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試驗室常規(guī)管理制度、操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-05-16 00:28 本頁面
 

【文章內容簡介】 應熟悉機具的保養(yǎng),維護及安全知識,勤保養(yǎng)、勤維護,做到檢測完畢斷水、斷電,工具儀器和環(huán)境清理干凈。保持室內清潔。(二十四)標準養(yǎng)護室管理制度標準養(yǎng)護室是養(yǎng)護水泥砼、砂漿試塊的場所,與試驗無關的人員不得進入室內。應保持清潔,不得堆放與養(yǎng)護無關的物件。室內試件放在專用鐵架上,擺放整齊,按結構物樁號、日期統(tǒng)一布置,便于試塊的查找。試件間距至少保持35cm,不得疊放在一起。室內要求溫度為20177。2℃,濕度≥95%,設定專人維護,每日記錄溫度應有記錄,以備后查。試塊必須標識具體部位,施工日期,強度等級標號,入庫的試件要建立登記臺帳。試件應在規(guī)定齡期時做試壓日期,不得超齡期試壓,試件要有專人管理?,F(xiàn)場同等條件養(yǎng)護:同等條件養(yǎng)護試塊留置在施工現(xiàn)場,處于與工程實體同樣條件下養(yǎng)護。試件必須有專人保管、責任到人,防止試件丟失和與工程實體條件不同。養(yǎng)護到期,有專人收回,試驗室簽收并進行試驗檢測,試驗室建立現(xiàn)場同等條件養(yǎng)護試件臺帳。(二十五)樣品管理制度樣品室是暫時存放委托樣品的場所,與試驗無關的人員不得進入室內。對每件樣品進行來樣登記,內容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。樣品管理人員在接收樣品時,認真核對委托單與樣品是否相符,并對樣品進行狀態(tài)描述,根據(jù)其委托試驗項目,初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。委托單應放在樣品的醒目位置,樣品擺放應有序。每種樣品盡可能做到先到先做,如需要分批做試驗,應考慮每次取樣是否有代表性。試驗完畢后,有特殊需要的樣品應留樣及時封存?zhèn)洳?,如無特殊需要,應將剩余樣品清理掉。(二十六)原材料試驗工作程序與質量管理制度取樣:取樣前物資部門須先報送材料質量證明資料及合格證至試驗室后再取樣。原材料進場時由物資部門通知拌合站、收料場、作業(yè)隊專職試驗人員并配合試驗人員取樣、送樣,取樣應有代表性,按規(guī)定頻率和取樣方法進行取樣,有見證要求的應請監(jiān)理見證取樣、試驗。樣品驗收與處理:試驗人員對樣品應進行驗收,驗收內容包括:外觀、狀態(tài),數(shù)量、質保單情況等。按標準規(guī)范要求留樣。對樣品進行標識,標識內容包括:產(chǎn)地廠家、規(guī)格型號、批號、取樣送樣日期、送樣人。試驗檢測:試驗室施行盲樣管理制度,試驗人員將樣品編號,室負責人組織試驗人員按標準方法進行檢測。并如實填寫試驗原始記錄。數(shù)據(jù)處理:試驗員對數(shù)據(jù)進行計算,處理。出具報告:試驗員依據(jù)試驗原始記錄,填寫試驗報告,送檢測工程師審核后,進行試驗臺帳登記。各方簽認:試驗人、復核人簽字,授權簽字人審核簽發(fā)。所有原材料進場前,物資部門應通知試驗室進行現(xiàn)場抽樣試驗。凡試驗不合格或未經(jīng)驗證試驗的材料一律不允許在工地使用。一旦發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)批準使用的材料,試驗人員有權勒令將其清理出場,并報項目部處理相關責任人。每批材料在入庫前由物資采購人員或試驗人員對其外觀、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量證明書進行驗證,并收集有關證書和資料,妥善保存。初驗合格后,按規(guī)定頻率取樣至試驗室進行試驗檢測,合格后出具相應的檢測報告,方可入庫。不合格時,試驗室應立即通知相關部門,及時清理出場。進場原材料應按固定的堆放地點和明確的標識,標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠(場)日期及檢驗情況。原材料堆放時應有堆放分界標識,以免誤用。1對采購的材料應做到先進先用、規(guī)范保存,防止受潮、結塊、過期、變質。對檢驗不合格的材料和已失效的材料及時清理出場,禁止用于工程中。1試驗人員要樹立質量意識,未經(jīng)檢測合格的原材料堅決不準使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責任。(二十七)試驗室安全管理制度為確保人身和財產(chǎn)安全,維護正常工作秩序,試驗室應注意以下安全:安全用電,不得私自隨意拉接。,杜絕超負荷用電。、電路等高熱電器要有專人看守。溫箱需經(jīng)長時間試用檢查,確定確實恒溫后方可過夜使用。,更換保險絲要符合規(guī)格,或找變電所更換。、插頭、插座,發(fā)現(xiàn)破損立即維修或更換。防火防爆。、易爆物品要遠離火源。必須加熱處理者,應有專人監(jiān)護。,不得檢修和撞擊,以防爆炸。,并保證人人會用。防水防盜,隨時關閉水門。需長時間流水沖洗者,必須留人監(jiān)護。、暖氣有泄漏,要及時修理。、雙鎖專柜管理,領用時需經(jīng)試驗室負責人批準。,房門安裝雙鎖。,必須檢查水、電、鎖。防污染,必要時應到有毒氣柜的地方處理。、包裝物和廢棄物,應交設備科統(tǒng)一處理,不得隨意亂扔亂倒(二十八)消防安全管理制度為了做到防患于未然,杜絕事故發(fā)生,特別制定如下消防制度:試驗室的管理人員是試驗室的義務消防員。一定要做好防火、防爆、防觸電等消防安全工作,試驗室所有人員對本室的消防安全有義務負責。試驗室應按照有關消防安全條例配置相應的消防設施,消防設施必須放在顯眼、方便、易取的地方;定期對消防設施進行檢查、按時更換過期失效的滅火器具等;嚴禁任何人在試驗室內吸煙、點火等,發(fā)現(xiàn)后嚴加制止,并嚴肅處理; 5. 試驗室定期進行消防安全學習,了解消防安全知識,使之熟練的掌握和使用消防器材;,對電氣設備要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理;,試驗安全員應認真檢查試驗室,切斷電源、關掉電燈后方可離去; 8. 發(fā)生火災時應迅速準確地報警,并積極參加撲救,事后應協(xié)助查明原因,及時寫出書面報告。 二、操作規(guī)程(一)混凝土攪拌機操作規(guī)程使用前先用水將攪拌機機筒抹濕,使機筒濕潤。將材料倒入機筒后,開動開關,等材料在設定時間內攪拌完成后自動關閉。進行試驗時,檢測人員應在安全的范圍內,禁止將手等人體任何部分放在攪拌機側,避免卷入攪拌機內。攪拌機關機后,將機筒內的混凝土拌合物倒出,并逆轉,使機筒內的混凝土拌合物盡可能全部倒出。試驗完成后,往機筒內注水,開機攪拌,使機筒內壁剩余混凝土拌合物盡數(shù)沖出。試驗機內外應經(jīng)常保持清潔,防止內部銹蝕;經(jīng)常檢查油液潔凈與否。經(jīng)常檢查與調整鏟片與筒壁間的間隙。試驗完成后、切斷電源、清理干凈。(二)砂漿攪拌機操作規(guī)程接通電源,紅色按鈕紅燈亮抬起攪拌葉片,將稱好的砂料、水泥和水,按程序倒入攪拌筒內。放下攪拌葉片(若仍離開著,啟動后自動能就位),然后按綠色按鈕,綠燈亮設備啟動運轉。攪拌均勻后(一般60秒或90秒)紅色按鈕,紅燈亮設備停止攪拌。抬起攪拌葉片后,放穩(wěn)定后,才能操作壓桿,使攪拌筒傾斜將筒內砂漿倒出。每次試驗完畢,應徹底清除攪拌葉、刮片及攪拌筒內外的殘余砂漿,清掃散落及飛濺在機器上的砂漿及臟物。(三)砂漿稠度儀操作規(guī)程將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器中。調整錐體架,使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。調節(jié)螺母,使表針對準零位,移動表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。松開螺釘,標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。待標準錐體不再往砂漿中沉入時,擰緊螺釘,轉動銷母使齒條滑桿向下滑動至試錐滑桿接觸,此時即可在表盤上讀出所測得的沉入深度,即為砂漿稠度。試驗結束后,將儀器及工作臺擦拭干凈。(四)混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程從砼拌和物中,振搗密實。拌和好砂漿記2h開始貫入度測量。測試前5分鐘再將砂漿筒底側高約50mm,使筒內傾斜,吸去表面泌水。測試時砂漿筒置于測試平臺上,讀記砂漿與筒重合作為量數(shù).將測針端部與砂漿表面接觸,按動手柄,徐徐加壓。加壓10S使測針量入砂漿深度25 mm時讀取表盤壓力值。一只砂筒再次測1~2點,此后再隔1h測一次。在臨近初凝及終凝時間加密測點,必要時反復進行直貫入阻力大于28MPa為止。根據(jù)砂漿的凝固情況,適時更換測針。(五)混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程用濕布擦凈量缽與缽蓋內表面,使量缽呈水平放置。將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內,使混凝土拌合物高出量缽少許,裝料時可用搗棒稍加插搗,裝好后、當用振動臺(振動臺率50HZ)振實時、振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內口,則應隨時添加混凝土拌和物,振動至混凝土表面平整,呈現(xiàn)釉光時,將混凝土拌和物分三層裝入,每次搗實后約為量缽高度的三分之一、,搗棒應插入下層1020mm,每次搗完后可把搗棒墊在量缽底部、將量缽左右交替地顛擊地面15次。搗實完畢后,應立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷應予填補,然后用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。擦凈量缽和缽體邊緣,蓋上缽蓋,用夾子夾緊,使之氣密良好。打開進水口和出氣閥、用注水器從進水處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出,再關緊進水口和出氣閥,用打氣筒打氣加壓,。(六)混凝土振動臺操作規(guī)程振動臺安裝前,應先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安裝,安裝使固定螺栓必須擰緊。使用中振動臺不得超載,按規(guī)定將試模內混凝土震平翻漿為止,震動中防止試模掉下傷人。振動臺在振實過程中,混凝土試件放置要與臺面相對稱,是負荷平衡。振動器軸承應經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。防止震出的漿液流到電線接口處,確保安全。(七)混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程儀器使用前應對儀器設備的性能進行檢查,電源供應是否穩(wěn)定,以確保儀器設備運行情況良好。儀器使用前應對儀器設備的使用記錄進行檢查,在確保儀器設備運行良好的情況下使用儀器。操作步驟,每層的插搗次數(shù)應為20次。每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510次,進行振實,直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止,并使拌合物表面低于容器口以下約30毫米處。用抹刀將表面抹平。,壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應立即給混凝土試樣施加壓力至40MPa,并打開泌水閥門同時開始計時,保持恒壓,泌出的水接入200毫升量筒里。加壓至10秒時讀取泌水量V10,加壓至140秒時讀取泌水量V140。(八)壓力試驗機操作規(guī)程打開電源,指示燈亮,預熱5分鐘,待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。啟動試驗機油泵馬達,使油泵正常運轉。參數(shù)設置。開動油泵擰開送油閥,使活塞上升5~10mm,然后關閉送油閥。如果活塞已在升起位置時,則不必先開動油泵送油。將試樣放于壓盤上。試驗機使用前,數(shù)據(jù)清零。打開送油閥,進行施加試驗力試驗。試樣破壞后,關閉送油閥并停止油泵工作,如果連續(xù)試驗可不停泵按上述說明操作,面板上數(shù)字指示燈自動減1。直至完成設定的數(shù)量次數(shù),系統(tǒng)退出控制。試驗完畢,將機器恢復初始狀態(tài),打印試驗結果,關閉電源,將機器及工作臺等處清掃干凈。1定期保養(yǎng),定期檢定。(九)電動鋼筋標距儀操作規(guī)程先確定鋼筋直線,鋼筋同軸偏差應不大于1mm節(jié)高度手柄,把鋼筋放入V形內(螺紋鋼直線邊上)緊固好。節(jié)高度手柄,使鋼錐接觸鋼筋后,再繼續(xù)下調12毫米,不要下調的太多以免損傷錐頭,確保錐頭有足夠的沖擊力余即可。通電源,開啟電源開關,電源指示燈亮,如果打印總成在中途位置,工作指示燈也亮,同時打印總成行至最左端而自動停止,工作指示燈滅。方向開關撥到右行位置,電機正運,打印總成行至最右端,自動停止。起錐桿,松開堅固螺絲,取出鋼筋,打印完畢。把方向開關撥到左行位置,電機運行后
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