塔設(shè)備檢修施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 01:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 底塔內(nèi)蒸煮通風置換技術(shù)交底塔盤清洗高壓水清洗質(zhì)量檢查內(nèi)壁清理內(nèi)壁高壓洗質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查通道板封閉封閉人孔二、二、施工工藝：、塔盤和通道板拆除、運輸、清洗、放置，必須加強保管，防止塔盤變形、損壞。、塔盤安裝按照編號標識順序逐層安裝，調(diào)整并檢查塔盤安裝是否符合質(zhì)量要求。、塔盤支撐圈、間距應(yīng)進行逐個復測，支撐圈表面水平允許偏差：序號塔體直徑（mm）允許偏差（mm）1D ≤ 1600≤ 321600 ＜ D ≤ 4000≤ 534000 ＜ D ≤ 6000≤ 646000 ＜ D ≤ 8000≤ 858000 ＜ D ≤ 10000≤ 鄰兩層支撐圈的間距允許偏差不得超過177。3mm，每20層內(nèi)任意兩層支撐圈的間距允許偏差不得超過177。10mm。、若經(jīng)過復測有不符合要求的支撐圈，應(yīng)通知業(yè)主，制訂經(jīng)業(yè)主同意的處理措施，使之達到質(zhì)量標準要求。、塔盤局部不平度在30mm 長度內(nèi)不得超過2mm，塔盤整個板面的彎曲度允許偏差：序號塔盤板長度（mm）彎曲度（mm）篩板、浮閥、園泡罩（塔盤）1＜ 1000221000~150003＞ 1500塔盤板安裝應(yīng)在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側(cè)弓形板，再從塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤。、塔盤板安裝時，卡子及螺母必須全部上齊，先臨時固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整到符合要求后卡子和螺母再予以緊固。、每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準塔盤水平度。水平度合格后，拆除通道板放在塔盤板上，水平儀測點為對稱均勻分布，測量時應(yīng)在與液流方向垂直的直線上進行，避免產(chǎn)生負偏差。、塔盤安裝后，塔盤面水平度允許偏差：序號塔體直徑（mm）允許偏差（mm）1D ≤ 1600421600 ＜ D ≤ 4000634000 ＜ D ≤ 6000946000 ＜ D ≤ 80001258000 ＜ D ≤ 100001塔盤安裝時導向固閥上的導向開孔方向，必須與塔盤上的液體流動方向一致。、檢查浮閥腿在塔盤內(nèi)的掛連情況，浮閥腿煨彎長度及角度應(yīng)符合設(shè)計要求。 、塔盤安裝時，所有卡子和螺母必須緊固到位，不得有松動和缺少。塔盤拆除后塔內(nèi)清理前，塔底管口應(yīng)予以封堵，避免清理過程中污物堵塞。待塔內(nèi)清理完后，高壓水清洗前再將塔底管口封堵物去除。、塔盤安裝過程中，施工人員除攜帶該層所需緊固件和工器具外，嚴禁攜帶多余部件和物品。標識牌必須去除后清點，每層塔盤安裝完畢后，必須認真進行檢查，不得將工器具及其它物品遺忘在塔內(nèi)。 每層塔盤的承載人數(shù)不超3人。第四章：質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢驗一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量負責人：王康HSE負責人：黃衛(wèi)民項目經(jīng)理：楊進才施工負責人：楊俊之作業(yè)現(xiàn)場二、質(zhì)量檢驗，施工人員使用鋼鏟、鋼絲刷對塔內(nèi)壁、支撐鋼結(jié)構(gòu)、降液板等進行污垢清理。，確保檢修工期。塔盤安裝時，原則上采用分段回裝的方法進行，為便于檢查分段宜選擇在人孔處。先安裝人孔處下部塔盤，以此層塔盤作為操作平臺，依次向上逐層安裝，分段處人孔上部一層塔盤的通道板應(yīng)封閉。，嚴防塔與塔之間塔盤板、通道板混亂錯位。加強安全監(jiān)管，防止塔盤和零部件丟失。，須仔細確認塔盤板安裝是否符合要求。第五章：HSE管理體系和施工安全技術(shù)措施一、 HSE管理體系項目經(jīng)理：楊進才HSE負責人：黃衛(wèi)民施工安全負責人：楊俊之
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