紙上，應放在表面器皿或稱量瓶中，對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進行。使用完畢后，應關(guān)閉電源。 靜水天平操作規(guī)程電子天平應保持清潔干凈，電子天平須安設(shè)在堅固的臺架上，避免電子天平受震動，并將電子天平的水平泡居中。稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應進行調(diào)節(jié)和校正。接通電源，打開電源開關(guān)，預熱1030分鐘。顯示屏小數(shù)點穩(wěn)定后方可稱量，小數(shù)點穩(wěn)定后讀數(shù)。注意事項：（1）、對電子天平使用應注意保持清潔，電子天平如有灰塵，應用軟毛刷輕輕掃凈。（2）、開啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。（3）、按置電子天平開關(guān)和其它鍵時，要緩緩進行。使用電子天平時，不準在稱盤中放置稱物及器皿。（4）、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。（5）、稱量任何物品，不可直接放在天平盤或一張紙上，應放在表面器皿或稱量瓶中，對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進行。（6）、未經(jīng)專門訓練的人員不能操作電子天平。電動抗折試驗機操作規(guī)程 打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是否靈敏，工作是否正常。調(diào)好零點（調(diào)整配重砣，使游砣在“0”位上、主杠桿處于水平）。檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試體側(cè)放在抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試體折斷時接近平衡狀態(tài)。按動啟動按扭，游砣移動加荷至試體折斷，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，并記錄此時的數(shù)據(jù)。按下游砣上的按扭，推動游砣回到“0“位。試驗完畢后，使游砣恢復到“0”位，清掃干凈。 混凝土振動臺操作規(guī)程 試驗前應先檢查各部件是否正常。使用中震動臺不得超載，按規(guī)定將試模內(nèi)砼震平至翻漿為止，震動中防止試模掉下傷人。使用完畢后 ，要及時將臺面清除干凈，并切斷電源。震動臺要經(jīng)常保養(yǎng)、檢修，以保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 2000KN壓力機試驗操作規(guī)程 接通電源，估計試件的最大荷載，選擇相應的里程。將試件放在定位線框內(nèi)，試件位于下承壓板中心位置，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿，使上壓板與試件受壓面接觸。開動送油閥，按規(guī)定的速度加荷，直至試件破壞，停機，打開回油閥并記錄最大荷載。試驗完畢，清除碎屑，擦凈機器恢復原狀，在“儀器使用臺賬”中進行登記。在試驗過程中，如有異常，立即停機，向主任或有關(guān)領(lǐng)導匯報，及時處理。 水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程 檢查機器，程控開關(guān)撥到“自動”位置，手動開關(guān)“3kw”、“1kw”開關(guān)處于“關(guān)閉”狀態(tài)。沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾從玻璃板上取下、平放在試餅架或?qū)⒗资蠆A兩指針朝上，試件之間互不交叉。打開電源，啟動“自動”開關(guān)，則自動完成30min左右加熱至沸，并恒沸3h。沸煮工程如用手動控制，將開關(guān)撥到“手動”位置，可隨意打開或關(guān)閉“3kw”和“1kw”兩組電熱器，沸煮時間有人工控制。沸煮結(jié)束后，將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷至室溫，取出試件檢查有無變形和裂紋。如沸煮箱內(nèi)水溫低于20℃時，應先手動控制，將水升溫至20℃左右，在將程控開關(guān)切換到“自動”位置，即可自動進行沸煮。 振擊式標準振篩機操作規(guī)程 檢查機器，擰出上螺塞，加足潤滑油直螺孔面。將按篩孔大小順序排列的裝有試樣的套篩置于篩托盤上，將擰緊螺栓松開下壓，并右旋固定。打開電源，按動啟動開關(guān)開始振擊.。振擊結(jié)束后，應將機器表面的灰塵雜物擦試干凈。 電熱烘箱操作規(guī)程 檢查烘箱的電氣性能，并注意有無斷路或漏電現(xiàn)象。將需烘物體放在擱板上不能放在散熱板上，以免影響熱空氣對流，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中插入溫度計一支同時旋開排氣閥，空隙約10mm左右。接上電源，將加熱開關(guān)旋至“1”位，同時將控溫器旋鈕有“0”位順時針旋至“105”指數(shù)處，如需要可同時開啟鼓風機，促成箱內(nèi)熱空氣對流，溫度均勻，加速干燥。當溫度升到所需工作溫度時（可從溫度計上觀察得知），將控溫器旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)，至指示燈滅，使其恒溫，即所需工作溫度。欲觀察工作室情況，可開啟箱門，從玻璃門向里觀看，但不要常開，以免影響恒溫。當溫度在300℃左右時，可能會因急冷而使玻璃門破裂。恒溫結(jié)束后，關(guān)閉加熱器，斷開電源，打開箱門取出物體或經(jīng)自然冷卻后取出。此箱為非防爆干燥箱，易燃、易發(fā)揮物品勿放入箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。同時擱板負荷為15㎏，放置物品切勿過密與超載。 混凝土強制式攪拌機操作規(guī)程 檢查機器，接通電源。使用拌和機前，應用少量砂漿進行涮膛，再刮出涮膛砂漿，以避免正式拌和混凝土時，水泥砂漿粘附在筒壁上的損失。涮膛砂漿的水灰比及砂灰比，與正式的混凝土配合比相同。按設(shè)計配合比稱好的各種原材料。往攪拌機內(nèi)順序加入碎石、砂、水泥。開動攪拌機，將材料拌和均勻，在拌和過程中將水徐徐加入，全部加料時間不宜超過2min 。水全部加入后，繼續(xù)拌和2min ，然后將拌和物傾出在鐵板上，人工翻拌12min。攪拌結(jié)束后，在筒內(nèi)加入適量的水，把攪拌機各個部位擦洗干凈，防止殘余混凝土粘附在機器上。 混凝土貫入阻力儀試驗操作規(guī)程 檢查混凝土貫入阻力儀的加荷裝置：最大測量值 應不小于1000N，精確為10N。檢查測針：長度為100mm，承壓面積為100mm50mm和20mm2三種測針，.檢查砂漿試筒：上口徑為160mm。下口徑為150mm，凈高為150mm剛性不透明水的金屬圓筒。取按標準制備或從現(xiàn)場取樣的混凝土拌和物試樣中用5mm標準篩篩出的砂漿，每次應篩凈，然后將其拌和均勻。將砂漿一次分別裝入三個試樣筒中，做三個試驗。振實或插搗后，砂漿表面應低于砂漿試樣筒口約10mm，砂漿試樣筒應立即加蓋。編號后在20+2℃