頂管施工的工藝流程圖(編輯修改稿)
2025-07-24 01:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 總頂力：P=nGL=366=560TP－計(jì)算總頂力G－管子單位長(zhǎng)度管自重（T）L－頂進(jìn)總長(zhǎng)度n－土質(zhì)系數(shù)，取3由于頂距較長(zhǎng)，為減小頂管過(guò)程中的摩擦力，宜采用管四周注入觸變泥漿可減少頂力20%~30%。故頂力為P=56070%=392T所以，根據(jù)計(jì)算和管子受力均勻兩方面考慮，選用2臺(tái)QYS320型的頂鎬，其推力每臺(tái)為320T。由于頂進(jìn)長(zhǎng)度較大，護(hù)口鐵根據(jù)頂進(jìn)情況選擇U型或圓形護(hù)鐵，以確保管體安全，保護(hù)管子端面，使端面受力均勻。頂鐵選用矩形端面頂鐵，結(jié)構(gòu)為槽鋼和工字鋼焊接成的型鋼。根據(jù)具體情況，可選用U型，鋼制頂柱，頂柱均被可靠固定在U型頂鐵支架上，有效防止崩鐵。在頂進(jìn)過(guò)程中，頂鐵與鎬的行程長(zhǎng)度配合傳遞頂力，在頂鎬與管子之間陸續(xù)安放。、基坑基礎(chǔ)及導(dǎo)軌基坑基礎(chǔ)采用150mm150mm3000mm枕木,間距600mm， 坡度與設(shè)計(jì)管道坡度一致?；訉?dǎo)軌起導(dǎo)向作用，鋼軌宜采用QU80的導(dǎo)軌，其高度為130mm，上頂寬度80mm。兩軌間距按下式計(jì)算：A=A+aA=2√(Dhe)(he) =2√()()=式中A0兩導(dǎo)軌的中距（m）A兩導(dǎo)軌上部的凈距（m）a導(dǎo)軌的上頂寬度（m）D管外徑（m） h導(dǎo)軌高度（m） e管外底距基礎(chǔ)面的距離（~ m）實(shí)際操作過(guò)程中根據(jù)e值的高度變化進(jìn)行調(diào)整。后背墻為型鋼、鋼筋砼后背，型鋼厚度為40cm，寬度為4米，前立兩根40cm40cm200cm立鐵。后背每米寬度土壤的被動(dòng)土壓力（KN）：p=amp。frac12。rhamp。sup2。tanamp。sup2。(45186。+φ/2)+2Chtan(45186。+φ/2)式中r—土壤的容重（噸/立方米）；h—天然土壁后背的高度（米）； φ—土壤的內(nèi)摩擦角（度）；C —土壤的粘聚力（噸/平方米）；P=amp。frac12。*2*11amp。sup2。* tanamp。sup2。(45186。+28176。/2)+2*10*=*2*121*+2*11*=372噸/米.所以，此后背墻均滿(mǎn)足使用要求。出土及下管采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，設(shè)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)，2t卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)。安裝平臺(tái)作業(yè)時(shí)按照安全交底的要求選用材料。工作平臺(tái)主梁采用40號(hào)工字鋼，次梁采用30號(hào)工字鋼，其余位置滿(mǎn)鋪方木及大板，主梁兩端與工作井側(cè)墻接地長(zhǎng)度不少于2m。平臺(tái)設(shè)不低于1米的防護(hù)欄。起重采用4根φ159mm鋼管組成，鋼管壁厚12mm，長(zhǎng)度7米，頂部穿杠采用70mm圓鋼連接，圓鋼兩端，連接必須鎖緊。支架做四道橫拉桿。起重架底部焊接在平臺(tái)橫向放置的30號(hào)槽鋼上，起重架底部支腳加肋焊接。管材在頂坑的一側(cè)排放在兩根平行立放的30工字鋼上，底部橫鋪150150mm方木，間距500mm，方木用土填平實(shí)。下管時(shí)，工作平臺(tái)上也平行立方兩根30工字鋼，高度、寬度與排放管的工字鋼相同并與其用鋼夾板、螺栓相連一起，這樣就可以人工向前滾動(dòng)管材直至下管口，與起重架的大鉤垂直起吊。起吊后將工字鋼拆開(kāi)向兩邊移動(dòng)，讓出下管口，就可以下管了。平臺(tái)上的工字鋼必須與主梁工字鋼搭接，嚴(yán)禁懸空或探頭，兩側(cè)要用鋼管或方木卡固，并在上面焊鋼擋板。工具管用12mm鋼板制成圓弧形，長(zhǎng)度1m，套在首節(jié)管前上方與管節(jié)固定在一起，工具管外焊 Φ25mm鋼筋，前端制成尖形，間距5cm，出工具管長(zhǎng)30cm。工具管內(nèi)用12mm鋼板焊肋，間距20cm,長(zhǎng)度和工具管相等。根據(jù)管道中心、和高程，確定洞口的位置，先進(jìn)行對(duì)管頂上方180176。范圍內(nèi)的土壤加固（超前小導(dǎo)管），防止在開(kāi)啟洞門(mén)時(shí)管上頂塌方。洞口開(kāi)啟完成后，工具管頂入洞口。(1)、頂管施工工藝流程測(cè)量控制工作井施工頂管設(shè)備安裝 始頂管道頂進(jìn)頂至終點(diǎn)處回填加注水泥漿設(shè)備拆除a．檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)常檢查、試吊，確認(rèn)安全、可靠方可下管。下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50厘米時(shí)，操作人員方可進(jìn)前操作。b．下管就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端與后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)施工。第一節(jié)管有工具管的作用，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。(2)、管前挖土與頂進(jìn)：管前挖土是控制管節(jié)頂進(jìn)方向和高程、減少偏差的重要作業(yè)，是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵。因此，管前挖土與頂進(jìn)須嚴(yán)格按照以下規(guī)程操作：a．管前挖土的長(zhǎng)度：在一般頂管地段，土質(zhì)良好，可超過(guò)管端30~50厘米，并隨挖隨頂。b．頂進(jìn)施工：頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常施工速度頂進(jìn)。頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí)，油路壓力不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。挖出的土要及時(shí)外運(yùn)，及時(shí)頂進(jìn)，使頂力限制在較小的范圍內(nèi)。(3)、測(cè)量與校正a．在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間隔不能超過(guò)30厘米，保證管道入土
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