【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程設(shè)計(jì)說(shuō)明曝氣器及相關(guān)布?xì)夤?、支架等均由廠家配套生產(chǎn)供應(yīng)并指導(dǎo)安裝，作為安裝單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此條規(guī)定。 曝氣器安裝要點(diǎn) 廠家將曝氣器及配套布?xì)夤?、三通、彎頭、支架等送到現(xiàn)場(chǎng)入庫(kù)前，應(yīng)由有關(guān)責(zé)任人員對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查。主要檢查外觀、合格標(biāo)記、批號(hào)標(biāo)記、產(chǎn)品包裝情況等，要抽查配套組合尺寸是否符合設(shè)計(jì)，如未通過(guò)檢查或檢查不合格的不得入庫(kù)，入庫(kù)后應(yīng)按要求堆存，避免損壞或攪亂配套件。，后全面鋪開(kāi)的辦法，先作一個(gè)池，以進(jìn)一步了解配套產(chǎn)品的配套狀況和產(chǎn)品性能，掌握安裝方法或安裝要點(diǎn)，以減少返工，確保質(zhì)量。 安裝曝氣器前應(yīng)用水準(zhǔn)儀對(duì)各池池底平整度進(jìn)行測(cè)量檢查，若平整度達(dá)到要求，方可施工，否則應(yīng)通知土建施工單位作進(jìn)一步找平處理，直至檢查合格，檢查應(yīng)作好記錄。 曝氣器安裝順序，在池底進(jìn)行曝氣器布?xì)夤芪恢梅啪€，同時(shí)確定支架位置。：布?xì)夤苤Ъ馨惭b方式按產(chǎn)品說(shuō)明，但支座螺栓孔眼及布?xì)夤芄芸籽鄱紤?yīng)有一定調(diào)節(jié)余量，以滿足局部調(diào)整的需要。每個(gè)池子支架安裝結(jié)束后，應(yīng)對(duì)其平整度、直線度及垂直度進(jìn)行復(fù)查，若有偏移或歪斜則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，然后緊固，保證有足夠的抗浮能力。若是碳鋼支架則應(yīng)先防腐后安裝，對(duì)于塑料支架，在安裝好后，應(yīng)作好保護(hù)工作。：池中各型布?xì)夤芊謩e由不同長(zhǎng)度若干條連接組合而成，整體安裝前，應(yīng)先組對(duì)成條布?xì)夤埽O(shè)置專用組裝平臺(tái)，以便組裝時(shí)用于調(diào)整定位，組裝結(jié)束后又能方便地進(jìn)行吹掃和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可連接曝氣器，曝氣器連接頭的嚴(yán)密性檢查，擬在整體安裝結(jié)束后在各池內(nèi)充水檢查。為避免成條布?xì)夤艿幕靵y，應(yīng)進(jìn)行成條布?xì)夤艿木幪?hào)，并分池堆放。，成條布?xì)夤芷貧馄鬟B接完成的條件下進(jìn)行，平面布置和安裝高度按設(shè)計(jì)要求確定，整體安裝質(zhì)量控制的目的是確保曝氣器在池中的平面布置和安裝高度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 調(diào)整檢查方法各池整體安裝完畢后，擬采用向池內(nèi)放入清水的方法對(duì)如下安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。，應(yīng)在放水過(guò)程中觀查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。注水水位達(dá)到曝氣盤以下2cm位置時(shí)，便停止進(jìn)水，保持水面穩(wěn)定，進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，此時(shí)水中水位應(yīng)達(dá)到曝氣盤上3050cm處，管內(nèi)應(yīng)充入壓縮空氣，若有冒氣泡現(xiàn)象則說(shuō)明接口有漏，應(yīng)予調(diào)整，若無(wú)氣泡則表明接口嚴(yán)密。，檢查曝氣盤板上部水面是否都布滿了均勻小氣泡，這是對(duì)曝氣效果的檢查，以此判斷曝氣器的質(zhì)量。在檢查過(guò)程中應(yīng)作好記錄，并采取措施對(duì)不合格的曝氣器進(jìn)行更換，對(duì)位置不正確的或接口漏氣的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)調(diào)整后仍不能消除問(wèn)題的應(yīng)進(jìn)行返工，以最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求為目的。 其他水工構(gòu)筑內(nèi)工藝管道安裝 安裝順序予埋套管質(zhì)量檢查→支架制作及防腐、管道防腐→支架安裝→設(shè)備配管→配合設(shè)備試車檢查→交工。 安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)、埋設(shè)的平面位置及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，管道安裝前應(yīng)首先檢查套管予埋質(zhì)量，如有不符合設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)提前采取措施予以處理。，為避免和減少腐蝕影響，各種鋼制支架和管道均應(yīng)事先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，支架應(yīng)防腐處理后才能安裝。，管道配制應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 管道防腐 防腐種類該廠管道防腐主要用下列兩類防腐方式：．1埋地鋼管外壁采用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧瀝青防腐。，室外、水中（非飲用水管）非飲用水鋼管內(nèi)外壁，飲用水管（鍍鋅管除外）外壁，鋼制件采取除銹后刷IPN8710系列互穿網(wǎng)絡(luò)底漆二遍防腐涂料二道防腐。明敷管道外部面漆顏色，除特殊要求外，按下列規(guī)定：污水管道 深灰色污泥管道 黑色廠內(nèi)給水管 銀灰色廠內(nèi)回用水管 淡黃色空氣管 咖啡色 施工準(zhǔn)備本工程采用常溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料，中堿玻璃纖維布作防腐層加強(qiáng)基布及IPN8710系列互穿涂料防腐。其施工準(zhǔn)備應(yīng)作好以下兩項(xiàng)工作。，構(gòu)件均應(yīng)嚴(yán)格按照GBJ23582《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之“金屬管道“第二章的規(guī)定檢驗(yàn)合格。，經(jīng)處理后的防腐表面應(yīng)符合規(guī)范要求。 施工技術(shù)要求，且三證齊全，涂料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按GB318682《涂料產(chǎn)品的取樣》檢驗(yàn)合格；采用中堿玻纖布的密度、厚度、含堿量等指標(biāo)應(yīng)符合要求。、渣土等雜物，且表面無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、光滑無(wú)毛剌、銹跡，應(yīng)基本達(dá)到近白級(jí)。、面漆必須按廠家規(guī)定之比例配制，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆倒入一容器再緩慢倒入固化劑，并攪拌均勻。，使用時(shí)間不宜超過(guò)46h。、面漆不得加入稀釋劑，施工中濃度過(guò)大而加入稀釋劑時(shí)，其重量不得超過(guò)5%。，間隔時(shí)間不得超過(guò)8h。，每管段兩端應(yīng)留出100150mm長(zhǎng)度暫不作防腐。涂第一道面漆時(shí)即纏玻纖布，玻纖布應(yīng)拉緊。表面平整、無(wú)皺折鼓包，壓邊寬度為250mm，搭接長(zhǎng)度150mm。第一道面漆在完全干后刷，第二道面漆纏繞玻纖布，第二道面漆實(shí)干后再刷第三道面漆纏繞玻纖布，第三道面漆干后方可涂第四道面漆。刷漆時(shí)要求漆量飽滿，玻纖布所有網(wǎng)眼均應(yīng)灌滿涂料。相鄰兩層玻纖布應(yīng)反向纏繞，接頭錯(cuò)開(kāi)，兩管端防腐層應(yīng)做成100mm 寬之階梯形,以便于焊接后補(bǔ)口。、補(bǔ)傷補(bǔ)口、補(bǔ)傷采用材料與管體涂刷時(shí)相同。涂刷時(shí)應(yīng)先對(duì)接搭處進(jìn)行表面清理打毛，然后按管體涂刷相同工序處理。、回填管道運(yùn)輸、裝卸、下溝、回填前須在防腐層實(shí)干后進(jìn)行，在上述施工期間應(yīng)加強(qiáng)防腐層的保護(hù)，回填工作應(yīng)在全線檢查合格才能進(jìn)行。，因此工件表面不需予處理。，配制時(shí)應(yīng)攪拌均勻。，底漆干后即可涂刷面漆。、補(bǔ)傷時(shí)必須去除該部位泥土水跡。，不得在雨、霧天施工。，混合料不得倒入原包裝中再用。 施工方法及程序、去污、去油予處理。IPN8710防腐層涂刷前應(yīng)應(yīng)去除工件表面中銹及去除污、雜質(zhì)、泥水。鑒于本工程防腐管道質(zhì)量高，外形尺寸大，不易翻轉(zhuǎn)，擬在卷管制作加工點(diǎn)附近之開(kāi)闊地帶設(shè)置防腐場(chǎng)所。，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置簡(jiǎn)易加工機(jī)具，具體制作由設(shè)備專業(yè)考慮。≤100鋼管內(nèi)外壁除銹采用人工或手提電動(dòng)砂輪。 DN≤200之管道內(nèi)外壁采用人工涂刷防腐涂料，DN200之管道采用高壓無(wú)氣噴刷以降低施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度。管徑mm6089114159219273377426530≥720布寬mm120150200300400500600。 mm寬之焊接帶。、噴時(shí)應(yīng)按技術(shù)要點(diǎn)之工序執(zhí)行。、鋼制構(gòu)件、補(bǔ)口及補(bǔ)傷因本工程管件大部分采用現(xiàn)場(chǎng)制作，其分布點(diǎn)廣且管件割焊點(diǎn)多，不便于集中進(jìn)行防腐處理，現(xiàn)擬采用下述方式進(jìn)行。，焊接點(diǎn)溫度降至常溫后，下一管段組對(duì)前進(jìn)行。、補(bǔ)傷時(shí)應(yīng)有100mm的搭接長(zhǎng)度。、刷方法同直管。 施工安全及勞動(dòng)保護(hù)因防腐涂料屬易燃易爆物品，所以在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)施工安全措施和操作人員的勞動(dòng)保護(hù)，其相應(yīng)措施如下：、通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，嚴(yán)禁曝曬，底漆、面漆，固化劑、稀釋劑應(yīng)分類存放。、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搞好火種管理，加強(qiáng)防火措施，配備充足的干粉滅火器具。、通風(fēng)良好的開(kāi)闊地帶并采取機(jī)械通風(fēng)及時(shí)稀釋有害氣體濃度，以確保施工人員的人身安全，避免中毒事故的發(fā)生。，管口應(yīng)采取機(jī)械送風(fēng)或排風(fēng)，施工場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。、構(gòu)件組裝施焊時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防火措施，施工完畢后應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)確認(rèn)無(wú)余火后方可離開(kāi)。，勞保設(shè)備、用品應(yīng)充足完好。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)參考SYJ404790《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》，鋼管、構(gòu)件除銹參照SYJ400786《涂前鋼材表面處理規(guī)范》執(zhí)行。4．2設(shè)備安裝、調(diào)試 、點(diǎn)件、驗(yàn)收。、劃線，檢查、驗(yàn)收。、就位，初平灌漿。、清洗檢查，加注潤(rùn)滑油。，應(yīng)該在泵房?jī)?nèi)的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在管道和電氣裝置安裝完畢，水壓試驗(yàn)、電氣測(cè)試結(jié)束通水后進(jìn)行。安裝于房頂?shù)耐L(fēng)機(jī)，在土建屋面防水施工前應(yīng)作好固定件或螺栓的埋設(shè)，防水施工后再安裝風(fēng)機(jī)，并注意對(duì)防水層的保護(hù)。,預(yù)留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設(shè)備。在土建基礎(chǔ)施工前，安裝應(yīng)配合核對(duì)基礎(chǔ)與設(shè)備底座尺寸。核對(duì)無(wú)誤后方可澆灌混凝土。，應(yīng)該在管道專業(yè)的閥門安裝后，確定閥桿位置能保證閥桿垂直時(shí)才能固定啟閉機(jī)。,因此在交接和移植設(shè)計(jì)高程時(shí),要有交接手續(xù)和監(jiān)理，土建，安裝責(zé)任人員簽字確認(rèn)。、預(yù)埋雖然由土建承擔(dān)，但安裝仍有責(zé)任配合核對(duì)和檢查并及時(shí)糾錯(cuò)，確保土建和安裝質(zhì)量。,安裝應(yīng)極積主動(dòng)配合甲方驗(yàn)貨。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，提出處理意見(jiàn)。安裝施工單位有責(zé)任協(xié)助處理。，運(yùn)輸、吊裝道路和場(chǎng)地的使用，應(yīng)配合土建施工合理占用并服從總協(xié)調(diào)。、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械靈活、平穩(wěn)，潤(rùn)滑及冷卻良好。基礎(chǔ)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才能進(jìn)行設(shè)備安裝。二次灌漿的地腳螺栓必須垂直于預(yù)留孔中心，孔的深度應(yīng)大于地腳螺栓長(zhǎng)度30mm以上。螺栓外露螺紋3—5扣。調(diào)整墊鐵按設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的負(fù)荷量計(jì)算配置。設(shè)備就位前不能忽視對(duì)基礎(chǔ)表面和預(yù)留孔的清洗，保證二次灌漿的質(zhì)量。、找正 設(shè)備的找正按照設(shè)計(jì)標(biāo)明的軸線尺寸確定安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線用墨線劃于基礎(chǔ)表面，以設(shè)備軸線對(duì)正。設(shè)備的找平采用水平儀在設(shè)備的需要保持水平面的經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的表面測(cè)量。同時(shí)也可用框式水平測(cè)量其垂直度來(lái)獲取水平度。有高程要求的設(shè)備其高程控制采用水準(zhǔn)儀在土建構(gòu)筑物的絕對(duì)標(biāo)高處進(jìn)行轉(zhuǎn)移測(cè)量。、檢查、調(diào)試與設(shè)備有接口關(guān)系的其它管、線安裝完畢后即可進(jìn)行設(shè)備的清洗、檢查、調(diào)試。 輪箱、減速箱、軸承盒都是清洗的重點(diǎn)，清洗劑采用溶劑汽油或揮發(fā)性強(qiáng)，無(wú)腐蝕的清洗液。按設(shè)備要求加注經(jīng)過(guò)濾的潤(rùn)滑油和潔凈的原裝潤(rùn)滑脂。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)手動(dòng)盤車，證明無(wú)卡、澀現(xiàn)象方可供電點(diǎn)動(dòng)試車。 設(shè)備試車必須是其它專業(yè)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格，符合設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。如水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)必須管路暢通、水源充足、電控靈活可靠。試運(yùn)轉(zhuǎn)是綜合性的工作,必須組織落實(shí)，制度落實(shí)，措施得力。保證設(shè)備和試車人員的安全。試運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)應(yīng)作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫升、振動(dòng)、壓力、電流電壓等的監(jiān)控記錄和鑒定。參照國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的同類設(shè)備(結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式、功能、技術(shù)特點(diǎn)等),按照產(chǎn)品或設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的安裝、設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行安裝調(diào)試。同時(shí)結(jié)合其它管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術(shù)要求搞好施工配合。 重力濃縮池刮泥機(jī)安裝： 刮泥機(jī)為桁架式鋼結(jié)構(gòu)組成的由中心驅(qū)動(dòng),沿中心旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的懸臂設(shè)備,其直徑16m,下垂的刮板對(duì)稱安裝在兩側(cè)的鋼臂上。中心驅(qū)動(dòng)由安裝在池子中心混凝土梁表面的蝸輪蝸桿減速機(jī)實(shí)現(xiàn)。、核實(shí)濃縮池土建結(jié)構(gòu)與安裝有關(guān)的標(biāo)高、位置尺寸，作好安裝位置的標(biāo)識(shí)。核實(shí)結(jié)構(gòu)施工時(shí)刮泥機(jī)中心柱、刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置預(yù)埋鐵件的位置是否正確。,。,保證刮臂兩端的平衡和使用功能。..6刮臂的聯(lián)接按廠家的裝配要求實(shí)施，若為焊接應(yīng)編寫焊接工藝并作焊接工藝評(píng)定，制定防變形措施，由持證焊工實(shí)施。，注意排除池內(nèi)障礙和觀察刮泥機(jī)運(yùn)行軌跡。作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。,4個(gè)車輪沿除油沉砂池池墻頂軌道縱向往復(fù)行走，兩輪驅(qū)動(dòng)。軌道安裝要求平行、水平，保證車體行走平穩(wěn)。在土建澆筑池墻頂面時(shí)應(yīng)配合核實(shí)預(yù)埋鐵件的標(biāo)高、平行、直線度。，組裝虹吸管及刮油板，虹吸管靠負(fù)壓吸砂必須確保接口嚴(yán)密，刮油板應(yīng)和液面水平。，格柵機(jī)機(jī)架呈75176。傾斜安裝于池底，兩側(cè)固定在池壁的埋鐵上。安裝要保證75176。的兩個(gè)側(cè)面垂直并使之平行，否則將影響設(shè)備運(yùn)行。，分段供貨，安裝時(shí)應(yīng)設(shè)平臺(tái)在地面裝配成整機(jī)吊裝就位。組裝要求應(yīng)符合廠家的技術(shù)條件。，應(yīng)符合池壁垂直、, 池壁安裝位置75176。的斜線內(nèi)埋件正確。，不能因聯(lián)接使機(jī)架變形或產(chǎn)生附加應(yīng)力。，其中應(yīng)特別注意力矩和止逆保護(hù)裝置的調(diào)試。設(shè)備為整機(jī)無(wú)固定方式無(wú)墊鐵安裝，但其底座與基礎(chǔ)的接觸面應(yīng)良好，因此在土建基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)配合一次抄平。,提高過(guò)水面的精度，在生化池，重力濃縮池廣泛使用。,轉(zhuǎn)移的標(biāo)識(shí)應(yīng)準(zhǔn)確、醒目地劃于池子內(nèi)壁，用水準(zhǔn)儀測(cè)繪安裝基準(zhǔn)線。，安裝膨脹螺栓及止水堰板進(jìn)行精調(diào)。（建議采用不銹鋼膨脹螺栓） 設(shè)備到場(chǎng)后，依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求，檢查鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平面尺寸、標(biāo)高及表面平整度，復(fù)查地腳螺栓眼孔尺寸及眼孔內(nèi)的清潔情況。 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)匯同建設(shè)單位、監(jiān)理等共同進(jìn)行，并做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 鼓風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)、吊裝的過(guò)程中應(yīng)盡量以大型機(jī)械設(shè)備配合，避免損傷，注意對(duì)外殼和葉輪的保護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求，做好墊鐵的選配組對(duì)及標(biāo)記。各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間的接觸面積均不應(yīng)小于接合面的70%。機(jī)組安裝縱、橫向不水平度的檢測(cè)調(diào)整，應(yīng)依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)要求 用水平儀測(cè)量進(jìn)行。、垂直度的測(cè)量（在精加工表面）、。（在粗糙表面）?！?—。 –50176?！?+150176。:轉(zhuǎn)速表，力矩板手、焊檢尺等。............ 、調(diào)試：管線托盤安裝配電、控制設(shè)備安裝電纜檢查接線通電調(diào)試電纜敷設(shè)及電纜頭制安，首先需了解土建的標(biāo)高和軸線，才能保證配管到位。明配管的連接采用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后，其螺紋宜外露23扣，暗配管的連接采用套管連接，硬塑料管的連接采用套管連接。托盤連接采用螺栓連接，且螺母向外。需隱蔽的管線，應(yīng)與建設(shè)、監(jiān)理單位代表對(duì)隱蔽部分進(jìn)行驗(yàn)收后方可隱蔽并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。：屏運(yùn)輸基礎(chǔ)槽鋼儀表拆卸屏安裝接線交接試驗(yàn)就位接正、固定接地儀表安裝 用水平尺、線錘來(lái)調(diào)整配電屏的水平度和垂直度，使其成排 屏頂部水平度小于5mm ,，成排平面不平度小于5mm，基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋件用焊接固定，配電屏與基礎(chǔ)槽鋼用螺栓固定，配電屏之間用螺栓連接。，在轉(zhuǎn)變處或適當(dāng)位置用滾輪輔助放線，放置在托盤上的電纜