【文章內(nèi)容簡介】 ④、碾壓a、根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。b、當穩(wěn)定土的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上三輪壓路機或振動壓路機在路面全寬內(nèi)進行碾壓。c、碾壓時先輕后重，先慢后快。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。碾壓時，重疊1/2輪寬。d、在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的壓實度，達到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機的碾壓速度。e、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新拌合，使其達到質(zhì)量要求。⑤、橫縫處理人工將末端攤鋪整齊，緊靠穩(wěn)定土放兩根方木，方木的高度與穩(wěn)定土的壓實厚度相同，整平緊靠方木的穩(wěn)定土。方木的另一側(cè)用土回填約3m長，其高度高出方木幾厘米，將穩(wěn)定土碾壓密實。⑥、養(yǎng)生與交通管理a、完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格的底基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。b、用草簾材料覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。c、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時挖補，修整到規(guī)定的要求，挖補的壓實厚度不小于8cm，杜絕薄層貼補。d、在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車通行外，嚴格控制其他施工車輛的通行，施工車輛的行車速度不超過15km/h，并不得急剎車，車輛行駛在全寬范圍內(nèi)均勻分布。e、在養(yǎng)生結(jié)束的底基層上，若不能及時鋪筑基層，則禁止車輛通行。⑦、質(zhì)量檢驗完成壓實后，在全幅斷面上按JTJ05794試驗方法，對壓實度、無側(cè)限抗壓強度及時進行隨機取樣和試驗。（三）面層施工水泥混凝土面層一、施工準備：材料： 本工程道路混凝土采用商品混凝土。1）、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥進場必須的合格證，水泥安定性試驗。2）、砂應采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、中砂，砂的各項技術(shù)要求應符合國家現(xiàn)行有規(guī)定。3）、碎石應潔凈、質(zhì)地堅硬，并應符合級配，最大料徑不超過40mm。碎石的各項要求符合國家規(guī)范要求。4）、水采用自來水。施工機具：1)、振搗采用插入振搗器及平板振動機。2)、余采用抹光機，真空吸水機，切割機等機械。放樣：按圖紙放出中心線及路邊線，并將路線起點及曲線折點中心樁，固定建筑物上。二、道路施工：模板安裝1)、縱縫模板采用鋼模，橫縫模板采用木模。2)、按放線位置立模板，兩側(cè)用鐵橛釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵橛應高于模板(約10cm左右)，～ ，以利振動梁操作。模板頂高程須用水準儀檢驗，控制高程，模板下空隙須用木塊嵌緊。3)、安裝好的模板高程應準確，接頭平順，線條順直，棱角整齊，穩(wěn)定牢固。4)、模板支好，內(nèi)側(cè)涂一薄層隔離劑。接縫施工：縮縫：采用切割法，宜在混凝土強度達到設(shè)計強度45%~30%時即應進行鋸縫切不可延誤時間，以免板塊自行斷裂，鋸縫深度為板厚的1/3~1/4?？p寬4mm左右，應防止切割縫水滲入基層。施工縫：施工縫應與路面中心線垂直，縱縫設(shè)置拉桿時，拉桿鋼筋相鄰兩板扣占一半長度，中間設(shè)置拉桿，縫橫板應預先根據(jù)拉桿設(shè)計位置放樣打眼。三、砼工程施工：砼施工順序：因為本工程采用以預拌商品砼，所以在施工現(xiàn)場砼工程的施工順序為砼運輸→砼澆筑→養(yǎng)護。砼的攪拌、供應和運輸、砼的攪拌 因為本工程采用預拌商品砼，所以預拌砼各方面的技術(shù)指標、要求均應符合相關(guān)規(guī)定。、砼的運輸1）、預拌商品砼宜采用運輸車運送。2）、 砼運輸車裝料前必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運送途中，當坍落度損失過大時，可在符合砼設(shè)計配合比要求的條件下適量加水，除此之外，嚴禁往拌筒內(nèi)加水。3）、砼攪拌運輸車大運輸途中，拌筒應保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動。砼攤鋪：1)、攤鋪前應檢查橫板尺寸、位置、高度及隔離劑的涂刷等是否符合要求，支撐是否牢固，模板內(nèi)雜物清理干凈。2)、邊緣、角隅及其它加固鋼筋的位置，安入是否正確，傳力桿是否與伸縫垂直，綁扎牢固，套筒是否套好。3)、攤鋪砼考慮攤鋪厚度，高出模板2~，同時在模板頂面加一條臨時木欄板，以防高出模板的混合料在振搗時外滲。4)、攤鋪厚度達到砼、板厚2/3時，即可拔出模內(nèi)鐵橛，并填實橛洞。5)、一塊混凝土板，必須一次連續(xù)澆筑完畢。振搗：1)、混凝土攤鋪找平后，使用平板振搗器振搗，振搗遍數(shù)不少于4次，振搗順序為：先沿混凝土板的四周振搗1~2遍，然后垂直路線方向振搗，最后平行路線方向振搗，行與行間要重疊20cm左右。2)、當使用平板振搗振實后，用全幅振搗振實平板面。，上裝電動振搗器一臺，兩端設(shè)有扶把，底面釘好鐵皮，并符合路拱要求，兩端下面與模板頂面接觸處釘一塊20cm20cm的橡膠板，以減小對模板的沖擊力。全幅振搗夯振搗遍數(shù)不少于3次，操作時進行速度應保持均勻一致，隨振搗夯移動刮去高出的混凝土，凹處則用混凝土及時補足振實，并應防止灰漿向兩側(cè)溢出，振完后達到表面平整成型，不露石子。3)、橫縫和縱縫邊緣應加強振搗。如有振搗不到之處，應用插入式振搗器或插釬搗實。抹面：1)、第一遍抹面工作是在全幅振搗夯振實整平后,緊跟進行。先用手拉型夯拉搓一遍，再用長塑料抹子用力揉壓平整，達到去高填低，揉壓出灰漿使其均勻分布在混凝土表面。2)、第二遍抹面工作須接著進行，使用短塑料抹子進一步找平混凝土版面，使表面均勻一致，如發(fā)出縫板偏移或傾斜等情況時，要及時掛線找直修整好。3)、防風與防曬措施：當?shù)诙槟婧?，如遇風吹日曬易使版面干縮，應及時用苫布覆蓋。4)、第三遍采用電動抹子抹面，且混凝土將初凝能上人時進行。使用電動抹子時要端平，抹面完成后用塑料抹子將振出的灰漿抹平。5)、雨后應及時檢查新澆筑的混凝土面層，對因雨受損傷處迅速作補救處理。養(yǎng)護1)、混凝土表面尚呈濕潤而有一定硬度即應用濕草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護，不得使用水龍頭集中營在一處沖澆或澆在混凝土表面上，混凝土表面不得留有任何痕跡。2）、一般不少于14d，養(yǎng)護期間及填縫前應禁止車輛通行，達到設(shè)計強度40%，方可允許行人進入。3)、養(yǎng)護終了時，及時清除路積水和養(yǎng)護材料，注意不使水浸泡路基。填縫：1）、混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應及時填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)清潔。2）、灌注填寫縫材料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫材料應與混凝土壁粘附緊密不滲水。3）、填縫材料的灌注高度宜與板面平。4）、熱灌填寫縫材料加熱時應不斷攪拌均勻，施工完畢應仔細檢查填寫縫材料與縮壁粘結(jié)情況。5）、脹縫條嵌入前，縫壁應干燥，并應清除縫內(nèi)雜物，使嵌縫與縫壁緊密結(jié)合。(四)人行道人行步道面層預制方磚的鋪砌①.方磚鋪砌前，按預先測量好的樁點拉線控制鋪砌位置和高程。為確保人行步道方磚的縱橫縫的直順美觀，鋪砌時，采用縱橫拉線的雙控辦法，對縱橫磚縫的直順進行滿幅控制。②.方磚鋪砌時，先用人工將水泥石粉碴層面清掃干凈，用水泥砂漿按設(shè)計厚度進行找平，并立即在找平的砂漿上鋪砌步道方磚。③.方磚鋪砌后，隨時檢查方磚是否穩(wěn)固，層面是否平整，縱橫縫是否直順，縫寬是否均勻，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。砌好后用1:3 水泥砂漿勾成凹縫。④.人行步道養(yǎng)生人行步道方磚面層的養(yǎng)生均采用人工灑水養(yǎng)生，基層養(yǎng)生時間不少于7 天，方磚面層養(yǎng)生時間不得少于5 天，在此期間，嚴禁行人、車輛等上板走動和碰撞。樹池（1）樹池與步道同步施工，應先放混凝土樹池位置，再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。（2）樹池邊框進場前除出具生產(chǎn)合格證外，應嚴格進行質(zhì)量檢查，對其幾何尺寸、強度、外觀進行抽樣檢測，合格者方可使用。（3）樹池必須掛線操作，以兩側(cè)路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，按設(shè)計圖紙要求安樹池邊框，要求其位置準確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。路緣石：（1）立緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，立緣石采用水泥砂漿臥底厚2㎝，C15砼圍邊。（2）立緣石安裝接縫為10㎜用水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。（3）在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標高比路緣石、㎝。（4）鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。（5）養(yǎng)護不少于7天，此期間嚴禁碰撞。（五）路上構(gòu)筑物處理路上所有雨水井均采用偏溝式雨水井，保證雨水井頂面高程按設(shè)計要求施工。以保證道路排水順暢，%，施工按質(zhì)量標準嚴格控制。工程范圍內(nèi)的所有雨水井，檢查井連接管均按設(shè)計要求進行加固處理。u 排水工程+。，應嚴格控制基底高程，不得超挖或擾動基面。挖掘機挖至距基底20cm時，采用人工繼續(xù)開挖直至標高。、開挖溝槽質(zhì)量標準：、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。：項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程30mm兩井之間3 用水準儀測量2槽底中線不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)寬度 每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6 用坡度尺檢驗， 每側(cè)計3點。、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，應預留凹槽。以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實。，兩井之間應順直。：順序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1基礎(chǔ)中線+10mm10m2掛中心線用尺量，每側(cè)寬度0mm 每側(cè)計1點2基礎(chǔ)厚度+10mm10m2 用尺量，0mm 每側(cè)計1點3基礎(chǔ)高程+10mm10m2 用水準儀測量，－20mm 每側(cè)計1點，不符合標準者不得使用，并應做好記號，另行處理。，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。，用手鋸截斷，斷口應修邊。，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預定位置。，應復核管道的高程和直線使之符合設(shè)計要求。，管底坡度應符合設(shè)計，不得有倒落水。管道鋪設(shè)線允許偏差見表：項次項目允許偏差1中心線20mm2管底標高+20mm－10mm3承口插口間