【文章內(nèi)容簡介】 焊工應(yīng)隔縫布置，以使壁板橫向收縮均勻，較長橫縫焊接時由2~3焊工均勻同時同向施焊，一條焊縫應(yīng)一次焊完。，整條焊縫應(yīng)連續(xù)焊完。，并應(yīng)留有收縮余量。，在壁板分片預制時，加強筋或加強框應(yīng)先點焊，待壁板及設(shè)備內(nèi)件安裝焊接完成后再進行加強筋或加強框與壁板的焊接。如在壁板分片預制時，先將加強筋或加強框與壁板焊接，則應(yīng)在焊接過程中應(yīng)進行剛性固定或采用反變形方法，焊接后如發(fā)生較大的變形，還需進行變形矯正。，應(yīng)有防止加強筋發(fā)生角變形的措施。 焊接完畢，應(yīng)及時清除焊縫表面的熔渣、飛濺等，對焊縫進行外觀及內(nèi)部質(zhì)量檢查。a、對接焊縫外形尺寸類別焊接位置焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度差鋁制設(shè)備平焊0~30~20~3除平焊外的其他焊縫位置0~40~30~3b、 角焊縫腰高按較薄板的厚度，并與母材呈圓滑過渡。 c、焊縫表面不應(yīng)有裂紋、未熔合、氣孔、弧坑、夾鎢和飛濺物，焊縫外不得有打弧點。，咬邊連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm。焊縫兩邊咬邊的總長不應(yīng)超過該焊縫長度的10％。d、焊接的工卡具應(yīng)去除，焊疤應(yīng)打磨至與母材齊平。疤痕或打磨深度超過母材厚度的10％或大于2mm，應(yīng)予焊補。e、造粒塔塔節(jié)內(nèi)壁焊縫應(yīng)打磨光滑，不得有焊瘤、凹坑，以免積料。施工進度計劃 該項目總體工期較緊，施工前加強技術(shù)準備、施工物資儲備，待工程具備條件后立即組織人員和機具進場施工。施工中加強組織，合理科學規(guī)劃，確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成本項目。降低施工成本措施，根據(jù)施工中的具體情況及時科學調(diào)整施工程序。，合理規(guī)劃施工程序，加強工序銜接，以提高工作效率。，施工中應(yīng)加強組裝質(zhì)量、焊材烘烤與發(fā)放、焊接環(huán)境保證、焊接工藝控制、焊工紀律等環(huán)節(jié)的有效管理，以確保焊接質(zhì)量，提高焊接合格率，減少焊接返修。，特別是吊車的使用，應(yīng)合理統(tǒng)籌規(guī)劃，以提高使用效率。施工質(zhì)量保證措施 嚴格按照施工規(guī)范的質(zhì)量要求組織施工，力爭工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。（見圖） 施工前，建立現(xiàn)場組焊質(zhì)量保證體系，并報本公司批準。質(zhì)保體系人員確實履行職責，加強現(xiàn)場管理，確保施工質(zhì)量達到規(guī)定要求。 質(zhì)量保證工程師 設(shè)備材料責任師 質(zhì)量檢驗責任師 無損檢測責任師 焊接責任師 工藝責任師 起重班組 鉗工班組 鉚工班組 焊工班組 電 工 質(zhì)量控制實行目標管理，將質(zhì)量目標按施工全過程的各個階段逐層分解，將目標值及實現(xiàn)限期落實到班組和個人以質(zhì)量指標控制為目的，以影響質(zhì)量指標因素控制為手段，開展工序管理活動，實現(xiàn)質(zhì)量預控。質(zhì)量檢驗責任師應(yīng)持證上崗。抓關(guān)鍵部位質(zhì)量預測預控、對策、措施的落實。嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)保手冊》和《現(xiàn)場管理標準》，確保質(zhì)保體系良好運轉(zhuǎn)。抓施工準備期間的質(zhì)量控制，主要進行圖紙會審，方案編制及技術(shù)交底等。，半成品及設(shè)備的尺寸，質(zhì)保書等，按規(guī)定進行材料復驗和檢查。，并按要求對每道工序進行計量檢測。，實行工序預控，積極開展“三工序管理”活動，做好工序成果保護，提高工序合格率。、互檢和專檢制度。，并由質(zhì)檢部門確定，主動與業(yè)主及監(jiān)檢代表聯(lián)系，經(jīng)常共檢質(zhì)量通病。，查隱患、查漏項，及時整改。序號階段控制點控制內(nèi)容1準備階 段施工方案編制焊接工藝、組對措施、制作方案、特殊要求、施工關(guān)鍵點并嚴格按施工圖進行2設(shè)計交底設(shè)計意圖3圖紙會審圖面是否有差錯、矛盾和不便于操作之處4技術(shù)交底施工工藝、主要控制指標、控制手段5材料、半成品驗收幾何尺寸、數(shù)量、規(guī)格、核對質(zhì)量證明書6焊接工藝評定焊接工藝評定、報告審查、焊接工藝指導書和焊接工藝過程卡7焊工資格審查合格證項目、焊工編號、姓名、審查備案9自檢記錄檢查項目要求、測點數(shù)、允許偏差、材料標記移植10排版圖繪制開孔、補強板是否避開焊縫，壁板、抗壓環(huán)板自身及相互間焊縫錯開距離，板的規(guī)格是否符合要求11施工階段筒體板預制幾何尺寸、壁板曲率、弦長12附件預制是否按照圖紙施工13筒體組裝焊接組裝尺寸、筒體的直線度14焊縫外觀咬邊、缺肉、飛濺、外觀成形15總體檢查幾何尺寸、筒體高度、底圈水平半徑、塔壁直線度、內(nèi)表面凹凸度16無損檢測檢測比例、位置17焊縫返修返修工藝、復拍要求18壁板焊縫檢查有無缺肉、打磨是否符合要求19補強板焊縫檢查是否按要求進行氣密性試驗20充水試驗是否具備條件、進水速度、壓試驗是否符合要求、檢查項目是否安全21交工階段交工技術(shù)文件及交工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)精確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格質(zhì)量通病預控措施表序號通病名稱預控措施達到標準執(zhí)行人監(jiān)督人1焊條不烘烤堅持焊條烘烤發(fā)放制度設(shè)立專職焊條烘烤人員烘烤規(guī)定烘烤人檢查員2焊肉不滿嚴格按圖紙要求施工檢查嚴格執(zhí)行焊接工藝圖紙、規(guī)范要求焊接者檢查員3藥皮不敲焊后即敲，加強監(jiān)督加強工序互檢清理干凈焊接者檢查員4漏焊工序交接時復查不允許焊接者檢查員5焊后不打磨要求焊工必須打磨質(zhì)檢員加強監(jiān)督、處罰清除飛濺焊疤打磨者檢查員質(zhì)量控制點ABC分級規(guī)定工序編碼質(zhì)檢名稱質(zhì)檢等級質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制方法1建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系A(chǔ)R監(jiān)督2焊接工藝評定AR監(jiān)督試驗法3焊接工藝規(guī)程BR檢查資料施焊時跟蹤檢查4焊工技能考核及合格證檢查AR證書檢查施焊時跟蹤檢查5機具及工裝計量器具配置C檢查實物及資料目測法6原材料進場驗收AR監(jiān)督、測量目測法、量測法7基礎(chǔ)驗收AR檢查質(zhì)量資料，實物檢測目測法、量測法8焊接材料BR監(jiān)督目測法9焊條烘烤、發(fā)放、回收CR監(jiān)督目測法10工卡具點固焊C旁站監(jiān)督目測法11組裝幾何尺寸檢查BR測量量測法12焊接過程控制CR監(jiān)督、測量目測法、量測法13焊后幾何尺寸檢查AR測量量測法14焊縫外觀檢查AR測量量測法15無損檢測AR試驗試驗法16焊縫返修及檢測BR監(jiān)督、試驗目測法、試驗法17產(chǎn)品試板制備及試驗AR監(jiān)督、試驗理化試驗安全與環(huán)境保護施工技術(shù)措施8．1安全與環(huán)境管理保證體系 項 目 經(jīng) 理 現(xiàn) 場 經(jīng) 理 安 全 經(jīng) 理 材 料 員 技 術(shù) 負 責 安 全 員 勞 資 員 起 重 組 長 鉗 工 組 長 焊 工 組 長 本工程高空作業(yè)、筒節(jié)組裝、吊裝為本工程的安全防范重點。1）所有施工人員必須嚴格遵守本公司的《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十大禁令》和有關(guān)安全管理規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。2）所有參加施工的人員，在工程開工前，必須按照業(yè)主要求進行入廠安全教育，提高職工個人的防護能力和意識。3）進入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須遵守業(yè)主的有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，服從其安全管理。4）凡參加本項目的施工人員，必須熟悉本項目施工方法和工作內(nèi)容，按本方案組織施工，嚴格遵守規(guī)范和規(guī)程。施工前，必須進行安全技術(shù)交底。5）凡獨立操作的工人，特殊工種必須持證上崗，無證者嚴禁單獨上崗擦操作。進入現(xiàn)場高空作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行身體檢查，對高空不適的人員不得從事高空作業(yè)。6）施工人員工作時必須按規(guī)定穿戴防護用品，進入現(xiàn)場必須正確配帶安全帽，登高作業(yè)必須正確系掛安全帶。7）現(xiàn)場用電、動土須嚴格按規(guī)定辦理動電、動土證，并在指定時間、范圍內(nèi)動電、動土，且應(yīng)委派專人監(jiān)護。8）施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材。9）班前、班中嚴禁飲酒。工作中嚴禁打鬧，嬉戲。10）未經(jīng)許可不準拆除安全設(shè)施及安全標志。11）容器內(nèi)作業(yè)須有兩人以上，同時設(shè)專人監(jiān)護，容器內(nèi)人員未全部出來，監(jiān)護人不得離開。12）所有施工機具必須完好，施工機具不得“帶病”運轉(zhuǎn)和超負荷使用。施工機械必須由具備操作合格證的人員操作，嚴格遵守機械操作規(guī)程操作，嚴防機械傷人。13）交叉作業(yè)，如無隔離防護措施，下層作業(yè)必須停止。上下交叉作業(yè)時，要注意上下安全，物件不得隨意上下拋擲，上層物件應(yīng)放妥，以防墜物傷人。上下交叉作業(yè)時，應(yīng)相互關(guān)照。另外應(yīng)特別注意上層電焊和氣割熔渣的飛濺，以免燙傷。14）不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。15）夜間施工時，應(yīng)有充足、明亮的照明。16）手拉倒鏈的鏈條不得有打滑、斷裂、卡鏈現(xiàn)象，使用時應(yīng)將鏈條理順，嚴禁