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某隧道雨棚安裝施工技術交底-在線瀏覽

2025-07-25 12:01本頁面
  

【正文】 人專門負責高強度螺栓施工,其中螺栓安裝3人,初擰1人,終擰2人,并必須做到當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢。(2)該鋼構工程柱距為8m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺孔位置對準,擰緊程度合理。(3)支撐應按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設計要求,確保鋼結構整體剛度和穩(wěn)定性。調整柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當柱已達到垂直度時,則柱撐應該最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構件??傊挥写{整所有構件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。(四)板材安裝板材安裝原則板材安裝應當遵循:(1)本鋼結構屋面板安裝,做法應與國家建筑標準設計圖集《01J9251 壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造》相符。(3)壓型鋼板應自一端且順風向開始依序鋪設。(5)在壓型鋼板墻面上開洞時,必須核實其尺寸和位置,可先安裝壓型鋼板后再開洞,也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。(6)安裝時采用鋼管腳手架,若條件允許可使用移動式門型組合腳手架。鋼承板,安裝前需待夾層梁吊裝完成后將鋼梁表面清理干凈,放好線。墻側拉斜鋼絲,用人力沿鋼絲拉到屋面上,安裝順序應考慮有利于本地區(qū)的主導風向而從DK0+720或DK0+900一端開始逐跨鋪設。(4)起始板側向與鋼梁擱置長度確定為50mm,最后一塊鋼承板側向與鋼梁的擱置長度≥50mm。(5)安裝鋼承板時嚴格按照施工排板圖順序逐張鋪設。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部)各測量一次,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,保證屋面板的平行和垂直度。若需調整,則可以在以后安裝和固定每一塊板時很輕微的作扇形調整,直到壓型鋼板達到平直度,如下圖: 檁條 定期檢驗 檢 驗 定期檢驗 檢 驗 (7)該鋼構工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序),這些彩板折彎件與彩板連接用自攻螺釘,彩鋼折彎件配件應做到整齊、美觀、滿足防水效果,全部固定完畢后,用密封膏打完一段再輕擦使均勻,泛水板等防水點處應涂滿密封膏。清理檢修每天退場前應清理廢釘、雜物等金屬垃圾,以防氧化生銹。(五)鋼結構安裝施工工藝主要抓好測量定位工作和節(jié)點連接(焊接和栓接)工作。① 基礎檢查、放線、標高塊設置由于涉及到土建與鋼結構之間的關系,因此它們之間的測量儀器必須統(tǒng)一并標定。 (b).處理基礎表面雜物, 在基礎表面彈出柱列縱橫軸線。② 對測量所用的控制點、軸線進行復測,及時修正。對所需的控制線進行測放,并將其引出保證通視。⑤ 縱、橫向軸線測量根據(jù)全站儀確定定位點,控制點采用經(jīng)緯儀放軸線。核對好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測量工具后,首先根據(jù)設計圖紙的位置定好梁和柱的位置,然后放出鋼結構安裝位置線及輔助線,用色澤鮮艷、牢固的顏色標出。2. 2焊接工藝1. 焊接質量的好壞直接影響裝配質量,因此在構件安裝時,要嚴格控制焊接處的間隙,錯邊等誤差,經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。3. 焊接工作* 為避免焊接變形,焊接時采用對稱焊接;* 焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨,除去缺陷;* 焊接工作結束,將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈,轉移到下一焊接節(jié)點。* 焊縫外觀質量要求:**焊縫中不得有裂縫;**焊縫金屬與母材間完全熔合,所有坡口均被填滿;** 焊縫不應溢瘤。**本工程焊縫質量等級分為兩種:所有拼接的權熔透焊縫、坡口焊縫及工廠加工的構件焊縫均按二級焊縫,角焊縫(除注明者外)為三級焊縫。2. 不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓,以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。4. 安裝高強度螺栓時,嚴禁強行穿入螺栓。嚴禁氣割擴孔。1. 高強度螺栓施工所用的扭距扳手,使用前必須校正,其扭距誤差不得大于177。2. 高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。3. 大六角頭高強度螺栓初擰或復擰后應用不同的顏色在螺母上涂上表記,以免漏擰。而且初擰、終擰應在同一天完成。2. 在安裝鋼柱時,先依據(jù)預埋桿初步就位。完成一個單元的柱吊裝后, 進行柱的精確校正, 柱的校正方法為, 先精確校正單元的四個角柱, 作為基準柱, 然后再以基準柱為準校正。雙向校正, 其它柱的校正, 采用拉鋼線和吊線墜法校正, 校正時應同時滿足定位和垂直的要求。5. 柱的校正標準為: 垂直度163。5mm 標高偏差163。3mm。由于鋼梁的安裝會引起鋼柱的變形和位移,所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標高。每榀框架安裝全部結束后,對柱頂標高、垂直偏差、軸線位移等作好驗收記錄。7. 嚴格按照鋼結構施工及驗收規(guī)范(GB502052001)及鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB502212001)的要求組織施工。3跨 中 垂 直 度H/5004撓 曲 (側 向)L/(六)板材安裝施工工藝壓型鋼板安裝技術標準: 嚴格按《壓型金屬板設計施工規(guī)范》(YBJ121699)組織施工,主要偏差如下: ⑴屋脊板的差高:20mm ⑵波紋的直線度:20mm ⑶波紋線對屋脊板的垂直度:2 ⑷封檐板與屋脊板的平行度:2 ⑸封檐板下口的直線度:20mm ⑹縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm ⑺屋面板無重度劃分、無雜物。(七)鋼結構涂裝工藝施工環(huán)境:本防火系統(tǒng)施工溫度要求在10℃~30℃,相對濕度不大于80%,同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下,禁止在室外施工。對于不需涂裝和禁止涂漆部位(高強度螺栓連接面及安裝焊縫30mm寬范圍內),應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。設計文件對防火漆的要求防銹漆應選用溶劑型無機富鋅底漆加氧云鐵中間漆加超薄型防火涂料(專用露天型)加丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳漆面漆(位置詳建筑立面),防火涂料外總漆膜厚度不小于150um。當防火涂料同時具有防銹、裝飾功能時,可取消面漆。施工方法與質量檢驗:本防火系統(tǒng)涂料以噴涂為主,以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平整美觀。四、質量保證措施及驗收方式(一)質量目標確保工程達到設計及使用要求,質量達到國家建安工程質量檢驗評定標準中的優(yōu)良標準。3.文件和資料控制工程部負責對質量叢林體系文件、標準類、圖紙類文件進行受控、登記發(fā)放,并對其進行標識,保證使用的均為有效版本;對本項目編制的施工組織設計、質量計劃、施工方案、技術措施進行受控管理、登記發(fā)放、更改;負責施工資料的收集、整理、歸檔工作。其余部門負責各自文件資料的控制管理。業(yè)主提供產(chǎn)品的控制由物資部負責、對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行驗證(質量、數(shù)量、保證、資料)、儲存(單獨碼放)、保管維護、發(fā)放(單獨建帳),并做出明顯的“甲供”標識。(三)各項質量管理制度在接到正式施工圖紙后,必須將盡快熟悉圖紙,弄清設計意圖、工程特點和施工中可能出現(xiàn)的關鍵問題,認真做好圖紙的自審工作。2.施工組織設計管理制度施工組織設計由項目總工程師組織有關人員編制并審核。4.交底制度開工之前項目技術負責人要就施工圖紙、施工組織設計向參加施工的全體管理人員進行交底,每個分項工程及細部結構尺寸,在施工前現(xiàn)場技術人員要以書面形式向施工班組做詳細的技術交底。6.隱蔽工程驗收制度凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎上,由質量檢查人員組織,現(xiàn)場技術人員負責人、領工員等參加檢查驗收,合格后由質量檢查人員填寫“隱蔽檢查記錄“并通知監(jiān)理等有關人員進行檢查驗收。8.各級質量檢驗制度在施工過程中,要按有關規(guī)定進行工序檢驗、分項工程質量檢驗、分部工程質量檢驗和竣工驗收。10.糾正和預防措施施工過程中,對已發(fā)現(xiàn)的質量問題要制定糾正措施,對潛在的質量問題制定預防措施。(四)質量保證措施1.質量保證程序 工作質量基本要素質量實施中優(yōu)化總結方案保證方案 經(jīng)審批方可實施 執(zhí)行崗位責任制人員素質保人員 基本要素質量產(chǎn)品質量技術資料保證原材料量保材料 原材、半成品檢熟悉圖紙操作過程保操作 按工藝標準要求周檢維修保養(yǎng)機具保證機具 檢測合格方可使2.過程質量執(zhí)行程序進入下道工 序業(yè)主監(jiān)理檢查認 可質量監(jiān)理工程師初檢質量監(jiān)理工程師初檢三工序操作技術交底審批方案 不合格 不合格 不合格 不合格 。 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB 502052001) 施工圖紙 施工組織設計(施工技術方案) 技術交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準備 期 施工機具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準備 鋼材除銹業(yè) 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護 放樣 號料施 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝工 連接 焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓 鉚接 竣工圖及設計變更文件驗 鋼材合格證或試驗報告 調整測量記錄收 焊件(試件)試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結構驗收記錄 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB 502052001) 施工圖 施工組織設計(施工方案)前 鋼結構零部件、附件和配件 材料準備 期 安裝機具 基礎與支承面驗收合格作 測量放線 施工條件 構件驗收,并做安裝標志業(yè) 清理作業(yè)面 平臺安裝 構件矯正 組拼裝 結構構件就位 校正施 臨時固定 校正 固定 安裝順序工 柱 梁 剛架 維護系統(tǒng) 支撐 主體結構 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證驗 構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告 測量記錄 吊裝記錄收 質量記錄 竣工圖 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(GB 5022195)(五)驗收方式,應對以下環(huán)節(jié)認真的檢查。2)所有螺栓尤其是高強螺栓按要求安裝及緊固。4)檢查自攻釘及拉鉚釘有無遺漏。6)對鋼結構需要補漆的地方
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