【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 護(hù)可靠，失壓保護(hù)可靠。12安全裝置加矩限制器牢固，靈敏；超高限位牢固，可靠、靈敏；幅度限位牢固，可靠、靈敏；回轉(zhuǎn)限位牢固，可靠、靈敏；行走限位牢固，可靠、靈敏。13試驗(yàn)荷載額定荷載三次，超載110%，作動(dòng)荷載試驗(yàn)，超載125%作靜荷載試驗(yàn)。14操作從員司機(jī)、信號(hào)指揮、司索等人員持證上崗。 操作證 檢驗(yàn)合格證 架橋機(jī)橫向吊裝一定要垂直起吊，安裝過(guò)程中人員不許站在吊鉤下；橫移軌道下枕木一定要墊實(shí)、可靠，防止軌道側(cè)翻中托輪組應(yīng)先在地上翻滾至起重位置再垂直起吊，旋轉(zhuǎn)銷軸應(yīng)安裝到位主梁應(yīng)水平起吊?；鶎挾却笥谥髁旱膶挾?，以防偏心受力側(cè)翻泵站安放應(yīng)牢固、可靠；前支腿安放時(shí)，下部不得站人；千斤頂高壓軸管連接牢固、安全可靠天車(chē)應(yīng)整車(chē)起吊：高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶；定滑輪組應(yīng)無(wú)毛刺、刮痕等缺陷，滑輪片運(yùn)行正常；動(dòng)滑輪安裝時(shí)，上部卷?yè)P(yáng)筒處應(yīng)由專人將鋼絲繩掛緊、扎實(shí)。安裝人員應(yīng)持證上崗安裝中橫移軌道安放中拖輪組拼裝主梁拼裝前框架梁拼裝前支腿拼裝后支腿拼裝天車(chē)電氣系統(tǒng)安裝拼裝后上橫梁安裝、拆卸單位必須依法取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的“起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)”和“安全生產(chǎn)許可證”或特種設(shè)備安檢證 架橋機(jī)拼裝流程及控制要點(diǎn)收前支點(diǎn)、后支降低導(dǎo)梁與低位解除動(dòng)力電源，撤除動(dòng)力控制電纜拆前、后吊梁行車(chē)及橫梁縱移臺(tái)車(chē) 輪組擺放拆除主導(dǎo)梁、引導(dǎo)梁橫聯(lián) 輪組擺放拆除前、后支點(diǎn)及走行機(jī)構(gòu) 輪組擺放起鉤時(shí)應(yīng)緩慢。鋼絲繩完全吃力、吊裝構(gòu)件即將吊起時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)正常后方能繼續(xù)進(jìn)行；大、長(zhǎng)、重構(gòu)件（如桁架、橫梁、支腿等）在起吊時(shí)必須采用人工軟牽引，防止構(gòu)件劇烈晃動(dòng)，碰撞其它部件或吊機(jī)把桿吊裝作業(yè)前，仔細(xì)檢查鋼絲繩、卸扣、吊裝位置的質(zhì)量,拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循先上后下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。確認(rèn)吊裝構(gòu)件無(wú)人、與其它部件完全脫離后方可起吊架橋機(jī)各支腿就位后，應(yīng)根據(jù)要求與橋面進(jìn)行錨固，防止傾覆。主桁架、起重天車(chē)除作業(yè)及推進(jìn)等工況外，其余拆除作業(yè)階段均必須采取可靠的錨固措施；其中一個(gè)中支腿在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，另一個(gè)中支腿必須與主桁架鎖定架橋機(jī)拆除流程及控制要點(diǎn)選擇拼裝場(chǎng)地平整場(chǎng)地，鋪設(shè)軌道安裝行走輪架總成安裝底部?jī)蓚?cè)縱梁安裝門(mén)型架安裝頂部上縱梁安裝上立桿、頂模板安裝側(cè)模板安裝側(cè)?？v梁和支撐系統(tǒng)安裝液壓及電器系統(tǒng)安裝附件及其它拆卸側(cè)模 拆卸頂模 拆卸液壓系統(tǒng)拆卸門(mén)型架拆卸底部縱梁及走行對(duì)工人進(jìn)行安全教育，在拆卸過(guò)程中，臺(tái)車(chē)的整體性越來(lái)越差，穩(wěn)定性較差，要嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)工作，由于拆除過(guò)程中，需要人工與吊車(chē)密切配合，為防止出現(xiàn)配合上的失誤，設(shè)立一名專職指揮員，拆卸協(xié)調(diào)工作襯砌臺(tái)車(chē)軌道基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，嚴(yán)禁一側(cè)軟一側(cè)硬；軌道頂面應(yīng)在同一平面上，軌道間距與臺(tái)車(chē)輪距相符高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲 襯砌模板臺(tái)車(chē) 模板臺(tái)車(chē)安裝、拆卸流程及控制要點(diǎn) 盾構(gòu)始發(fā)接收端頭加固設(shè)備（包括旋噴機(jī)、攪拌機(jī)、冷凍機(jī)）開(kāi)啟壓縮空氣漿液拌制廢漿處理按照給定的技術(shù)參數(shù)旋噴至樁頂標(biāo)高關(guān)閉氣、漿成樁完畢，移動(dòng)鉆機(jī)至下一孔位高壓旋噴鉆機(jī)就位將旋噴噴口用封箱帶包扎后，鉆機(jī)下至導(dǎo)孔底啟動(dòng)鉆機(jī)，邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止。采二重管旋噴法施工。為防止泥砂堵塞噴嘴，水壓力一般不超過(guò)8MPa，到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)場(chǎng)地平整 ：先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除樁位處地上、地下障礙物，場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，并做好排漿系統(tǒng)開(kāi)啟漿泵機(jī)械移位，必須切斷電源，必須有專人看管電纜施工前的準(zhǔn)備工作（進(jìn)場(chǎng)、加工件組織）鉆機(jī)定位及開(kāi)孔冷凍系統(tǒng)部分安裝鉆孔測(cè)斜及下凍結(jié)管凍結(jié)管打壓下凍結(jié)器凍結(jié)器連接凍結(jié)系統(tǒng)調(diào)試積極冷凍開(kāi)槽破壁拔除盾構(gòu)機(jī)頂進(jìn)范圍內(nèi)的凍結(jié)管盾構(gòu)機(jī)頂進(jìn)施工拔除全部?jī)鼋Y(jié)管解凍、注漿封孔竣工驗(yàn)收開(kāi)機(jī)冷凍工程檢測(cè)凍結(jié)站設(shè)備主要包括冷凍機(jī)組、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及配電控制柜等，設(shè)備安裝按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行；所有設(shè)備及裝置先在地板上標(biāo)出位置，設(shè)備完全就位后，再用膨脹螺栓在設(shè)備四腳可靠固定 對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行合理規(guī)劃，確保凍結(jié)管路鋪設(shè)順暢；達(dá)到設(shè)計(jì)鉆進(jìn)深度后，可根據(jù)要求適當(dāng)延長(zhǎng)鉆深，并要反復(fù)洗孔鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用保溫板或棉絮保溫，保溫厚度適當(dāng)，保溫層外面用塑料薄膜包扎；集配液圈與凍結(jié)管用高壓膠管連接，每組凍結(jié)管的進(jìn)出口各裝閥門(mén)一個(gè)，以便控制鹽水流量；凍結(jié)站設(shè)計(jì)要求安裝冷卻水蓄水箱。在供水中斷的情況下，可利用蓄水箱清水保證冷卻用水需求。鉆孔的偏斜應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)；凍結(jié)管長(zhǎng)度和偏斜合格后再進(jìn)行打壓試漏，壓力控制符合相關(guān)技術(shù)、規(guī)范等要求 冷凍機(jī)安裝流程 盾構(gòu)機(jī)盾構(gòu)下井組裝順序序號(hào)步驟施工順序說(shuō)明1組裝始發(fā)托架⑴ 盾構(gòu)機(jī)運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地；⑵ 組裝盾尾、焊接盾尾及盾尾密封刷；⑶ 組裝臺(tái)車(chē),臨時(shí)托架吊入井內(nèi)并加固⑷ 洞內(nèi)鋪設(shè)軌道。2組裝橋架⑴ 依次吊入第五、四、三、二、一節(jié)臺(tái)車(chē)；⑵ 進(jìn)行橋架組裝；橋架吊入井內(nèi)并加固。3吊裝螺旋輸送機(jī)⑴ 完成橋架與后配臺(tái)車(chē)的連接；⑵ 螺旋輸送機(jī)吊入井內(nèi)。4吊裝中盾⑴ 螺旋輸送機(jī)后移；⑵ 中盾吊入井內(nèi)。5組裝前盾與中盾⑴ 中盾后移；⑵ 前盾吊入井內(nèi)。6組裝刀盤(pán)⑴ 前盾與中盾的連接及后移；⑵ 刀盤(pán)吊入井內(nèi)。7組裝管片拼裝機(jī)、盾尾⑴ 主機(jī)連接及前移；⑵ 管片拼裝機(jī)及盾尾下井并組裝。8組裝螺旋輸送機(jī)⑴ 螺旋輸送機(jī)前移；⑵ 螺旋輸送機(jī)吊起及組裝。9設(shè)備連接及安裝反力架⑴ 連接各臺(tái)車(chē)的管線；⑵ 反力架吊入井內(nèi)；⑶ 安裝反力架；⑷ 盾構(gòu)機(jī)設(shè)備的連接。10完成組裝準(zhǔn)備始發(fā)⑴ 完成組裝；⑵ 盾構(gòu)機(jī)調(diào)試,準(zhǔn)備始發(fā)。拆卸吊裝順序洞門(mén)注漿、清理中前盾吊出場(chǎng)地準(zhǔn)備盾構(gòu)機(jī)完全上托架起重吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、組裝、調(diào)試盾構(gòu)機(jī)平移到井口拆刀盤(pán)、中前盾螺絲吊出盾尾工作平臺(tái)螺旋輸送機(jī)拼裝機(jī)吊出刀盤(pán)吊裝中盾臺(tái)車(chē)清理、油管和電路的拆除及防護(hù)、水管拆除、臺(tái)車(chē)斷開(kāi)成節(jié)洞口鋪軌使渣車(chē)底盤(pán)就位電瓶車(chē)、臺(tái)車(chē)軌道外延平移吊裝前盾吊出連接橋架吊出1號(hào)臺(tái)車(chē)吊出2號(hào)臺(tái)車(chē)吊出3號(hào)臺(tái)車(chē)拆卸、平移拆卸、平移拆卸、平移拆卸、平移裝車(chē)、運(yùn)輸拆卸、平移吊出5號(hào)臺(tái)車(chē)以小松盾構(gòu)機(jī)為例，闡述盾構(gòu)機(jī)的吊裝過(guò)程：1 吊裝盾尾上半部分選用起重機(jī)把盾尾上半部分水平吊起，具體吊裝見(jiàn)圖：工序步驟施工順序說(shuō)明1吊裝盾尾上半部分2 吊裝螺旋輸送機(jī)把螺旋輸送機(jī)推到需要吊點(diǎn)位置，起重機(jī)按螺旋輸送機(jī)的自身前后兩吊點(diǎn)，調(diào)節(jié)倒鏈?zhǔn)孤菪斔蜋C(jī)按適當(dāng)角度吊起，吊至地面。具體吊裝見(jiàn)圖：工序步驟施工順序說(shuō)明2吊裝螺旋輸送機(jī)3 吊裝盾尾下半部分:選用起重機(jī)將盾尾下半部分水平吊起，具體吊裝見(jiàn)圖：工序步驟施工順序說(shuō)明3吊裝盾尾下半部分4 吊裝刀盤(pán):刀盤(pán)包括刀具和回轉(zhuǎn)接頭，刀盤(pán)起吊需采用抬吊方式翻轉(zhuǎn)刀盤(pán)。選用起重機(jī)將刀盤(pán)豎直吊穩(wěn)，主吊把吊件吊至離地面3～5m高時(shí)（依據(jù)構(gòu)件具體尺寸而定），此時(shí)副吊吊住構(gòu)件的尾部，然后構(gòu)件頭部的主吊緩慢下鉤，使構(gòu)件水平，此時(shí)兩臺(tái)吊車(chē)同時(shí)緩緩把構(gòu)件放在地面上。具體吊裝見(jiàn)圖：工序步驟施工順序說(shuō)明4吊裝刀盤(pán)5 吊裝中盾:中盾包括推進(jìn)千斤頂、鉸結(jié)千斤頂。用主吊將中盾吊上地面后，副吊協(xié)助翻身后將構(gòu)件放入地面。具體吊裝見(jiàn)圖：工序步驟施工順序說(shuō)明5吊裝中盾在地面上準(zhǔn)備4個(gè)高1m的馬凳，中盾吊到地面上后，用馬凳支護(hù)6 吊裝前盾:前盾包括刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)，人閘，螺旋輸送機(jī)接頭。起重機(jī)把前盾緩緩吊起，副吊配合把刀盤(pán)吊至地面上。具體吊裝見(jiàn)圖：工序步驟施工順序說(shuō)明6吊裝前盾7 吊雙軌梁:雙軌梁在吊裝前為了保持平衡，防止側(cè)翻，用工字鋼支護(hù)在管片車(chē)上。在吊裝前，除掉工字鋼，隨后將雙梁吊起。具體吊裝見(jiàn)圖：工序步驟施工順序說(shuō)明7吊雙軌梁8 吊裝臺(tái)車(chē)，具體吊裝見(jiàn)圖：工序步驟施工順序說(shuō)明8吊裝七節(jié)臺(tái)車(chē)按照順序先吊裝第1節(jié)臺(tái)車(chē)，隨后依次吊裝25號(hào)臺(tái)車(chē)9 吊接收托架，具體吊裝見(jiàn)圖：工序步驟施工順序說(shuō)明9吊裝接收托架、拆卸安全控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作1）應(yīng)和吊裝單位簽訂正式吊裝合同，同時(shí)對(duì)吊裝單位的業(yè)績(jī)、資質(zhì)，起重機(jī)的出場(chǎng)合格證、特種設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、起重設(shè)備作業(yè)人員的操作證進(jìn)行認(rèn)真審查，不得由不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位及相關(guān)人員從事吊裝作業(yè)。2）對(duì)吊裝場(chǎng)地內(nèi)的地下管線、建（構(gòu)）物進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和實(shí)地測(cè)量，對(duì)起吊范圍地下管線和建（構(gòu)）筑物進(jìn)行保護(hù)或臨時(shí)遷移，待施工完成后恢復(fù)。3）應(yīng)對(duì)端頭加固承載力進(jìn)行驗(yàn)算，起重機(jī)行走及吊裝地點(diǎn)平整壓實(shí)，基坑回填的地方鋪設(shè)厚鋼板。4）需對(duì)鋼絲繩、卸扣、倒鏈等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，同時(shí)計(jì)算安全系數(shù)，確保吊裝機(jī)具的安全系數(shù)滿足要求。5）根據(jù)盾構(gòu)機(jī)主機(jī)及后配套臺(tái)車(chē)尺寸及重量，選取合適噸位的起重機(jī)。6）始發(fā)托架（接收托架）安裝完成后，對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。2 安裝1）雙梁下井前先吊一節(jié)管片車(chē)下井，為了保證橋架后移方便，防止側(cè)翻發(fā)生安全事故，雙梁下井后在管片車(chē)上焊接好鋼支架方便安放雙梁，滿足支撐雙梁的重量和后移的強(qiáng)度和剛度。管片車(chē)支護(hù)雙梁2）刀盤(pán)、前盾、中盾因尺寸及重量較大，需采取兩臺(tái)起重機(jī)抬吊翻身的方式吊裝下井。在雙機(jī)抬吊時(shí)，采用4點(diǎn)起吊（每臺(tái)吊車(chē)2點(diǎn)），所選用的4條鋼絲繩長(zhǎng)度必須一致，嚴(yán)禁有長(zhǎng)短不一，以免起吊后造成構(gòu)件扭曲變形。前盾翻身3）雙機(jī)抬吊時(shí)要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配，并統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)配合。4）起重司索工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、手勢(shì)的表達(dá)，做到正確、洪亮和清楚，作業(yè)時(shí)必須鳴哨。5）刀盤(pán)安裝時(shí)，刀盤(pán)螺栓必須按照裝配圖規(guī)定檢測(cè)其扭矩，預(yù)緊完畢后，再用液壓扭矩扳手復(fù)緊一遍，確保扭矩滿足要求。6）螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)，起重機(jī)按螺旋輸送機(jī)的自身前后兩吊點(diǎn)，通過(guò)倒鏈調(diào)節(jié)安裝角度，使螺旋輸送機(jī)的法蘭和前盾的法蘭螺栓孔位完全對(duì)準(zhǔn)后，復(fù)緊螺栓。螺旋輸送機(jī)組裝7）在始發(fā)托架兩側(cè)的盾構(gòu)外殼上焊接頂推支座，由兩個(gè)50T的液壓油缸頂推使盾體連接。在頂推過(guò)程中，確保兩個(gè)油缸的動(dòng)作及速度同步。3拆卸1）盾構(gòu)機(jī)拆卸前，盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)吊耳位置停于正上方；用拼裝機(jī)將油缸撐靴拆下；用單、雙軌梁將連接橋架、車(chē)擋、樓梯等拆下，以上構(gòu)件放在渣車(chē)底盤(pán)上運(yùn)至始發(fā)井口吊上地面；管片拼裝機(jī)抓舉頭停于正下方，所有油缸收回；同步注漿系統(tǒng)清理干凈；土倉(cāng)內(nèi)和螺旋輸送機(jī)內(nèi)所有渣土盡量排干凈；雙梁葫蘆停于工作平臺(tái)下。2）主機(jī)與臺(tái)車(chē)連接的電路、油管、油脂管路、水管、泡沫管拆除并防護(hù)，確定所有管路都斷開(kāi)并防護(hù)好之后開(kāi)始吊裝作業(yè)。3）在拆卸時(shí)先活動(dòng)一下液壓閥件，消除管路及高壓蓄能器內(nèi)壓，拆卸油管接頭前先松動(dòng)一下，待內(nèi)部無(wú)余壓時(shí)再完全拆卸。4）盾構(gòu)機(jī)吊耳焊接牢固，強(qiáng)度滿足吊裝要求。5）查清吊裝場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下、高空及周邊環(huán)境情況。驗(yàn)收主要是對(duì)設(shè)備的外觀、配置（參照合同）進(jìn)行檢查，同時(shí)按照空載和負(fù)載兩個(gè)階段通過(guò)“盾構(gòu)機(jī)故障診斷系統(tǒng)”排除各種系統(tǒng)故障，使設(shè)備達(dá)到良好的工作狀態(tài)及始發(fā)要求，并根據(jù)地質(zhì)狀況，選擇合適的掘進(jìn)參數(shù)，為正式掘進(jìn)奠定理論和經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。盾構(gòu)機(jī)空載調(diào)試可分為：液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)的驗(yàn)收以及各種儀表的校正。1 供油：主油箱加油，主油箱設(shè)在后續(xù)臺(tái)車(chē)上，油品根據(jù)盾構(gòu)機(jī)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行添加，添加前需經(jīng)物設(shè)部、盾構(gòu)隊(duì)長(zhǎng)、工程師確認(rèn)后，防止誤加油造成的盾構(gòu)機(jī)損壞。2 接線、連接檢查：對(duì)整機(jī)的接線，管路、連接件螺絲緊固情況做最后徹底檢查。3 油脂供應(yīng)設(shè)定：刀盤(pán)密封內(nèi)外圈的供脂頻率均設(shè)定相同參數(shù)。4 通電、旋轉(zhuǎn)方向確認(rèn)：刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)定工作要求相一致。5 盾構(gòu)各壓力設(shè)定：根據(jù)盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)參數(shù)，設(shè)定合適的壓力值?？蛰d調(diào)試證明盾構(gòu)機(jī)具有工作能力后即可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試。負(fù)荷調(diào)試的主要目的是檢查各種管線及密封的負(fù)載能力，各系統(tǒng)的參數(shù)是否正常，使盾構(gòu)機(jī)的各個(gè)工作系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)達(dá)到滿足正常生產(chǎn)要求的工作狀態(tài)。盾構(gòu)機(jī)驗(yàn)收見(jiàn)下表：，在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過(guò)程中一般分解為兩部