【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)熟悉機(jī)具的保養(yǎng)，維護(hù)及安全知識(shí)，勤保養(yǎng)、勤維護(hù)，做到檢測(cè)完畢斷水、斷電，工具儀器和環(huán)境清理干凈。保持室內(nèi)清潔。（二十四）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室是養(yǎng)護(hù)水泥砼、砂漿試塊的場(chǎng)所，與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入室內(nèi)。應(yīng)保持清潔，不得堆放與養(yǎng)護(hù)無(wú)關(guān)的物件。室內(nèi)試件放在專用鐵架上，擺放整齊，按結(jié)構(gòu)物樁號(hào)、日期統(tǒng)一布置，便于試塊的查找。試件間距至少保持35cm，不得疊放在一起。室內(nèi)要求溫度為20177。2℃，濕度≥95%，設(shè)定專人維護(hù)，每日記錄溫度應(yīng)有記錄，以備后查。試塊必須標(biāo)識(shí)具體部位，施工日期，強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)號(hào)，入庫(kù)的試件要建立登記臺(tái)帳。試件應(yīng)在規(guī)定齡期時(shí)做試壓日期，不得超齡期試壓，試件要有專人管理?，F(xiàn)場(chǎng)同等條件養(yǎng)護(hù)：同等條件養(yǎng)護(hù)試塊留置在施工現(xiàn)場(chǎng)，處于與工程實(shí)體同樣條件下養(yǎng)護(hù)。試件必須有專人保管、責(zé)任到人，防止試件丟失和與工程實(shí)體條件不同。養(yǎng)護(hù)到期，有專人收回，試驗(yàn)室簽收并進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)室建立現(xiàn)場(chǎng)同等條件養(yǎng)護(hù)試件臺(tái)帳。（二十五）樣品管理制度樣品室是暫時(shí)存放委托樣品的場(chǎng)所，與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入室內(nèi)。對(duì)每件樣品進(jìn)行來(lái)樣登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點(diǎn)、試驗(yàn)項(xiàng)目、登記日期、送樣人、接收人。樣品管理人員在接收樣品時(shí)，認(rèn)真核對(duì)委托單與樣品是否相符，并對(duì)樣品進(jìn)行狀態(tài)描述，根據(jù)其委托試驗(yàn)項(xiàng)目，初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。委托單應(yīng)放在樣品的醒目位置，樣品擺放應(yīng)有序。每種樣品盡可能做到先到先做，如需要分批做試驗(yàn)，應(yīng)考慮每次取樣是否有代表性。試驗(yàn)完畢后，有特殊需要的樣品應(yīng)留樣及時(shí)封存?zhèn)洳?，如無(wú)特殊需要，應(yīng)將剩余樣品清理掉。（二十六）原材料試驗(yàn)工作程序與質(zhì)量管理制度取樣：取樣前物資部門(mén)須先報(bào)送材料質(zhì)量證明資料及合格證至試驗(yàn)室后再取樣。原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由物資部門(mén)通知拌合站、收料場(chǎng)、作業(yè)隊(duì)專職試驗(yàn)人員并配合試驗(yàn)人員取樣、送樣，取樣應(yīng)有代表性，按規(guī)定頻率和取樣方法進(jìn)行取樣，有見(jiàn)證要求的應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣、試驗(yàn)。樣品驗(yàn)收與處理：試驗(yàn)人員對(duì)樣品應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：外觀、狀態(tài)，數(shù)量、質(zhì)保單情況等。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求留樣。對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：產(chǎn)地廠家、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、取樣送樣日期、送樣人。試驗(yàn)檢測(cè)：試驗(yàn)室施行盲樣管理制度，試驗(yàn)人員將樣品編號(hào)，室負(fù)責(zé)人組織試驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測(cè)。并如實(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)原始記錄。數(shù)據(jù)處理：試驗(yàn)員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，處理。出具報(bào)告：試驗(yàn)員依據(jù)試驗(yàn)原始記錄，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，送檢測(cè)工程師審核后，進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)帳登記。各方簽認(rèn)：試驗(yàn)人、復(fù)核人簽字，授權(quán)簽字人審核簽發(fā)。所有原材料進(jìn)場(chǎng)前，物資部門(mén)應(yīng)通知試驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)。凡試驗(yàn)不合格或未經(jīng)驗(yàn)證試驗(yàn)的材料一律不允許在工地使用。一旦發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)批準(zhǔn)使用的材料，試驗(yàn)人員有權(quán)勒令將其清理出場(chǎng)，并報(bào)項(xiàng)目部處理相關(guān)責(zé)任人。每批材料在入庫(kù)前由物資采購(gòu)人員或試驗(yàn)人員對(duì)其外觀、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)證，并收集有關(guān)證書(shū)和資料，妥善保存。初驗(yàn)合格后，按規(guī)定頻率取樣至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，合格后出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，方可入庫(kù)。不合格時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)立即通知相關(guān)部門(mén)，及時(shí)清理出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)按固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場(chǎng))日期及檢驗(yàn)情況。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。1對(duì)采購(gòu)的材料應(yīng)做到先進(jìn)先用、規(guī)范保存，防止受潮、結(jié)塊、過(guò)期、變質(zhì)。對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料和已失效的材料及時(shí)清理出場(chǎng)，禁止用于工程中。1試驗(yàn)人員要樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，未經(jīng)檢測(cè)合格的原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。故意使用不合格原材料的人員將追究其責(zé)任。（二十七）試驗(yàn)室安全管理制度為確保人身和財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)正常工作秩序，試驗(yàn)室應(yīng)注意以下安全：安全用電，不得私自隨意拉接。，杜絕超負(fù)荷用電。、電路等高熱電器要有專人看守。溫箱需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間試用檢查，確定確實(shí)恒溫后方可過(guò)夜使用。，更換保險(xiǎn)絲要符合規(guī)格，或找變電所更換。、插頭、插座，發(fā)現(xiàn)破損立即維修或更換。防火防爆。、易爆物品要遠(yuǎn)離火源。必須加熱處理者，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。，不得檢修和撞擊，以防爆炸。，并保證人人會(huì)用。防水防盜，隨時(shí)關(guān)閉水門(mén)。需長(zhǎng)時(shí)間流水沖洗者，必須留人監(jiān)護(hù)。、暖氣有泄漏，要及時(shí)修理。、雙鎖專柜管理，領(lǐng)用時(shí)需經(jīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。，房門(mén)安裝雙鎖。，必須檢查水、電、鎖。防污染，必要時(shí)應(yīng)到有毒氣柜的地方處理。、包裝物和廢棄物，應(yīng)交設(shè)備科統(tǒng)一處理，不得隨意亂扔亂倒（二十八）消防安全管理制度為了做到防患于未然，杜絕事故發(fā)生，特別制定如下消防制度:試驗(yàn)室的管理人員是試驗(yàn)室的義務(wù)消防員。一定要做好防火、防爆、防觸電等消防安全工作，試驗(yàn)室所有人員對(duì)本室的消防安全有義務(wù)負(fù)責(zé)。試驗(yàn)室應(yīng)按照有關(guān)消防安全條例配置相應(yīng)的消防設(shè)施，消防設(shè)施必須放在顯眼、方便、易取的地方；定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查、按時(shí)更換過(guò)期失效的滅火器具等；嚴(yán)禁任何人在試驗(yàn)室內(nèi)吸煙、點(diǎn)火等，發(fā)現(xiàn)后嚴(yán)加制止，并嚴(yán)肅處理； 5. 試驗(yàn)室定期進(jìn)行消防安全學(xué)習(xí)，了解消防安全知識(shí)，使之熟練的掌握和使用消防器材；，對(duì)電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理；，試驗(yàn)安全員應(yīng)認(rèn)真檢查試驗(yàn)室，切斷電源、關(guān)掉電燈后方可離去； 8. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)迅速準(zhǔn)確地報(bào)警，并積極參加撲救，事后應(yīng)協(xié)助查明原因，及時(shí)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告。 二、操作規(guī)程（一）混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程使用前先用水將攪拌機(jī)機(jī)筒抹濕，使機(jī)筒濕潤(rùn)。將材料倒入機(jī)筒后，開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān)，等材料在設(shè)定時(shí)間內(nèi)攪拌完成后自動(dòng)關(guān)閉。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)在安全的范圍內(nèi)，禁止將手等人體任何部分放在攪拌機(jī)側(cè)，避免卷入攪拌機(jī)內(nèi)。攪拌機(jī)關(guān)機(jī)后，將機(jī)筒內(nèi)的混凝土拌合物倒出，并逆轉(zhuǎn)，使機(jī)筒內(nèi)的混凝土拌合物盡可能全部倒出。試驗(yàn)完成后，往機(jī)筒內(nèi)注水，開(kāi)機(jī)攪拌，使機(jī)筒內(nèi)壁剩余混凝土拌合物盡數(shù)沖出。試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止內(nèi)部銹蝕；經(jīng)常檢查油液潔凈與否。經(jīng)常檢查與調(diào)整鏟片與筒壁間的間隙。試驗(yàn)完成后、切斷電源、清理干凈。（二）砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程接通電源，紅色按鈕紅燈亮抬起攪拌葉片，將稱好的砂料、水泥和水，按程序倒入攪拌筒內(nèi)。放下攪拌葉片（若仍離開(kāi)著，啟動(dòng)后自動(dòng)能就位），然后按綠色按鈕，綠燈亮設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌均勻后（一般60秒或90秒）紅色按鈕，紅燈亮設(shè)備停止攪拌。抬起攪拌葉片后，放穩(wěn)定后，才能操作壓桿，使攪拌筒傾斜將筒內(nèi)砂漿倒出。每次試驗(yàn)完畢，應(yīng)徹底清除攪拌葉、刮片及攪拌筒內(nèi)外的殘余砂漿，清掃散落及飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟物。（三）砂漿稠度儀操作規(guī)程將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器中。調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。調(diào)節(jié)螺母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤(pán)升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。松開(kāi)螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至試錐滑桿接觸，此時(shí)即可在表盤(pán)上讀出所測(cè)得的沉入深度，即為砂漿稠度。試驗(yàn)結(jié)束后，將儀器及工作臺(tái)擦拭干凈。（四）混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程從砼拌和物中，振搗密實(shí)。拌和好砂漿記2h開(kāi)始貫入度測(cè)量。測(cè)試前5分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約50mm，使筒內(nèi)傾斜，吸去表面泌水。測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上，讀記砂漿與筒重合作為量數(shù).將測(cè)針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓。加壓10S使測(cè)針量入砂漿深度25 mm時(shí)讀取表盤(pán)壓力值。一只砂筒再次測(cè)1~2點(diǎn)，此后再隔1h測(cè)一次。在臨近初凝及終凝時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)，必要時(shí)反復(fù)進(jìn)行直貫入阻力大于28MPa為止。根據(jù)砂漿的凝固情況，適時(shí)更換測(cè)針。（五）混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,使量缽呈水平放置。將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內(nèi),使混凝土拌合物高出量缽少許,裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗,裝好后、當(dāng)用振動(dòng)臺(tái)(振動(dòng)臺(tái)率50HZ)振實(shí)時(shí)、振動(dòng)過(guò)程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口,則應(yīng)隨時(shí)添加混凝土拌和物,振動(dòng)至混凝土表面平整,呈現(xiàn)釉光時(shí),將混凝土拌和物分三層裝入,每次搗實(shí)后約為量缽高度的三分之一、,搗棒應(yīng)插入下層1020mm,每次搗完后可把搗棒墊在量缽底部、將量缽左右交替地顛擊地面15次。搗實(shí)完畢后,應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷應(yīng)予填補(bǔ),然后用鏝刀抹平,并使其表面光滑無(wú)氣泡。擦凈量缽和缽體邊緣,蓋上缽蓋,用夾子夾緊,使之氣密良好。打開(kāi)進(jìn)水口和出氣閥、用注水器從進(jìn)水處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出,再關(guān)緊進(jìn)水口和出氣閥，用打氣筒打氣加壓,。（六）混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。使用中振動(dòng)臺(tái)不得超載，按規(guī)定將試模內(nèi)混凝土震平翻漿為止，震動(dòng)中防止試模掉下傷人。振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中，混凝土試件放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，是負(fù)荷平衡。振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑。防止震出的漿液流到電線接口處，確保安全。（七）混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程儀器使用前應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備的性能進(jìn)行檢查，電源供應(yīng)是否穩(wěn)定，以確保儀器設(shè)備運(yùn)行情況良好。儀器使用前應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備的使用記錄進(jìn)行檢查，在確保儀器設(shè)備運(yùn)行良好的情況下使用儀器。操作步驟，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止，并使拌合物表面低于容器口以下約30毫米處。用抹刀將表面抹平。，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至40MPa，并打開(kāi)泌水閥門(mén)同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200毫升量筒里。加壓至10秒時(shí)讀取泌水量V10，加壓至140秒時(shí)讀取泌水量V140。（八）壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程打開(kāi)電源，指示燈亮，預(yù)熱5分鐘，待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵馬達(dá)，使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。參數(shù)設(shè)置。開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥，使活塞上升5~10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果活塞已在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油。將試樣放于壓盤(pán)上。試驗(yàn)機(jī)使用前，數(shù)據(jù)清零。打開(kāi)送油閥，進(jìn)行施加試驗(yàn)力試驗(yàn)。試樣破壞后，關(guān)閉送油閥并停止油泵工作，如果連續(xù)試驗(yàn)可不停泵按上述說(shuō)明操作，面板上數(shù)字指示燈自動(dòng)減1。直至完成設(shè)定的數(shù)量次數(shù)，系統(tǒng)退出控制。試驗(yàn)完畢，將機(jī)器恢復(fù)初始狀態(tài)，打印試驗(yàn)結(jié)果，關(guān)閉電源，將機(jī)器及工作臺(tái)等處清掃干凈。1定期保養(yǎng)，定期檢定。（九）電動(dòng)鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程先確定鋼筋直線，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm節(jié)高度手柄，把鋼筋放入V形內(nèi)（螺紋鋼直線邊上）緊固好。節(jié)高度手柄，使鋼錐接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)12毫米，不要下調(diào)的太多以免損傷錐頭，確保錐頭有足夠的沖擊力余即可。通電源，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，如果打印總成在中途位置，工作指示燈也亮，同時(shí)打印總成行至最左端而自動(dòng)停止，工作指示燈滅。方向開(kāi)關(guān)撥到右行位置，電機(jī)正運(yùn)，打印總成行至最右端，自動(dòng)停止。起錐桿，松開(kāi)堅(jiān)固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。把方向開(kāi)關(guān)撥到左行位置，電機(jī)運(yùn)行后