【文章內(nèi)容簡介】 (b).處理基礎(chǔ)表面雜物, 在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。(c).標(biāo)高塊調(diào)定后,在柱底范圍內(nèi)根據(jù)標(biāo)高灌筑砼。② 對測量所用的控制點(diǎn)、軸線進(jìn)行復(fù)測，及時修正。③ 測量放線。對所需的控制線進(jìn)行測放，并將其引出保證通視。④ 在安裝前對鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測。⑤ 縱、橫向軸線測量根據(jù)全站儀確定定位點(diǎn)，控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線。⑥ 標(biāo)高測量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測試水平標(biāo)高。核對好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測量工具后，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置定好梁和柱的位置，然后放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)出。焊接2. 1焊工：選派經(jīng)ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場焊接工作。2. 2焊接工藝1. 焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時，要嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。2. 焊接前的準(zhǔn)備工作* 裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊；* 檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠；* 清理焊接坡口區(qū)；* 將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點(diǎn)。3. 焊接工作* 為避免焊接變形，焊接時采用對稱焊接；* 焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；* 焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。4. 焊后檢查待焊縫冷卻后，進(jìn)行焊縫外觀檢查，并在24小時后對完全坡口熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。* 焊縫外觀質(zhì)量要求：**焊縫中不得有裂縫；**焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿；** 焊縫不應(yīng)溢瘤。*無損探傷檢查：**對一級（二級）焊縫進(jìn)行100%（20%）超聲波探傷。**本工程焊縫質(zhì)量等級分為兩種：所有拼接的權(quán)熔透焊縫、坡口焊縫及工廠加工的構(gòu)件焊縫均按二級焊縫，角焊縫（除注明者外）為三級焊縫。高強(qiáng)螺栓施工3. 1螺栓安裝1. 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時，每個節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①.不得少于安裝總數(shù)的1/3；②.不得少于兩個臨時螺栓；③.沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。2. 不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。3. 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。4. 安裝高強(qiáng)度螺栓時，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修理。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5. 安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。1. 高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必須校正，其扭距誤差不得大于177。5%，合格后方準(zhǔn)使用。2. 高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%。3. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。4. 高強(qiáng)度螺栓在初擰、終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。梁、柱安裝1. 柱的吊裝分列一次完成, 每根柱吊裝就位后, 進(jìn)行初步校直及固定后方可脫鉤。2. 在安裝鋼柱時，先依據(jù)預(yù)埋桿初步就位。就位后，再通過調(diào)節(jié)柱腳底板與基礎(chǔ)面之間的縫隙來調(diào)整柱的垂直度。完成一個單元的柱吊裝后, 進(jìn)行柱的精確校正, 柱的校正方法為, 先精確校正單元的四個角柱, 作為基準(zhǔn)柱, 然后再以基準(zhǔn)柱為準(zhǔn)校正。3. 基準(zhǔn)柱的校正, 采用經(jīng)緯儀成90176。雙向校正, 其它柱的校正, 采用拉鋼線和吊線墜法校正, 校正時應(yīng)同時滿足定位和垂直的要求。4. 柱的精確校正, 應(yīng)注意環(huán)境的影響, 最后定位、校正檢測應(yīng)選擇在陰天無日照影響的條件下實(shí)施。5. 柱的校正標(biāo)準(zhǔn)為: 垂直度163。H/1000軸線位移163。5mm 標(biāo)高偏差163。177。3mm。6. 初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁的安裝會引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo)高。重新校正合格后，進(jìn)行螺栓緊固。每榀框架安裝全部結(jié)束后，對柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗(yàn)收記錄。然后，再依據(jù)本榀框架驗(yàn)收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，進(jìn)行下一榀框架。7. 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB502212001）的要求組織施工。主要允許偏差如下： 鋼 柱序 號項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1對 中2柱 高+3撓曲矢高H/100且≤4垂 直 度10 鋼 梁序 號項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。3跨 中 垂 直 度H/5004撓 曲 (側(cè) 向)L/（六）板材安裝施工工藝壓型鋼板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范》（YBJ121699）組織施工，主要偏差如下： ⑴屋脊板的差高：20mm ⑵波紋的直線度：20mm ⑶波紋線對屋脊板的垂直度：2 ⑷封檐板與屋脊板的平行度：2 ⑸封檐板下口的直線度：20mm ⑹縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm ⑺屋面板無重度劃分、無雜物。⑻波型板屋面相對兩板應(yīng)順主導(dǎo)方向搭接寬度不得少于一個波。（七）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝施工環(huán)境：本防火系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。施工準(zhǔn)備：在涂裝前，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于不需涂裝和禁止涂漆部位（高強(qiáng)度螺栓連接面及安裝焊縫30mm寬范圍內(nèi)），應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。設(shè)計(jì)文件對防火漆的要求防銹漆應(yīng)選用溶劑型無機(jī)富鋅底漆加氧云鐵中間漆加超薄型防火涂料（專用露天型）加丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳漆面漆（位置詳建筑立面），防火涂料外總漆膜厚度不小于150um。應(yīng)相容，不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)防火涂料同時具有防銹、裝飾功能時，可取消面漆。防火涂料性能，涂層厚度及質(zhì)量要求，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB149072002）和《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24：90）規(guī)定。施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防火系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。四、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收方式（一）質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求，質(zhì)量達(dá)到國家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（二）質(zhì)量保證體系1． 項(xiàng)目質(zhì)量管理責(zé)任保證體系（即質(zhì)量保證體系）2．合同評審由經(jīng)營部負(fù)責(zé)，全面履行合同約定（質(zhì)量、工期），編制季、月綜合計(jì)劃，工程報(bào)量，編制施工預(yù)算，進(jìn)行并做好合同評審記錄。3．文件和資料控制工程部負(fù)責(zé)對質(zhì)量叢林體系文件、標(biāo)準(zhǔn)類、圖紙類文件進(jìn)行受控、登記發(fā)放，并對其進(jìn)行標(biāo)識，保證使用的均為有效版本；對本項(xiàng)目編制的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、技術(shù)措施進(jìn)行受控管理、登記發(fā)放、更改；負(fù)責(zé)施工資料的收集、整理、歸檔工作。經(jīng)營部負(fù)責(zé)施工合同、分包合同及定額管理的有效控制。其余部門負(fù)責(zé)各自文件資料的控制管理。4．物資采購由物資部負(fù)責(zé)，根據(jù)物資需用計(jì)劃，按公司有關(guān)部門規(guī)定組織物資場場，會同試驗(yàn)室、監(jiān)理對進(jìn)場物資進(jìn)行驗(yàn)證，并做出明確標(biāo)識；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料管理以及采購合同、物資需求計(jì)劃、材料合格證、材料復(fù)試報(bào)告等文件的控制管理，做到帳、物、卡相符。業(yè)主提供產(chǎn)品的控制由物資部負(fù)責(zé)、對業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證（質(zhì)量、數(shù)量、保證、資料）、儲存（單獨(dú)碼放）、保管維護(hù)、發(fā)放（單獨(dú)建帳），并做出明顯的“甲供”標(biāo)識。產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性物資部對現(xiàn)場物資標(biāo)識，清理物資的分類保管及質(zhì)量的可追溯性，并指派專人及進(jìn)更換標(biāo)識，做到標(biāo)識，做到標(biāo)物相自欺欺人會，材料出庫單注明使用部位、進(jìn)貨日期的標(biāo)識管理，通過材料進(jìn)貨記錄臺帳使材料具有可追溯性。（三）各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在接到正式施工圖紙后，必須將盡快熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問題，認(rèn)真做好圖紙的自審工作。圖紙會審過程中提出的問題及其解決辦法和決定，由專人負(fù)責(zé)做好詳細(xì)記錄。2．施工組織設(shè)計(jì)管理制度施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員編制并審核。3．施工技術(shù)資料的管理項(xiàng)目分部、出口工區(qū)分別配備一名專職資料員，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定來進(jìn)行技術(shù)資料的收集和整理。4．交底制度開工之前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要就施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)向參加施工的全體管理人員進(jìn)行交底，每個分項(xiàng)工程及細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸，在施工前現(xiàn)場技術(shù)人員要以書面形式向施工班組做詳細(xì)的技術(shù)交底。5．進(jìn)場物資質(zhì)量管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的物資必須具有合格證明外，還應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和抽樣送檢，物資部按規(guī)定辦理入庫驗(yàn)收手續(xù)，建立臺帳。6．隱蔽工程驗(yàn)收制度凡屬隱檢項(xiàng)目均要在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)量檢查人員組織，現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員等參加檢查驗(yàn)收，合格后由質(zhì)量檢查人員填寫“隱蔽檢查記錄“并通知監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7．工程預(yù)檢復(fù)核制度預(yù)檢復(fù)核必須在下道工序施工前進(jìn)行，由現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員組織，并請技術(shù)負(fù)責(zé)人和領(lǐng)工員等參加，共同進(jìn)行，檢查中如提出返修意見，則返修合格后，進(jìn)行復(fù)查意見。8．各級質(zhì)量檢驗(yàn)制度在施工過程中，要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工序檢驗(yàn)、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。9．不合格品的控制在施工過程中，一旦出現(xiàn)不合格品，一定要認(rèn)真對待、認(rèn)真處理，以使其對工程質(zhì)量的影響降到最低。10．糾正和預(yù)防措施施工過程中，對已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要制定糾正措施，對潛在的質(zhì)量問題制定預(yù)防措施。根據(jù)不合格品報(bào)告，項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員調(diào)查、分析產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正措施并組織實(shí)施。（四）質(zhì)量保證措施1．質(zhì)量保證程序 工作質(zhì)量基本要素質(zhì)量實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證方案 經(jīng)審批方可實(shí)施 執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保人員 基本要素質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)資料保證原材料量保材料 原材、半成品檢熟悉圖紙操作過程保操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證機(jī)具 檢測合格方可使2．過程質(zhì)量執(zhí)行程序進(jìn)入下道工 序業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn) 可質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢三工序操作技術(shù)交底審批方案 不合格 不合格 不合格 不合格 。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001） 施工圖紙 施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案） 技術(shù)交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準(zhǔn)備 期 施工機(jī)具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準(zhǔn)備 鋼材除銹業(yè) 平 臺 量具校驗(yàn) 電 源 安全防護(hù) 放樣 號料施 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝工 連接 焊接 普通螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓 鉚接 竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件驗(yàn) 鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告 調(diào)整測量記錄收 焊件（試件）試驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄 工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001） 施工圖 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件 材料準(zhǔn)備 期