【文章內容簡介】 ，共計 5 份） 。 其他資料或文書根據業(yè)主需要，提供給業(yè)主為完成環(huán)評等申報需要的可研等文本和相應份數。5．考核條件及職責 職責 工程竣工投產后，在規(guī)定的性能考核時間范圍內，保證本項目的相關工藝、技術、設備等的穩(wěn)定和正常，保證相關技術和功能等達到設計要求； 工程竣工投產后，針對燒結生產線與余熱發(fā)電的系統(tǒng)性整合問題，業(yè)主通過調整燒結生產線工藝操作措施，在規(guī)定的性能考核時間范圍內，確保燒結生產線相關工藝、技術、設備等的穩(wěn)定和正常，滿足相關工藝、技術等達到相關要求。 工程投產后，承包方有責任全力配合發(fā)包方做好工程竣工驗收所需要的各項工作。（驗收前系統(tǒng)不的存在缺陷，所有竣工資料交付業(yè)主、業(yè)主認可后方可 11 進入竣工驗收程序。）只有業(yè)主、承包方雙方均已履行了上述責任，且責任履行效果達到上述規(guī)定的要求后，才具備本項目性能達標考核的條件。若因業(yè)主、承包方雙方的任何一方不履行上述責任，或者責任履行效果達不到上述規(guī)定要求的，應及時組織工程協(xié)調會議協(xié)商解決。 考核條件保證值性能考核：是以余熱發(fā)電和燒結生產線相關工藝、技術、設備等的穩(wěn)定和正常為前提的。燒結余熱發(fā)電是燒結生產線二次余熱利用的裝置，其發(fā)電量及其相關指標的高低，除與余熱發(fā)電相關的采取的工藝技術水平，相關工程設計和工程施工質量的高低有關外，在一定工藝技術和工程質量的前提下，與燒結生產線的工藝技術指標及其操作水平密切相關。為保證考核指標的客觀性和真實性，業(yè)主給定三種條件下，承包方出具所做工程的實際發(fā)電量和廠用電量的保證值。條件一：一臺600m ，返礦率（包括鋪底料）大于25%，及燒結餅量不低于1250噸/。條件二：一臺600m ，返礦率（包括鋪底料）大于25%，及燒結餅量不低于1150噸/。條件三：一臺600m ，返礦率（包括鋪底料）大于25%，及燒結餅量不低于1050噸/。 考核要求按相關的標準規(guī)范，性能達標考核的周期規(guī)定為三個月。實際考核時，視當時的實際情況，若性能考核未達標，順延下一個考核周期。第三部分 工藝相關要求序號 類別 節(jié)點位置1 氮氣 由燒結區(qū)內接入2 壓縮空氣 由燒結區(qū)內接入3 工業(yè)水 由燒結區(qū)內外網工業(yè)水接入 12 4 除鹽水 自建二級除鹽水站供給5 消防用水 由燒結區(qū)內工業(yè)水管道接入6 排水 就近排入業(yè)主指定位置。7 蒸汽 由五礦營口中板外網蒸汽接入注：以上各能源介質（除蒸汽）壓力若不滿足設計要求，由承包方負責加設泵或風機提壓，以滿足設計生產需求。2．發(fā)電工藝要求 鍋爐系統(tǒng) 配備一臺環(huán)冷機余熱鍋爐，雙煙道雙壓、自然循環(huán)余熱鍋爐。 一臺主抽煙道余熱鍋爐，熱源來自燒結機機尾風箱的煙氣，采用單壓系統(tǒng)，配備受熱面清灰裝置。機尾余熱鍋爐的設計應考慮燒結機主工藝生產及主抽煙道溫度要求。 鍋爐主蒸汽管道系統(tǒng)增加減溫減壓器裝置，實現鍋爐蒸汽供公司蒸汽管網。 鍋爐循環(huán)風機采用變頻調節(jié)技術，采用滑動軸承，要求配置單獨的液壓潤滑稀油站，稀油站電源采用雙回路電源，以保證運行可靠性。 鍋爐給水系統(tǒng)配置 3 臺給水泵（2 運 1 備） ，環(huán)冷余熱鍋爐與機尾余熱鍋爐共用一套給水系統(tǒng)。 鍋爐系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng)，并集中在汽機主廠房控制室內，每臺鍋爐對應兩臺電腦操作系統(tǒng)，并能互相切換操作。 鍋爐區(qū)域所有儀表導管伴熱均采用電伴熱方式，需滿足設備冬季嚴寒防凍要求。 鍋爐本體、煙道外保溫彩鋼瓦均采用藍色，室外設備必須設計配套雙層彩鋼瓦復合夾芯板的簡易房，冬季鍋爐停運時，簡易房內溫度必須保證零度以上。 鍋爐水樣設置電導在線檢測，其它檢測采用常規(guī)化驗分析。在主廠房區(qū)域設置集中水分析室?；炇以O備配置要滿足余熱機組各種化驗分析的需要。 鍋爐系統(tǒng)冷卻水等水源取自就近燒結廠工業(yè)水系統(tǒng)，若水壓達不到設計要求，則由承包方負責設計加壓泵（1 用 1 備）提壓。 余熱鍋爐放灰設置在線自動回收裝置，將灰輸送到燒結機皮帶上。 13 做好室內室外設備管道防腐、保溫，必須確保冬季廠房內溫度必須保證 5℃度以上。 汽機系統(tǒng) 循環(huán)水系統(tǒng)設計 3 臺循環(huán)泵、3 臺冷卻塔風機，泵及風機選型要充分考慮水量大小、廠用電消耗等情況。 循環(huán)水系統(tǒng)設置旁濾裝置（旁濾水量取總循環(huán)水量的 5%） ，設置 3 臺旁濾/反洗水泵（2 用 1 備） 、2 臺配套高速砂過濾器；循環(huán)水加藥裝置和汽機凝結器循環(huán)水系統(tǒng)裝配套膠球清洗裝置。 抽氣系統(tǒng)設計為射水泵與射水抽氣器的運行方式。 凝結水泵設計 3 臺，以滿足不同負荷工況下的運行調整方式。 做好室內室外設備管道防腐、保溫，必須確保冬季廠房內溫度必須保證5℃度以上。 對于室外設備必須設計配套雙層彩鋼瓦復合夾芯板的簡易房，冬季簡易房內溫度必須保證零度以上 所有廠房、主控室、辦公室門窗玻璃均采用隔音、雙層結構設計。 汽機系統(tǒng)冷卻水、循環(huán)水系統(tǒng)補水等水源取自就近外網工業(yè)水，若水壓達不到設計要求，則由承包方負責設計加壓泵（1 用 1 備）提壓。 除鹽水系統(tǒng)化學補充水由公司一級除鹽水通過新建二級除鹽水站后引入，在余熱鍋爐處設一路引入疏水箱（50m179。） ，主管送至汽機主廠房，并設置一臺 200m3除鹽水箱，在除鹽水管上接一旁路至除鹽水箱，經除鹽水泵送至凝汽器，本工程設置除鹽水泵兩臺。余熱鍋爐設計兩臺疏水泵，一用一備，以滿足鍋爐、機組在各種工況運行下的需要。接口點設流量計數據上傳到主控室。該系統(tǒng)設計要考慮鍋爐在吹管、機組正常運行下的各種工況需要。一級除鹽水水質指標：序 號 項 目 單 位 指 標1 pH 692 電導率 μS/cm ≤1603 SS mg/L —4 濁度 NTU ≤5 總硬度（以CaCO 3計） mg/L ≤40 14 6 總堿度（以CaCO 3計） mg/L ≤237 溶解性總固體 mg/L ≤106 廠房建設 主廠房設置一臺電動雙梁雙鉤橋式慢速起重機，起重重量為 32/5t。循環(huán)水泵房、循環(huán)風機處、鍋爐爐頂等處配置單軌吊，便于設備的安裝與檢修。 基準標高比附近燒結基準標高高 300mm。 主廠房設計時要充分考慮辦公、休息、檢修場地及備件存放等需求。 外網能源介質管道系統(tǒng)工業(yè)水從指定點接取，消防水從就近外網工業(yè)水管路接取。工業(yè)水水質全分析指標如下：序 號 項 目 單 位 指 標1 懸浮物 mg/l ≤202 溶解總固體 mg/l 20223 電導率 25℃181。s/cm 1380~33104 硬度 mmol/l ~5 濁度 mg/l 1~26 堿度 mmol/l 87 鈣離子 mmol/l 2~38 PH 值 9 氯化物 mg/l 240~57010 CODcr mgCr/l 排污系統(tǒng)生活污水建化糞池。 其它要求 主控室、化驗室及高低壓配電室設置空調，值班室冬季采暖熱水取自附近換熱站（結合廠區(qū)實際情況制定） 。 各種設計要執(zhí)行電力設計規(guī)范、安全規(guī)范等國家、行業(yè)標準。 室外設備、廠房等設計要達到北方冬季防寒要求。 消防水系統(tǒng)采用地下消防栓，以滿足冬季消防水正常供應。 15 3．電氣部分： 概述：本工程 10kV 出