【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 道上的分布以及注漿操作程序有關(guān)。本標(biāo)段工程將派出有經(jīng)驗(yàn)的壓漿操作人員來(lái)進(jìn)行這項(xiàng)工作，保證摩阻力下降到要求的指標(biāo)。在頂管工程中，通風(fēng)不容忽視。長(zhǎng)時(shí)間頂管將消耗大量氧氣，機(jī)頭部位遠(yuǎn)離井區(qū)，空氣難以流通不利工人健康。因此在管道內(nèi)需安裝送風(fēng)管，由井上鼓風(fēng)機(jī)將井外空氣送到機(jī)頭部位。通風(fēng)系統(tǒng)如圖412所示。通風(fēng)采用長(zhǎng)距離壓入式管道通風(fēng)系統(tǒng)（見(jiàn)圖412）。本工程分三段頂進(jìn)。頂進(jìn)距離最長(zhǎng)段約70m，,因?yàn)轫斶M(jìn)距離較長(zhǎng),為了確保頂管機(jī)正常施工,同時(shí)為了保證施工人員安全，如何解決通風(fēng)問(wèn)題直接關(guān)系到頂管成功與否?！　№殴茼斶M(jìn)施工距離較長(zhǎng)，在管道施工過(guò)程中，隨著管道不斷向前延伸，由于空氣不流通，管內(nèi)溫度會(huì)逐漸增高，空氣中的氧氣會(huì)逐漸稀少，管內(nèi)濕度增大。為改善管內(nèi)工作環(huán)境，在管道施工的全過(guò)程中采取通風(fēng)措施，加大管道內(nèi)空氣流通量，營(yíng)造良好的作業(yè)環(huán)境?！　⊥L(fēng)管采用Ф50的鍍鋅鋼管，鋼管固定在沉井側(cè)壁及砼管內(nèi)壁的側(cè)邊，固定要牢固。在施工的全過(guò)程中風(fēng)管隨著砼管的延伸而不斷的接長(zhǎng)，確保管道通風(fēng)，滿(mǎn)足管道內(nèi)施工需求。本工程管內(nèi)的空氣是經(jīng)過(guò)地面的壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾除油器、冷卻器、儲(chǔ)氣罐后排至鋼管內(nèi)的，空氣輸送到機(jī)頭及管內(nèi)后一般管內(nèi)溫度不會(huì)超過(guò)30℃，故管內(nèi)通風(fēng)不考慮散熱，主要解決換氣問(wèn)題，防止人在管內(nèi)缺氧?！　∠旅嬉怨ぷ骶M(jìn)水井段為例來(lái)計(jì)算通風(fēng)機(jī)主要參數(shù)的選擇。　　通風(fēng)管選用Φ50鋼管，頂管長(zhǎng)度L=70m，管內(nèi)作業(yè)時(shí)人數(shù)為6人。　　工作井深H=12m　　風(fēng)管直徑D=50mm　　通風(fēng)機(jī)必要風(fēng)量：Qf=Q/（1m）　　換氣量Q=砼管內(nèi)人員數(shù)量　　漏風(fēng)率m=　　風(fēng)管內(nèi)壓力損失hf=(h+hb)/(1m)　　直管壓力損失h=λρ(L/D)(V2/2)　　曲管壓力損失hb= ζρ(V2/2) n　　直管內(nèi)壓力損失系數(shù)λ=　　曲管內(nèi)壓力損失系數(shù)ζ=　　空氣密度ρ=　　風(fēng)管總長(zhǎng)度L=空氣壓縮機(jī)離井壁長(zhǎng)度+H+L=10+ 12+70=92(m)　　風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速：V=Qf/60A　　風(fēng)管斷面積A=πD2/4　　Q=6=18m3/min　　Qf=Q/（1m）=18/（）=　　V=Qf/60A=（60π）=　　hf= (h+hb)/(1m)　　　={λ（L/D）+ξn+ξn}ρ（V2/2）/（1m）　　　={（92/）+2 }（）/（）　　　=　　根據(jù)以上計(jì)算，通風(fēng)機(jī)采用一臺(tái)6 m3的螺桿空壓機(jī)并配過(guò)濾除油器、冷凝器、3 m3的儲(chǔ)氣罐。該通風(fēng)風(fēng)量可兼著氣壓倉(cāng)加壓用氣。d管內(nèi)有毒氣體的監(jiān)測(cè)（1）根據(jù)空氣質(zhì)量要求，在地下管道中必須保證施工人員所吸入的空氣中O2不能低于20%，而硫化氫（H2S）、甲烷（CH4）以及其它有毒或有害氣體與灰塵等污染物的濃度，不能大于有害于身體健康的濃度，并考慮時(shí)間、溫度、濕度和集中污染物的綜合作用的影響，易燃?xì)怏w的濃度不能超過(guò)低爆炸下限（最小爆炸濃度）的10%；（2）我們配置XPO317氣體檢測(cè)儀，每天對(duì)管內(nèi)氣體檢測(cè)4次，若發(fā)現(xiàn)上述二個(gè)極限有一個(gè)超出的話(huà)，檢測(cè)次數(shù)增加，并立即改善通風(fēng)，以確保有足夠的新鮮空氣；（3）另外在長(zhǎng)距離管道內(nèi)頂進(jìn)工程中，管內(nèi)的溫度及濕度的增大會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，都要求我們向管內(nèi)輸送新鮮空氣?！　作業(yè)面空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：　　（1）保證頂管內(nèi)的氧氣濃度不低于20%，有毒有害氣體與灰塵的濃度不大于有害于身體健康的濃度，其中CO≤30mg/m3，CH4≤10%，H2S≤10%工作面通風(fēng)設(shè)備的噪音不超過(guò)80分貝?！　。?）用于通風(fēng)的空氣必須清潔，在地下作業(yè)點(diǎn)新鮮空氣量不低于每人每分鐘4m3，最大風(fēng)速不超過(guò)6m/s。　?。?）控制工作面溫度不超過(guò)28176。，相對(duì)濕度不超過(guò)80%。 當(dāng)頂管途中遇到障礙物時(shí)工人可以進(jìn)入氣壓倉(cāng)加壓拆除，遇到孤石等可以在氣壓倉(cāng)用風(fēng)鎬或風(fēng)動(dòng)戳巖機(jī)戳除，若遇到大的巖石或砼塊等可以在氣壓倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行靜態(tài)爆破拆除。頂進(jìn)工程中若發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)油壓波動(dòng)異常，應(yīng)仔細(xì)檢查判斷故障點(diǎn)，當(dāng)確定為頂進(jìn)前方遇到孤石及其它障礙物又必須用氣壓法排除時(shí)，必須嚴(yán)格按氣壓法施工的安全操作規(guī)程施工，具體為：操作人員進(jìn)入氣壓倉(cāng)前應(yīng)檢查倉(cāng)外倉(cāng)內(nèi)的壓力表是否完好、各氣壓管道接頭是否松動(dòng)、倉(cāng)門(mén)內(nèi)外的電話(huà)是否完好等。當(dāng)全部條件具備后派有氣壓施工經(jīng)驗(yàn)的工人三人及一名班長(zhǎng)進(jìn)入，門(mén)內(nèi)由班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，門(mén)外也由二名人員觀察倉(cāng)內(nèi)所有人員的工作動(dòng)態(tài)，隨時(shí)電話(huà)聯(lián)系，必要時(shí)結(jié)合手勢(shì)及門(mén)的敲擊聲傳遞信息。氣壓平衡后打開(kāi)一號(hào)門(mén)時(shí)門(mén)外也指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，一人進(jìn)入氣壓倉(cāng)排除故障，若氣壓不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉1號(hào)門(mén)，待氣壓穩(wěn)定后再打開(kāi)倉(cāng)門(mén)，然后進(jìn)入排除故障，排除故障后人員立即退出1號(hào)門(mén)并關(guān)閉1號(hào)門(mén)，緊接著管道向前頂進(jìn)約30CM。最后減壓打開(kāi)2號(hào)門(mén)人員退出氣壓倉(cāng)。人員進(jìn)入時(shí)氣壓倉(cāng)里備用防水電筒或礦燈以防止意外停電。若進(jìn)入氣壓倉(cāng)的人員有不適應(yīng)的必須重新?lián)Q人，不得冒險(xiǎn)施工。為了保證操作人員的安全，每次作業(yè)必須聽(tīng)從井長(zhǎng)及班長(zhǎng)的指揮，不得違章指揮和違章作業(yè)。凡是要進(jìn)行加壓作業(yè)時(shí)，必須要保證電源的可靠，若意外停電的話(huà)，立即啟動(dòng)氣壓倉(cāng)里的應(yīng)急電源，人員退出氣壓倉(cāng)從而關(guān)閉艙門(mén)。故本工程備用一臺(tái)50KM的柴油發(fā)電機(jī)。（1）、每班作業(yè)前,班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)檢查氣壓設(shè)備供氣系統(tǒng)是否完好、有效、分專(zhuān)人負(fù)責(zé),隨時(shí)聽(tīng)從前方的指令調(diào)好需要的壓力向前供氣,不得隨意擅離崗位。（2）、在加壓前,應(yīng)注意液壓頂進(jìn)跟蹤到位,防止氣壓反力將管道退回。（3）、設(shè)置兩條減壓線路,以備維修不中斷供氣。（4）、氣壓艙內(nèi)應(yīng)備放防水手電筒和低壓照明燈泡。（5）、氣壓艙作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查和崗前培訓(xùn)。（6）、工作人員進(jìn)入后艙加壓時(shí),應(yīng)在保持前艙壓力穩(wěn)定的條件下,逐步增壓與前艙平衡。不得在后艙加壓時(shí),使前艙壓力急速降低。（7）、氣壓門(mén)內(nèi)外未達(dá)到氣壓平衡時(shí),不得強(qiáng)行打開(kāi)氣壓門(mén)。（8）、氣壓艙工作時(shí),2號(hào)門(mén)外必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察氣壓艙內(nèi)作業(yè)人員的一切動(dòng)靜和安全,聯(lián)絡(luò)和接應(yīng),不得擅離職守。（9）、打開(kāi)1號(hào)門(mén)后,只能有一人進(jìn)入前艙取土,另一人在門(mén)口外觀察和接應(yīng)。發(fā)現(xiàn)土層變濕和塌落現(xiàn)象,應(yīng)立即退到后艙,快速關(guān)閉1號(hào)門(mén)。（10）、挖土?xí)r應(yīng)隨挖隨頂,不得超挖。（11）、艙內(nèi)工具,堆放應(yīng)整齊有序,隨時(shí)保持氣壓門(mén)開(kāi)閉方便,不得在氣壓門(mén)開(kāi)閉范圍內(nèi)亂放雜物和泥土。且堆土高度不能超過(guò)管徑的1/3高度。（12）、暫停頂管時(shí),就將管道向前頂進(jìn)足量,使工具管內(nèi)充滿(mǎn)土塞。工作人員退入后艙降壓時(shí),應(yīng)關(guān)閉好1號(hào)門(mén),維持前艙氣壓穩(wěn)定。（13）、(相對(duì)壓力),如果出現(xiàn)異常波動(dòng)較大現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)即停止作業(yè),查明原因。作業(yè)人員在接受增壓或減壓時(shí)間不允許少于10分鐘。（14）、氣壓艙的照明供電必須采用36v低壓安全用電,氣壓艙內(nèi)與外界必須安裝有通訊聯(lián)系電話(huà),并備有防水手電筒24只。（15）、本工程為24小時(shí)連續(xù)作業(yè),1號(hào)艙內(nèi)必須連續(xù)保證供氣。（16）、嚴(yán)禁工作人員酒后上班,嚴(yán)禁在氣壓艙內(nèi)吸煙、打瞌睡。（17）、在工作的過(guò)程中,氣壓門(mén)需要開(kāi)啟時(shí),門(mén)后應(yīng)設(shè)置掛鉤。（18）、氣壓艙作業(yè)人員中,應(yīng)安排專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)與外面聯(lián)絡(luò),負(fù)責(zé)2號(hào)門(mén)的安全,密切監(jiān)視氣壓的波動(dòng)變化,隨時(shí)調(diào)整進(jìn)氣閥門(mén)大小,保持氣壓的平衡穩(wěn)定。（19）、本工程規(guī)定到氣壓倉(cāng)作業(yè)人員的加壓工作時(shí)間為3小時(shí)。（1）、壓門(mén)的安裝位置本工程的氣壓門(mén)設(shè)置了三到道氣壓門(mén),即第一道氣壓門(mén)安裝在機(jī)頭后端,第二道氣壓門(mén)安裝在二號(hào)砼管后端,第三道氣壓門(mén)安裝在三號(hào)砼管后端。（2）、氣壓門(mén)的結(jié)構(gòu) 各氣壓門(mén)均采用2 cm鋼板制造而成,第三道氣壓門(mén)采用了外門(mén)形式,密封系統(tǒng)比較好,。（3）、氣壓門(mén)的使用 在正常情況下,我們一般采用第一道氣壓門(mén)和第三道氣壓門(mén)進(jìn)行加壓。把第二道氣壓門(mén)做為急門(mén),即在機(jī)頭前方土體發(fā)生變化,出現(xiàn)異常情況,工人可以方便的退出1號(hào)門(mén)來(lái)關(guān)閉1號(hào)門(mén),即使1號(hào)門(mén)關(guān)不上也可以方便退出2號(hào)門(mén)而關(guān)閉2號(hào)門(mén)或3號(hào)門(mén)，從而保證操作工人的安全。、建筑物的監(jiān)測(cè)保護(hù)本段頂管工程污水廠區(qū)內(nèi)頂進(jìn)，現(xiàn)污水處理廠也在加緊施工中，地下地面難免存在交叉作業(yè)現(xiàn)象，也可能在頂進(jìn)過(guò)程中會(huì)遇到各種障礙物，所以為排除頂管施工中有可能遇到的障礙物，必須在施工前加以高度的重視。處理障礙物時(shí)可能對(duì)本處地層產(chǎn)生微量下沉，故對(duì)周?chē)ㄖ飸?yīng)采取監(jiān)測(cè)保護(hù)措施。a監(jiān)測(cè)對(duì)管道軸線兩邊的建筑物和構(gòu)筑物布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)并對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)看是否發(fā)生沉降。b控制在頂管施工中，采取措施控制地基土層沉降量，其措施方法主要有：控制超挖、多挖土及土層的流失；控制（調(diào)整）頂管偏差、控制注漿壓力及均勻注漿，以免注漿壓力過(guò)高而發(fā)生泥漿冒頂現(xiàn)象；控制頂進(jìn)速度，以減少頂管對(duì)土層的擾動(dòng)。 c保護(hù)當(dāng)建筑物地基和道路沉降過(guò)大，對(duì)建筑物和道路的安全產(chǎn)生危害時(shí)，必須對(duì)建筑物進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)措施常用的有兩項(xiàng)：其一是對(duì)建筑物和道路的地基土層進(jìn)行注漿（水泥漿）加固；其二是在管道與建筑物之間施工一排帷幕樁對(duì)地基進(jìn)行加固保護(hù)。（1）編制工程總控制性進(jìn)度計(jì)劃，制定計(jì)劃時(shí)，充分考慮雨季對(duì)工程施工進(jìn)度的影響，并嚴(yán)格按照控制性進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)督實(shí)施。（2）根據(jù)工程的具體情況，對(duì)施工計(jì)劃安排，雨季施工措施，工期保證措施等進(jìn)行審核，并落實(shí)各項(xiàng)防范措施，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理。在施工溝槽時(shí)，在溝槽內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)排除溝槽中的積水，盡可能采用石粉渣或透水性好的土方回填。（3）加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系，在雨天來(lái)臨時(shí)，安排施工單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水，避免場(chǎng)地浸泡、積水。（4）制定好地下管線保護(hù)措施、周邊建筑物的保護(hù)措施、交通和行人安全及通暢的保護(hù)措施，確保該段工程的工期順利完成。（5）處理和協(xié)調(diào)好與周邊群眾的關(guān)系。5 主要機(jī)械設(shè)備 主要機(jī)械設(shè)備一覽表主要機(jī)械設(shè)備如表1所示序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù)量備 注1汽車(chē)吊25T1臺(tái)備有2卷?yè)P(yáng)機(jī)5 T1臺(tái)備有3卷?yè)P(yáng)機(jī)1 T2臺(tái)備有4千斤頂300 T4臺(tái)備有5空壓機(jī)6m32臺(tái)備有6壓漿泵≥1臺(tái)備有7電焊機(jī)30KVA2臺(tái)備有8人貨車(chē) T1輛備有9高壓油泵42Mpa3臺(tái)備有10氣壓式頂管機(jī)頭D2400mm2套備有11氣壓式頂管機(jī)頭D1600mm1套備有12氣壓式頂管機(jī)頭D2000mm1套備有13挖掘機(jī)（1m3以外）1m31臺(tái)備有14自卸汽車(chē)5 T2輛備有15汽車(chē)吊25噸1備有16柴油發(fā)電機(jī)50kw1備有17潛水泵 kw6備有6 施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃工期頂管平均每天可頂進(jìn)約7m，則DN2000頂管工期為20天，DN1600頂管8天，DN2400頂管8天，進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作3天，每套設(shè)備安裝5天，清退場(chǎng)約2天。由上可推算得知，總工期為56天。 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始施工時(shí)再另行上報(bào)。7 質(zhì)量及安全保證 質(zhì)量保證百年大計(jì)，質(zhì)量第一，質(zhì)量是施工企業(yè)生命線，本工程施工應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，積極采取有力措施，確保工程施工質(zhì)量。 質(zhì)量保證計(jì)劃由專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量管理辦公室，項(xiàng)目工程師分管，質(zhì)管由專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師組成。質(zhì)量管理辦公室直接負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理，對(duì)外與工程業(yè)主和監(jiān)理工程師聯(lián)系，對(duì)內(nèi)監(jiān)控各項(xiàng)目的施工。每個(gè)班組施工時(shí)，單項(xiàng)技術(shù)員與班組長(zhǎng)要對(duì)質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，配合質(zhì)量員作好施工記錄及有關(guān)驗(yàn)收測(cè)試，資料整理。制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，優(yōu)化施工工藝，本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)質(zhì)工程；制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度、嚴(yán)格執(zhí)行。每周組織召開(kāi)質(zhì)量工作會(huì)議，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定和動(dòng)態(tài)分析，定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，并將檢查結(jié)果呈報(bào)工程業(yè)主及監(jiān)理。備好各種檢測(cè)工具。 頂管分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證①頂管前查明每段的地質(zhì)情況，水文、地下水情況，針對(duì)不同的地質(zhì)情況，采取不同的施工手段、措施、確保頂管施工質(zhì)量。②嚴(yán)格控制管材質(zhì)量，不合格管材不許進(jìn)場(chǎng)，管材在吊入頂管工作井時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得進(jìn)入工作井；③嚴(yán)格執(zhí)行頂管施工的操作規(guī)程，挖掘式頂管要把好挖土質(zhì)量，不超挖，不少挖等；④保持工具管底無(wú)積水現(xiàn)象，如遇積水，隨時(shí)排除，以防止土體軟化塌方；⑤若遇土層為軟塑粘土層時(shí)，可將工具管與后面的鋼管進(jìn)行臨時(shí)螺栓連續(xù)，增加剛度，防止頂管頂進(jìn)不穩(wěn)定，而不能控制其質(zhì)量；⑥頂管交接班時(shí)，應(yīng)交清本班的測(cè)量記錄，儀器情況，以及管道軌跡和糾偏趨勢(shì)；⑦采取調(diào)整正面開(kāi)挖部位，范圍和深度的方法進(jìn)行糾偏；⑧發(fā)生較大偏差時(shí)應(yīng)分析發(fā)展趨勢(shì)，采取分次遂步勤調(diào)、微調(diào)糾正。安全生產(chǎn)保證措施、安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)與安全生產(chǎn)責(zé)任制（一）安全管理體系本工程實(shí)施三級(jí)安全管理體系：公司、項(xiàng)目部、班組，其安全管理組織機(jī)構(gòu)如下圖示：***集團(tuán)有限公司安質(zhì)部***有限公司***污水處理廠項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理部工地專(zhuān)職安全主任工序班組安全巡查員（二）安全生產(chǎn)責(zé)任人公司總經(jīng)理 *** 為本公司安全生產(chǎn)的第一法定責(zé)任人。 本工程負(fù)責(zé)人***為工地安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。 本工程項(xiàng)目經(jīng)理 *** 為工地安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。 本工程項(xiàng)目副經(jīng)理 *** 工地安全生產(chǎn)的安全事務(wù)直接責(zé)任人。本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 *** 為工地安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)責(zé)人。班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)。（三）安全生產(chǎn)責(zé)任制公司質(zhì)安部安全生產(chǎn)責(zé)任制 （1）積極宣傳黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策法令、規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 （2）制定本單位安全培訓(xùn)計(jì)劃。 （3）協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng)，定期進(jìn)行安全檢查。 （4）修訂安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，組織特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。 （5）審批項(xiàng)目經(jīng)理部提交的安全文明施工組織設(shè)計(jì)。 （6）經(jīng)常深入基層掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全因素，找出規(guī)律從生產(chǎn)、技術(shù)管理方面提出改進(jìn)意見(jiàn)或要求。 （7）對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，組織交流安全