cd130a19-85手糊法玻璃鋼設備設計技術條件(編輯修改稿)
2025-07-04 07:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ），應采用加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用時的溫度，不應低于上述最低施工環(huán)境溫度。，嚴禁明火，并應防護水，防暴曬。、固化劑、稀釋劑等原材料均應密封存儲于陰涼干燥處，并注意防火，填料要嚴防受潮、防油污。玻璃布應存儲在室內(nèi)清潔干燥處。、凹凸處可用環(huán)氧膩子抹成過渡圓弧。，并配置相應工具，以至于設備轉動及搬運。、干燥、無油污。、玻璃鋼膠料的施工配合比參見技術條件附錄5.，確定每批配制量，一般每次配的量不宜太多，隨用隨配。（如乙二胺/丙酮溶液作固化劑時）的配制要求如下：在容器中稱取定量的環(huán)氧樹脂，當樹脂稠度較大時，宜加熱至40℃左右，然后加入稀釋劑攪勻后，再加入固化劑，充分攪拌，最后摻入填料，攪拌均勻。配好的膠料一般自加入固化劑時起，應迅速用完。（如苯磺酰氯作固化劑時）的配制要求如下：在容器中稱取定量的酚醛樹脂，然后加入稀釋劑攪勻后，再加入甲磺酰氯，充分攪勻，最后摻入填料，攪拌均勻，配好的膠料一般自加入固化劑時起，在45分鐘以內(nèi)用完。（如乙二胺/丙酮溶液作固化劑時）的配制要求如下：按施工配合比將呋喃樹脂與預熱至40℃左右的環(huán)氧樹脂加入容器中攪勻，然后加入稀釋劑，攪勻后，再加入固化劑，充分攪勻，最后摻入填料，攪拌均勻，配好的膠料一般自加入固化劑時起，在60分鐘以內(nèi)用完。（或雙酚A型不飽和聚酯玻璃鋼）膠料的配制如下：在容器中稱取定量的不飽和聚酯樹脂，先加入引發(fā)劑H（過氧化及酮糊）,攪勻后，再加入促進劑E（環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液），充分攪勻，隨即使用?？筛鶕?jù)膠凝時間的要求，調(diào)節(jié)促進劑E的加入量。根據(jù)制品的要求可加入少量的觸變添加劑（如P17＃觸變樹脂或氣相二氧化硅粉）、顏料糊。面層可采用33＃ 34＃不飽和膠衣樹脂。膠衣層配制要求如下：把定量的顏料糊加入膠衣樹脂，攪勻后，先加入引發(fā)劑H，攪勻后，再加入促進劑E，充分攪勻，隨即使用。，如有凝固結塊等現(xiàn)象。不允許再加入稀釋劑，不得繼續(xù)使用。 玻璃鋼的施工、。酚醛玻璃鋼采用間斷法施工，不飽和聚酯玻璃鋼采用連續(xù)法施工。：（1）打底層，將打底料均勻涂刷于基層表面，進行第一次打底，自然固化一般不少于12小時，打底應薄而均勻，不得有漏涂，流墜等缺陷。（2）刮膩子，找出凹凸不平處，用膩子修補填平，并隨即進行襯布，自然固化時間一般不小于24小時。（3）襯布，先在基層上均勻涂刷一層襯布料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼緊壓實，其上再均勻涂刷一層襯布料（玻璃布應浸透）。一般需自然固化24小時（即初固化不粘手時），再按上述襯布過程鋪襯，如此間斷反復鋪襯至設計規(guī)定的層數(shù)或厚度。每間斷一次均應仔細檢查襯布層質(zhì)量，如有毛刺、突起或較大氣泡等缺陷，應及時清除修整。（4）面層：用毛刷蘸上面層料均勻涂刷。一般自然固化24小時后，再涂刷第二層面層料。：除襯布需連續(xù)進行外，打底嵌刮膩子和面層的施工均同間斷法施工。襯布時，先在基層上均勻涂刷一層襯布料，隨即襯上一層玻璃布。玻璃布緊貼壓實后，在涂刷一層襯布料(玻璃布應浸透)，隨之再鋪襯一層玻璃布。如此連續(xù)鋪襯至設計規(guī)定的層數(shù)或厚度。最后一層襯布料涂刷后，需自然固化24小時以上，然后進行面層料的施工。，面層，富樹脂內(nèi)層（膠衣層）宜采用薄布（厚度=）或短切玻璃纖維氈。，聚酯玻璃面層可采用膠衣層，即把加有顏料的膠衣樹脂均勻涂在模具表面。~（即300450g/m2），待其初固化后再涂刷一層加有顏料糊的膠液，先貼襯一層薄布或短切玻璃纖維氈，涂刷一層膠液，使其充分浸透。待其初步固化，然后再貼襯相應玻璃布。，根據(jù)形狀而定，一般在施工先立面后平面，先上后下，先里后外，先璧后底，圓形臥式容器內(nèi)部貼襯時，先貼下半部分，然后翻轉180176。，再貼襯另外半部分。對于大型設備內(nèi)部貼襯時，應采用分批分段法施工。，搭縫寬度不應小于50毫米，搭接應順物流流動的方向。襯管的玻璃布與襯內(nèi)壁的玻璃布應層層錯開，設備轉角處，法蘭處，人孔及其他受力處，均應增加適當?shù)牟ＡР紝訑?shù)。，應在模具上常溫自然固化24小時以上（或巴柯爾硬度值達20以上）方可脫模加工，或進行熱固化處理。，需經(jīng)常溫自然固化或熱處理后方可交付使用。熱處理時應受熱均勻，防止局部過熱，嚴格控制升降溫度。對幾何形狀復雜的制品，應該使用與其幾何形狀相似的支架固定，防止受熱變形。玻璃鋼制品常溫自然固化時間見表14的規(guī)定。玻璃鋼制品熱處理固化時間見表15的規(guī)定。，如需表面涂刷防腐涂料，應先把表面打毛，膩子嵌平，然后進行涂刷。 表14 玻璃鋼制品常溫自然固化時間玻璃鋼名稱常溫自然固化時間（晝夜）不少于環(huán)氧玻璃鋼15酚醛玻璃鋼20環(huán)氧呋喃玻璃鋼30不飽和聚酯玻璃鋼15雙酚A型不飽和聚酯玻璃鋼20注：酚醛玻璃鋼，環(huán)氧呋喃玻璃鋼，雙酚A型不飽和聚酯玻璃鋼宜進行熱處理固化。表15 玻璃鋼制品熱處理固化時間玻璃鋼名稱常溫固化時間（小時）不少于熱處溫度及時間（小時）常溫~40℃40℃40~60℃60℃60~80℃80℃80~100℃100℃100~120℃120℃降溫常溫環(huán)氧24142425 緩慢冷卻約15℃/小時酚醛828 環(huán)氧呋喃42426不飽和聚酯3 雙酚A不飽和聚酯8 5 檢驗及驗收 玻璃鋼制品施工時，應在施工全過程進行質(zhì)量檢查，合格后才可繼續(xù)施工，發(fā)現(xiàn)缺陷后應立即進行修整。在室溫固化或熱處理后，應進行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后，應進行修補。 外觀檢查缺陷所有部位用目測法檢查不允許有下缺陷：氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑為5毫米，每平方米直徑不小于5毫米的氣泡少于3個時，可不予修補，否則應將氣泡劃破修補。裂紋：：增強層表面不允許有深至2毫米以上的裂紋。凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應光滑平正，增強層的凹凸部分厚度不大于厚度的20%。返白：耐蝕層不允許有返白處，增強層返白區(qū)的最大直徑為50毫米
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