【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在機(jī)頭將要到達(dá)接收井時(shí)，要精確測(cè)出機(jī)頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠法蘭與機(jī)頭同心的要求。 注漿系統(tǒng)注漿為機(jī)頭同步注漿和管道補(bǔ)漿二部分。采用同一根總管和同一種漿液配方。觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過(guò)2”管路壓送到各注漿孔。在機(jī)頭處應(yīng)安裝隔膜式壓力表，以檢驗(yàn)漿液是否到達(dá)指定位置，在所有注漿孔內(nèi)要設(shè)置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa，支管通徑為G1。在工作井洞口止水裝置前的建筑空隙處設(shè)置4個(gè)注漿孔，當(dāng)管道外壁進(jìn)入洞內(nèi)，未與土體磨擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土體滲入。在整個(gè)管道中每間隔3個(gè)管子設(shè)1個(gè)補(bǔ)漿斷面共4個(gè)注漿孔，補(bǔ)漿應(yīng)按順序依次進(jìn)行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。觸變泥漿的配方和性能指標(biāo)配方膨潤(rùn)土純堿摻加劑漏斗粘度(秒)視粘度CP失水量ml終切力(達(dá)因/mm3)比重A漿12％6‰CMC適量36”9130 注漿壓力：大于地下水壓力，注漿量為建筑空隙的6～8倍。本工程采用12T吊車下管。在吊車的一側(cè)設(shè)一座沉泥箱，在工作井實(shí)行全封閉隔離，并建筑必要的生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。要保持施工現(xiàn)場(chǎng)的文明、安全和衛(wèi)生整潔。（見(jiàn)下圖）在分析了主頂油缸推力，管子允許頂力，沉井允許頂力以后，我們可以確定頂管的最大頂推力。由于地下工程的不可預(yù)見(jiàn)性。 (1) 概述本工程頂管進(jìn)出洞口措施是施工成敗的關(guān)鍵，在進(jìn)出洞口先進(jìn)行壓密注漿地基加固，工作井加固范圍為L(zhǎng)＊B＊H＝5＊4＊=90m3，接收井加固范圍為L(zhǎng)＊B＊H＝＊4＊=45m3，地基加固采用壓密注漿法，此外在進(jìn)出洞口過(guò)程中還應(yīng)保留管井井點(diǎn)降水措施。 (2) 壓密注槳施工由于頂管進(jìn)出洞口土體軟弱，強(qiáng)度低，含水量高，因此采取壓密注漿來(lái)進(jìn)行土體加固。注漿漿液采用425普通硅酸鹽水泥漿，外加2％水玻璃，2％膨潤(rùn)土，水泥摻量8％。a. 壓密注漿施工工藝流程圖 灌封 閉泥 漿鉆 孔鉆機(jī)與灌漿設(shè)備就 位 插注 漿芯 管沖 洗塑 料閥 管注 漿 下次再行重復(fù)以上流程，對(duì)于不宜用清水沖洗的場(chǎng)地，可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿閥管內(nèi)。b. 施工方案 (a) 布孔原則(因壓密注槳影響半徑600，有效半徑500)：排距和孔距均為lm，在深層攪拌樁之間采取壓密注漿方式，改善土體性質(zhì)，從而達(dá)到地基加固的目的。 (b) 注漿時(shí)采用先從外圍，后內(nèi)部的注槳施工方式，以防止?jié){液流失。(c) 改進(jìn)壓漿噴頭，將常規(guī)直噴式改為濾網(wǎng)式噴頭。改進(jìn)壓漿噴頭，旨在增加壓漿壓力，擴(kuò)大有效半徑，增加水泥漿的滲透力。 (d) 壓密注漿施工在水泥土攪拌樁結(jié)束以后，這樣避免了漿液擴(kuò)出壓漿區(qū)范圍。 (e) 每孔注漿時(shí)，自下而上逐段注漿，每次撥管間距不大于0．5m，注漿壓力為0．25—0．35Mpa。 (f) 先將注漿管壓入土層至設(shè)計(jì)深度，然后接上壓漿機(jī)，邊向上撥起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。通過(guò)控制注漿量和注漿壓力來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (1) 地表沉降預(yù)測(cè)由派克法，地面沉降的橫向分布似正態(tài)分布曲線。 Smax=V/() Smax 最大沉降量 V 地表?yè)p失量 I 沉降槽寬度系數(shù) I＝R(Z/2R) ＝（*）＝地表?yè)p失量V與以下因素有關(guān)開(kāi)挖面引起的vf＝＝糾偏引起的V2＝(1/2)πRrL%＝1/21％＝工具管與管子外徑空隙引起的V3＝＝＝其它因素引起的V4＝ ∑V＝Smax＝＝＝9mm (2) 地面監(jiān)測(cè)，優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)在掘進(jìn)機(jī)初始推進(jìn)的20m范圍內(nèi)，要精心組織地表監(jiān)測(cè)，在橫截面沉降槽寬度為10m上布點(diǎn)， m。在軸線方向每隔5m布一個(gè)沉降槽斷面。通過(guò)地表監(jiān)測(cè)得到的隆沉量與相對(duì)應(yīng)時(shí)的掘進(jìn)機(jī)主參數(shù)（包括推進(jìn)速度、設(shè)置刀盤土壓力值，出土率等）進(jìn)行比較，從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)指導(dǎo)以后的頂管推進(jìn)。 (3) 注漿穩(wěn)定措施除了在初始推進(jìn)階段，優(yōu)化推進(jìn)參數(shù)以外，在頂進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)同步注漿也是有效手段之一，必須盡可能將膨潤(rùn)土泥漿套隨機(jī)頭向前移動(dòng)，形成連續(xù)的環(huán)狀漿套。要選擇觸變性能良好的膨潤(rùn)土制漿材料。 (4) 置換泥漿措施在頂進(jìn)結(jié)束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿.Q=：對(duì)Telemole掘進(jìn)機(jī)，由于該掘進(jìn)機(jī)采用面板式大刀盤結(jié)構(gòu),而且切土口的開(kāi)啟量又小，所以一般較大的地下障礙物無(wú)法進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)，而是被擠到開(kāi)挖面以外去了。較小的障礙物則能通過(guò)管道排出來(lái)。另外。，采用中間接力頂進(jìn)的中繼間設(shè)置情況 (1) 頂力計(jì)算和中繼間設(shè)置F1＝rHtg2(45o+φ/2)A＝ tg2(45o+12o/2)(π/4) 2 ＝28T（設(shè)定土的容重r=，土面至管中心深度H＝，土的內(nèi)摩擦角φ＝12o ）管道周邊摩阻力F2＝πD＊L＊fD管外徑 L頂進(jìn)長(zhǎng)度 f單位面積周邊阻力。根據(jù)大量頂管工程實(shí)例，取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)f=， L＝（F控F1） /πDf ＝252/ π ＝114m由以上計(jì)算，結(jié)合工程實(shí)例，本工程φ1500及φ2000根據(jù)頂距，不考慮安排中繼間。頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效方法是注漿。我們?cè)O(shè)想在管外壁與土層之間形成一條完整的環(huán)狀的泥漿潤(rùn)滑套，變?cè)瓉?lái)的干摩擦狀態(tài)為液體摩擦狀態(tài)。這樣就可以大大地減少頂進(jìn)阻力。要達(dá)到這一目的，就必須嚴(yán)格執(zhí)行頂管注漿操作規(guī)程，由專人操作，質(zhì)量員檢查嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可進(jìn)行開(kāi)挖和頂進(jìn)。首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測(cè)管軸線和管底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端挖土。頂進(jìn)利用千斤頂出鎬。在后背不動(dòng)的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其操作過(guò)程如下:安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙和受力均勻或彩和其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。:⑴頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，造成阻力增大，增加頂進(jìn)的困難。⑵首節(jié)管子頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測(cè)量，勤檢查及時(shí)校正偏差。⑶安裝頂鐵應(yīng)平順無(wú)歪斜扭現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時(shí)，應(yīng)換用可能安放的最長(zhǎng)頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)目為最少。⑷頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過(guò)大或油泵壓力表指針驟增等情況,應(yīng)停止頂進(jìn)，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進(jìn)。(5)管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上建筑物安全的關(guān)鍵，管前挖土的方向和開(kāi)挖形狀，直接影響頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性，因?yàn)楣茏釉陧斶M(jìn)中是循已挖好的土壁前進(jìn)的。因此，管前周圍超挖應(yīng)嚴(yán)格控制。對(duì)于密實(shí)土質(zhì),管端上方可有≤，以減少頂進(jìn)阻力，管端下部135176。中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可預(yù)留1cm厚土層，在管子頂管過(guò)程中切去，這樣可防止管端下沉。在不允許頂管上部土壤下沉地段頂進(jìn)時(shí)，管周一律不得超挖。管前挖土深度，一般等于千斤頂出鎬長(zhǎng)度，如土質(zhì)較好。超挖過(guò)大，土壁開(kāi)挖形狀就易控制，容易引起管位偏差和上方土坍塌。在頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取管頂上部土壤加固或管前安設(shè)管檐，操作人員在其內(nèi)挖土，防止坍塌傷人。管內(nèi)挖土工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，應(yīng)組織專人輪流操作。(6)管前挖出的土，及時(shí)外運(yùn)。管徑較大時(shí)，可用雙輪手推車推運(yùn)。管徑較小，應(yīng)采用雙筒卷?xiàng)顧C(jī)牽引四輪小車出土，土運(yùn)至管外，再用工作平臺(tái)上的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)送至平臺(tái)上，然后運(yùn)出坑外。(7)頂管遇流砂層或淤泥層時(shí)，采用泥水壓力平衡頂管，使工具管內(nèi)保持一定壓力，平衡土體和地下水壓力，使土體保持穩(wěn)定。應(yīng)及時(shí)封閉工具管，采用水力出泥。在工具管中接入含有一定泥量的泥漿，通過(guò)水槍射水沖泥，泥水通過(guò)吸泥泵排到地表泥漿池中沉淀，反復(fù)循環(huán)使用，泥漿用槽車運(yùn)走。(8)沖泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時(shí)，調(diào)節(jié)沖泥和吸泥的泵量，沖泥艙內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，艙內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡，泥水壓力過(guò)大，將增加主千斤頂負(fù)荷，泥水沖破上覆地層，達(dá)到地表，造成突頂事故；泥水壓力過(guò)小，地下水涌入沖泥艙，工具管前方塌方，將破壞上覆地層，造成地面建筑物破壞。(9)在頂管過(guò)程中，由于泥水平衡壓力控制不當(dāng)或停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)造成突水冒頂事故和工作面塌方事故。發(fā)生突頂時(shí)：應(yīng)該逐漸降低工具管內(nèi)泥水壓力，使泥水壓力略小于地下水壓力，關(guān)閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動(dòng)千斤頂緩慢頂進(jìn)一緞距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動(dòng)吸泥泵排泥，做小量排泥。發(fā)生塌方時(shí)：應(yīng)該逐漸升高工具管內(nèi)泥水壓力，使泥水壓力略大于地下水壓力，關(guān)閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動(dòng)千斤頂緩慢頂進(jìn)一緞距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動(dòng)吸泥泵排泥，做小量排泥。 對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用雙快水泥封閉管周，待水泥由一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。頂管作業(yè)面通風(fēng)采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施。管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)，其上用土回填，分層夯實(shí)。 頂進(jìn)過(guò)程中，線型控制及量測(cè)設(shè)備1. 測(cè)量?jī)x器配備與檢驗(yàn)頂管施工需進(jìn)行三維動(dòng)態(tài)測(cè)量，其精度要求特別高，必須采用精度高，性能優(yōu)良的測(cè)量?jī)x器。為此，特配備了Leica TC2002型全站儀（測(cè)角+1”，量距1+1ppm），Leica T2經(jīng)緯儀，Leica 鉛垂儀（精度1/40000），NA2 水準(zhǔn)儀等一系列精密高檔儀器。頂管施工測(cè)量所使用的儀器、附件須及時(shí)送質(zhì)檢單位檢驗(yàn)，做全面鑒定，并在使用過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行檢查。(a) 平面控制為確保兩井間頂管貫通，橫向、豎向誤差小于100mm，在兩端頭井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點(diǎn)，利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)，以導(dǎo)線測(cè)量形式，將平面控制成果引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。(b) 利用空導(dǎo)點(diǎn)和地面導(dǎo)線點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)。導(dǎo)線測(cè)量采用TC2002全站儀，方向觀測(cè)6測(cè)回，測(cè)角精度+1”,測(cè)距6測(cè)回，雙向觀測(cè)，測(cè)距相對(duì)誤差1/80000，對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行平差。(c) 井上座標(biāo)點(diǎn)向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點(diǎn)位由Leica鉛垂儀垂直投設(shè)。 (d) 井下控制頂進(jìn)方向的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架埋設(shè)成固定點(diǎn)，采用全站儀跟蹤觀測(cè)機(jī)頭平面偏差方向。 (a) 利用施工區(qū)域附近的已知高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)二等水準(zhǔn)路線，將高程引測(cè)到工作井附近，并設(shè)立施工高程控制點(diǎn)。水準(zhǔn)測(cè)量采用NA2型帶平行玻璃板測(cè)微器水準(zhǔn)儀配合鋼尺進(jìn)行，往返觀測(cè)。 (b)地面高程傳遞到井下時(shí)，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標(biāo)準(zhǔn)拉力，然后地面、井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測(cè)。鋼尺應(yīng)進(jìn)行尺長(zhǎng)、溫度兩項(xiàng)改正。井下布設(shè)2～3個(gè)地下起始高程控制點(diǎn)。 (c) 頂管機(jī)頭高程控制水準(zhǔn)儀和連通管兩種方式，連通管測(cè)量為從掘進(jìn)機(jī)到管尾掛一根φ10mm透明塑料管，管內(nèi)充滿水，根據(jù)連通原理，讀出二端液面差，再計(jì)算出掘進(jìn)機(jī)頭水平偏差。每頂進(jìn)20cm測(cè)量一次偏差值，做到及時(shí)掌握機(jī)頭姿態(tài)和發(fā)展趨勢(shì)，以便及時(shí)糾偏 (a) 地面沉降點(diǎn)在路面用道釘埋設(shè)，特殊要求的構(gòu)筑物用紅三角標(biāo)記。 (b) 地面沉降觀測(cè)在頂管施工過(guò)程中每天進(jìn)行，沉降量控制在+10mm、30mm之間。(a) 為保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，必須及時(shí)觀測(cè)頂管動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，從而調(diào)整頂管各施工參數(shù)，指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。(b) 在頂管機(jī)頭部縱向設(shè)一對(duì)水平橫尺，利用布設(shè)的三維坐標(biāo)控制點(diǎn)，測(cè)量各尺讀數(shù)，經(jīng)精確計(jì)算得頂管轉(zhuǎn)角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高程等數(shù)據(jù)，從而相應(yīng)調(diào)整頂管機(jī)的各個(gè)施工參數(shù)。 (c) 頂管推進(jìn)軸線應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)，如有微小偏差，可按 比例分段糾偏。 第二節(jié) 泵站施工一、基坑開(kāi)挖、降水和支護(hù)1. 場(chǎng)區(qū)地質(zhì)水文環(huán)境及周邊環(huán)境分析基坑規(guī)模不大但開(kāi)挖深。*，但基坑最大開(kāi)挖深度約14米 ?；拥刭|(zhì)環(huán)境較為復(fù)雜。土是一種由碎散礦物顆粒組成，并具有連續(xù)孔隙的多孔介質(zhì)。當(dāng)土中孔隙完全飽和時(shí)，由于水所處的位置不同，存在能量的差異，水就會(huì)從高位向低位滲流。擬建建筑物距離白河岸僅50米左右，而且除第一層素填土滲透性略差以外，其余各層均為飽和狀態(tài)的砂石類土，尤其是開(kāi)挖層大部分正好處于第二層土中粗砂層內(nèi)，滲透性好，水量豐富，較易引起土方邊坡滑坡、基底管涌、流沙現(xiàn)象的發(fā)生。臨近浉河，滲流影響基礎(chǔ)施工和開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定，從而影響周邊建筑地基的變形和穩(wěn)定?；铀闹?0—40米以內(nèi)均有少量建筑物，而且地基基礎(chǔ)不是太好，建筑質(zhì)量不好，一旦產(chǎn)生不均勻沉降，后果不堪設(shè)想。通過(guò)查閱有關(guān)資料，目前有以下幾種方案可供選擇。井點(diǎn)降水：設(shè)置三級(jí)管井井點(diǎn)進(jìn)行降水，確保抽水量大于滲透流量，該方案會(huì)造成周圍建筑物的不均勻沉降，如果施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有可能個(gè)別井點(diǎn)會(huì)杜塞報(bào)廢。鋼板樁：挖土前打入鋼板樁，一方面做為基坑支護(hù)用，另一方面可以有效的阻止地下水的浸入，但由于本地沒(méi)有鋼板樁施工企業(yè)，費(fèi)用自然就會(huì)增加。同時(shí)打樁會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，對(duì)周邊環(huán)境造成影響。止水帷幕：澆筑地下連續(xù)墻或連續(xù)樁，一方面做為基坑支護(hù)用，另一方面可以有效的阻止地下水的浸入，是目前常用的一種施工方法，但造價(jià)較高，如果從降低造價(jià)方面考慮，也可以先挖4米，到達(dá)地下水位上，再打6米左右深度的樁，如果在放坡范圍以外打樁，不考慮基坑支護(hù)作用，樁的直徑亦可小一點(diǎn)。本基坑施工方案主要解決以下幾個(gè)方面問(wèn)題：（1）防止開(kāi)挖過(guò)程中的基坑水土流失，保持開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定性；（2）有效截?cái)?、抽排白河水向基坑?nèi)滲流，創(chuàng)造基坑內(nèi)無(wú)水作業(yè)環(huán)境。（3）對(duì)周圍建筑物進(jìn)行定期觀測(cè)，在危及周邊建筑物安全時(shí)及時(shí)向業(yè)主報(bào)告。2. 總體支護(hù)、開(kāi)挖和排水方案綜合分析本基坑工程的工程地質(zhì)、水文條件、基坑規(guī)模、深度以及周邊環(huán)境，本著確?；觾?nèi)安全，留意周邊環(huán)境安全