【文章內(nèi)容簡介】 四、落下手柄離合，使錐桿處于最低處，調(diào)整高度，調(diào)節(jié)手柄，使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)1~2mm，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。五、提起手柄離合，然后按動倒停順開關(guān)，把打印總成行至左邊位置，有自動停止器。六、落下錐桿，按動倒停順開關(guān)同時打印總成行至最右端自動停止。七、提起錐桿，松開緊固鋼筋卡具，取出鋼筋，打印完畢。八、再把打印總成行至左邊位置，以保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)（三十二）、萬分之一天平操作規(guī)程一、天平必須放置在堅實穩(wěn)固的工作臺上，避免振動、沖擊搖晃。二、接通電源，旋動開關(guān)在“on”位置上（注意：在接通電源之前，旋動開關(guān)必須在“off”位置上，否則損壞儀器）。三、檢查水準(zhǔn)泡是否居中，否則調(diào)整基座。四、被稱物應(yīng)輕放在稱盤中央，有機(jī)物質(zhì)及化學(xué)試劑應(yīng)用稱物皿。五、在稱量時，預(yù)先估稱物重量，不得超過最大量程，蓋好玻璃罩后等讀數(shù)穩(wěn)定后，再讀數(shù)。六、天平使用完畢后，旋動開關(guān)于“off”位置，拔掉電源，用軟毛刷或毛巾清理天平干凈，蓋上天平罩。七、天平要保持清潔。污染時用含少量中性洗滌劑的柔軟布擦拭，勿用有機(jī)溶劑和化纖布。樣品盤可清洗，充分干燥后再裝到天平上。八、在較長時間不使用的電子天平應(yīng)每隔一段時間通電一次，以保持電子元器件干燥，特別是溫度大時更應(yīng)經(jīng)常通電。（三十三）、路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程一、操作過程中，檢查手柄位置是否正確。變速箱前面有一機(jī)構(gòu)選擇開關(guān)：開關(guān)有三個選擇位置。二、不可在電機(jī)工作中變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。三、開始進(jìn)行試驗時，先將適當(dāng)?shù)臏y力環(huán)用堅固螺釘固定在支架上，再將適當(dāng)?shù)母郊▔侯^）固定于測力環(huán)上。四、將泡水試驗終了的試件放到試驗儀的升降臺上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置4塊荷載板。五、先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測力和測變形的百分表指針都調(diào)整至零點。六、加荷使貫入桿以1~，試驗所施加的載荷量，可以從測力環(huán)的百分表上讀出，記錄測力計內(nèi)百分表某此讀數(shù)時的貫入量。七、絲杠盤的升降距離應(yīng)保持在125毫米內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以避免損環(huán)齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。八、每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹或卡死活動部位。（三十四）、SC145砂漿稠度儀使用操作規(guī)程將拌和好的試驗用砂漿放入錐型盛料器內(nèi)。調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的錐尖與砂漿表面剛好接觸，再緊固椎架。調(diào)節(jié)螺母使表針對零，調(diào)整表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸?？焖偎砷_螺釘使標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身的重量沉入砂漿中。待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再在砂漿中下沉?xí)r，擰緊錐架螺釘轉(zhuǎn)動銷母，使齒條滑桿向下滑動與試錐滑竿接觸，此時從表盤上讀出的沉入深度，即為砂漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度。（三十五）、細(xì)集料亞甲藍(lán)測定儀操作規(guī)程 時間設(shè)定：接通電源，先按“時間設(shè)置”撥碼器，時間顯示為3位。最大時間為999秒。例如：設(shè)定攪拌時間為8分鐘，撥碼器設(shè)置為480。攪拌8分鐘后，攪拌自動停止。如需繼續(xù)攪拌4分鐘，可將撥碼器設(shè)為240，按下清零開關(guān)儀器從新工作，即攪拌4分鐘后停止。每次攪拌停止后，儀器能自動蜂鳴報警。轉(zhuǎn)速設(shè)定:當(dāng)儀器接通電源后，撥動“速度選擇”開關(guān)，速度600轉(zhuǎn)/min，可轉(zhuǎn)換為400轉(zhuǎn)/min。啟動儀器：當(dāng)時間與速率設(shè)定完成后，按下啟動開關(guān)，即進(jìn)入攪拌狀態(tài)。如中途停止攪拌，再次按下啟動開關(guān)又進(jìn)入工作狀態(tài)。試驗結(jié)束，關(guān)閉電源，擦拭儀器，填寫儀器使用記錄。（三十六）、自動式砂當(dāng)量試驗儀 接通電源、打開電源開關(guān)。 試管樣品靜止10分鐘：將靜止時間及電器調(diào)至10（min），按靜止時間按鈕“開”時間將蜂鳴器響。 試管水平固定在振蕩器上，將振蕩時間調(diào)至30(s)，將振蕩帶鎖按鈕順箭頭方向旋開即開始振蕩時間至振蕩結(jié)束。 試管樣品再靜止20分鐘：將靜止時間及電器調(diào)至20( min)，按靜止按鈕“開”，時間到蜂鳴器響。 試驗完畢后，須將活塞擦洗干凈。 避免圓形試筒磕碰。（三十七）、洛杉磯磨耗試驗機(jī) 試驗前必須檢查線路是否完好，并按箭頭方向推動滾筒旋轉(zhuǎn)，看是否運轉(zhuǎn)正常，同時將計數(shù)器調(diào)到零位。 將碎石試樣和鋼球（鋼球數(shù)量要符合規(guī)程要求）裝入箱內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺絲。對水泥混凝土集料開動儀器轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)（對瀝青混合料集料應(yīng)符合規(guī)程要求）后停止，取出試樣。 取出鋼球，將經(jīng)過磨耗的試樣從投料口倒入接收容器中。 將試樣過篩，對水泥混凝土集料，應(yīng)選用2mm的圓孔篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。 用水沖干凈留在篩上的碎石，置105℃土5℃烘箱中烘干至恒重，準(zhǔn)確稱量。（三十八）、細(xì)集料棱角性流動時間測定儀將從現(xiàn)場取來的細(xì)集料試樣，按照最大粒徑的不同選擇2 .36mm，出去大于最大粒徑的部分。 mm的粉塵部分， ℃177。5℃烘箱中烘干至恒重，在室溫下冷卻。按本規(guī)程T0328的方法測定試樣的表觀相對密度Ya，用分料器法或四分法將試樣分成不少于5份根據(jù)試驗的細(xì)集料規(guī)格選擇漏斗，在打開漏斗開啟門的同時開啟秒表，漏斗中細(xì)集料隨時即從漏斗開口處流出，進(jìn)入接受容器中。在細(xì)集料全部流完的同時停止秒表，讀出細(xì)集料流處的時間，即為該細(xì)集料試樣的流動時間。一次試驗需平行試驗5次，以流動時間的平均值作為絀集料棱角性的試驗結(jié)果（三十九）、石粉含量測定儀 時問設(shè)定：接通電源，先按“時問設(shè)置”撥碼器，時問顯示為3位。最大時問為999秒。例如：設(shè)定攪拌時問為8分鐘，撥碼器設(shè)為480。攪拌8分鐘后，攪拌自動停止。如需繼續(xù)攪拌4分鐘，可將撥碼器設(shè)為240，按一下清零開關(guān)儀器從新工作，即攪拌4分鐘后停止。每次攪拌停止后，儀器能自動蜂鳴報警。 轉(zhuǎn)速設(shè)定：當(dāng)儀器接通電源后，撥動“速度選擇”開關(guān)，速度600轉(zhuǎn)/min，可轉(zhuǎn)換為400轉(zhuǎn)/min。 啟動儀器：當(dāng)時間與速率設(shè)定完成后，按下啟動開關(guān)，即進(jìn)入攪拌狀態(tài)。如中途停止攪拌，再次按下啟動開關(guān)又進(jìn)入工作狀態(tài)。（四十三）、鋼絲間毛細(xì)泌水率儀 鋼絲間泌水率試驗儀置于水平面上，將攪拌均勻的漿液注入容器中，注入漿液體積約800ml，并記錄漿液準(zhǔn)確體積。 將密封蓋蓋嚴(yán)，并在中心位置插入鋼絲束。 靜置3h后用吸管吸出壓漿料表面的離析水量，移入lOml的量筒內(nèi)，測量泌水量Vl。（四十四）、自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程灌水：將注水嘴的螺帽擰下，同時打開7個截門，把漏斗置于注水嘴上，將清水注于蓄水罐，觀察0號控制閥放水管出水流暢，然后關(guān)閉0號控制閥，直至注滿出水為止，再將螺栓裝上打緊； 向透水箱注滿清水；將水泵上二升柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按原方向裝上即可開機(jī)正常工作； 把裝好試體的試模，可靠地裝固在儀器上；開泵：首先打開小水閥，關(guān)閉０號截門，直到小水口且水流成線后再打開１－６號截門，并將小水閥關(guān)閉；以后每隔，并隨時注意觀察試件表面滲水情況，當(dāng)六個試體的端面有3個呈現(xiàn)有壓力水滲透時，記下此時壓力值，斷開電源，卸去水壓。將貯水罐，管路和泵體中的水放盡，擦凈試模，并涂以防銹油脂，機(jī)器各裸露面擦凈，加蓋外罩；減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量機(jī)油，并定期更換；水泵活塞及兩導(dǎo)柱8小時加注機(jī)油潤滑一次,每次34滴（四十五）、自動巖石切片機(jī)操作規(guī)程操作人員應(yīng)具有使用機(jī)械、電器的一般常識以及一定的安全常識，應(yīng)熟悉設(shè)備性能，了解控制面板的按鈕，儀表與指示燈的功能。接下總電源按鈕，控制臺面板上的電壓指示在380V左右。按下“起動”按鈕，看其刀片的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。再打開電磁調(diào)速電機(jī)控制器“ON”按鈕。檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。工作時，先按“起動“按鈕，再按“進(jìn)刀”按鈕，開始切削時，進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺“退刀”按鈕，就可退刀。按啟動、進(jìn)刀或退刀按鈕下方相應(yīng)“停止”按鈕，分別可控制刀片的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)刀或退刀停止。轉(zhuǎn)速表為工作調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀、退刀速度的快慢。切割較硬巖石時，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在最后進(jìn)行巖樣成型切削時，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削到最后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。切刀運動到終端后退時，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機(jī)和水泵，然后打開密封門拆卸工件。切割過程中，操作人要集中精力，嚴(yán)禁干切，注意儀表指示和鋸機(jī)工作狀況，特別注意冷卻液的狀況，發(fā)現(xiàn)電流過大時隨時調(diào)減進(jìn)刀速度。若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即調(diào)整進(jìn)刀速度。停機(jī)后，必須切斷電源開關(guān)，并把調(diào)速旋鈕調(diào)至零位。工作完畢后，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，待干后，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。余樣集中堆放，統(tǒng)一處理，記錄使用前后設(shè)備狀況。（四十六）、雙端面磨石機(jī)操作規(guī)程夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。啟總電源開關(guān)。啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。按工作臺按鈕。手動進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復(fù)磨幾次。確保標(biāo)本光潔度。磨好后退出磨頭（四十七）、SY2混凝土壓力泌水儀1. 將上蓋打開將要試驗的砼拌合物分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)。2. 每層用搗棒由邊緣向中心插搗20次，插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層時應(yīng)透過本層到下一層上表面。每層裝好后，輕輕敲擊510次，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止，并使拌合物表面低于容器口以下30mm處，用抹刀將表面抹平并擦干凈容器外表。3. 將止回閥1,2按順時針方向擰緊，并打開泌水閥門同時開始計時，保持恒壓，將泌水接入200ml量筒內(nèi)，加壓至10秒和140秒時分別讀取泌水量V10/V140。4. 試驗完成后，將止回閥1,2按順序逆時針方向旋回、減壓。將下底座取走，上部放脫模架上將止回閥順時針擰緊，加壓?；炷翂K及活塞自動脫落再將止回閥1逆時針旋回減壓。打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗完成。 注意事項： 每次做完實驗后，要將儀器用水洗凈，擦干。如長時間不用，要將儀器內(nèi)壁上油，防止長銹。 如油泵缺油，壓力上不去，將油泵后蓋打開內(nèi)六角螺栓旋下，將壓力油加入重新封好即可。（四十八）、混凝土彈性模量測定儀一、試驗開始時，將彈性模量測定儀放置于平整的平面上，旋出試塊緊定螺釘，將養(yǎng)護(hù)后的成型砼試塊裝入測試儀環(huán)內(nèi)，旋緊試塊緊定螺釘，裝上千分表，松開固定板緊定螺釘，取下固定板，則測定儀移在試塊上定位。將測定儀連同試塊置于壓力試驗機(jī)的下壓板上，試件中心與壓力機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)，千分表調(diào)零。二、開動壓力機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡，～，然后以同樣速度卸荷至零，如此反復(fù)預(yù)壓3次。在預(yù)壓時，觀察壓力機(jī)及千分表是否正常。試件兩側(cè)千分表變形之差，不得大于變形平均值的15%，更不能正負(fù)異向，當(dāng)采用lOOmm*lOOmm截面的試件時，其兩側(cè)變形之差，不得大于變形平均值的20%，否則用硬木輕敲球座調(diào)整或調(diào)整試件位置。二、用上述速度進(jìn)行第四次加荷，先至初載荷Po()，持約30s,分別讀兩側(cè)千分表△0，然后加荷至PA，保持約30s，分別讀兩側(cè)干分表△A，分別計算兩側(cè)變形增量，并計算出平均值，設(shè)為△0，讀取△A后取出以同樣速度卸荷至P0，保持約30s，分別讀兩側(cè)千分表讀數(shù)△0。 同上步驟，進(jìn)行第五次加荷，求出△。 △S與△，否則，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至兩次相鄰加荷變形值之差符合要求，以最后一次變形值△n為準(zhǔn)。然后卸去千分表，以同樣速度繼續(xù)加荷至試件破壞，記下循環(huán)軸心抗壓強(qiáng)度Ra。（四十九）、砂漿分層度儀操作規(guī)程將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離 大致相等的四個不同地方輕輕敲擊 1～2 次，如砂漿沉落到低于筒口，則 應(yīng)隨時添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。 按測定砂漿流動性的方法，測定砂漿的沉入度值，以 mm 計。 靜置 30min 后，去掉上面 200mm 砂漿，剩余的砂漿倒放在攪 拌鍋中拌 2min。 再按測定流動性的方法，測定砂漿的沉入度，以 mm 計。 兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度值，以 mm 計。 砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。兩次分層度試驗 值之差如大于 20mm 應(yīng)重新做試驗。（五十）、水泥凈漿壓漿劑專用高速攪拌機(jī)（五十一）、WAW100B微機(jī)控制伺服萬能試驗機(jī)1. 接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2. 根據(jù)試驗規(guī)格選用量程，根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。3. 開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10cm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置， 將試樣的一端夾于上鉗口中。按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。再按“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。4. 按要求的加載速度，緩慢的擰開送油閥加力進(jìn)行試驗。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開鉗口，取下斷裂的試樣，再打開回油閥回油。5. 試驗過程中，油泵突然停止工作時，應(yīng)立即打開回油閥卸掉試件，禁止在高壓下起動