【文章內容簡介】 縫距彎管起點不小于 100mm 且不小于管外徑 環(huán)縫距支吊架凈距離不小于 10mm i 穿墻管線應家套管但管道焊縫不得于套管內穿過屋面的管道 一般應有防水帽和防水肩不銹鋼與碳鋼管不得直接接觸 j 管線安裝工作中如有簡短應及時封閉管口不銹鋼管道安 裝時 不允許用鐵質工具敲擊 k 所需要的所有固定材料支架懸吊架應該與有關管子一起安裝 以保證管線安裝在應有位置上并且避免施加外力到已經連接的管子上這對泵和壓縮機官銜尤為重要 l 不銹鋼管道與支架之間應墊入不銹鋼墊片或氯子含量不超過 50ppm 的非金屬墊片 m 與傳動設備連接的管道安裝 與傳動設備連接的管道安裝前必須將設備內清理干凈且其焊口一般應原理設備以避免焊接應力影響 在管道與傳動設備法蘭連接前應自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度 管道安裝合格后不得承受設計以外的附加載荷 管道經試壓吹掃合格后應對該 管道與設備的接口進行復位檢 查其偏差符合下表如有偏差應重新調整直至合格 I 閥門安裝 a 閥門安裝前應檢查其填料壓蓋螺栓應有足夠的調節(jié)余量且 試壓完畢 b 法蘭或螺栓的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝對焊閥門與管道連接 時閥門不應關閉以防止熱變形 c 閥門安裝前應按設計施工圖紙要求核對閥門型號材質并接 介質流向確定其安裝方向水平管口的閥門其閥桿應安裝在上半周范 圍內 d 調節(jié)閥預制安裝時應接配管圖紙中立面剖面圖為準具體走 向以流程圖為準 e 安裝安全閥時必須遵守以下規(guī)定 檢查其垂直度當發(fā)現(xiàn)傾斜時應予校正 在管道投入試 運時安全閥應及時進行校正 安全閥的最終調整值在系統(tǒng)上進行開啟和回座壓力應符合 設計文件的規(guī)定當設計無規(guī)定時其開啟壓力為工作壓力 的 105～ 115 倍回座壓力小于工作壓力的 09 倍調整壓 力應穩(wěn)定每個安全閥啟閥試檢不應小于 3 次 安全閥經調整后在工作壓力下不得有泄露 安全閥經最終調整合格后重做鉛封并填寫《安全閥調整試驗記錄》 焊接閥件與管道連接焊縫的封底焊宜采用氟弧焊施焊以保 證其內部平整光潔焊接時閥件不宜關閉以防止過熱變形 水平管道上的閥件其閥桿一般應安裝在上半圓范圍內 閥件傳動桿軸線的夾角不應大于 30 度其接頭應轉動靈活 有熱位移的閥件傳動桿應具有補償措施 閥件的操作機構和傳動裝置應做必要的調整和整定使其傳 動靈活指示準確 J 管線支托吊架安裝 a 現(xiàn)場支座接管線支托吊架按標準圖制作不允許用臨時支托應付同時支座的管支托吊架應有防腐涂漆否則不予安裝 b 管道安裝時應及時進行支托吊架的固定和調整支托吊架的位置應正確安裝平整牢固且與管子接觸良好無熱位移管道其吊桿應垂直安裝有熱位移的管道吊桿在位移相反方向按位移量的一般傾斜安裝兩根熱位移方向相反或位移不等的管道不得使用同一根吊桿 c 固定支托吊架應嚴格按設計 要求進行安裝導向支架或滑動支架滑動應整潔平整不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象其安裝位置應從支撐中心向位移反方向偏移偏移值為位移值一半 d 支托吊架不得有漏焊假焊或焊接裂紋等缺陷管道與支架焊接時管子不得有咬口燒穿等現(xiàn)象支托吊架安裝完畢后按設計要求核對其形式 e 不保溫的不銹鋼管線在與支撐面之間加 2～ 3mm 的不銹鋼做墊板以防止管線腐蝕 K 閘門堰門及啟閉機安裝及調試 a 安裝要點 閘門堰門安裝后的標高偏差應不大于 10mm 啟閉機中心與閘門堰門起吊中心在同一直線上垂直度偏差應控制在 11000 之內 安裝前必須仔細測量門框導槽 的工作彎曲度如果超過 11500 L就必須校正門框倒槽使之符合規(guī)范才能順利安裝閘門另外如果安裝時發(fā)現(xiàn)摩擦大可以在閘板和閘框之間加注潤滑油以減小運行磨擦 安裝閥門堰門啟閉機構時必須在傳動件上加注足夠的潤滑脂 在試運轉時應注意手柄是否脫開板桿是否在電動的位置上如果不注意脫開在啟動電機時一旦保護裝置實效手柄可能彈高 安裝時應將閘門的開度指示器的指針調整到正確的位置調整時首先關閉閘門將指針調零后在逐漸打開當閘門完全打開時指針應剛好指到全開的位置正確的指示有利于閘門的啟閉 安裝好的閘門應當在閘門閉合后將閘門手柄反轉一二 轉這有利于閘門再次開啟 b 檢查與調試 按標書及合同技術要求進行檢驗保證允許誤差及閉水試驗泄露量符合規(guī)定的指標 L 微孔曝氣管的安裝 a 安裝前的準備工作 檢查設備的規(guī)格性能是否符合圖紙及標書要求檢查設備說明 書合格證和設備實驗報告是否齊全 檢查設備外表如曝氣管膜片管路等是否受損變形零部件是 否齊全完好復測土建工程的標高是否滿足設計圖紙要求以及檢查所有預埋件的留孔要求是否符合安裝條件 b 安裝步驟 當系統(tǒng)安裝時要確保 曝氣器在一條直線上 曝氣器在同一水平面 系統(tǒng)防漏 在安裝之前池底必須保持干凈作好鉆孔位置并 鉆孔將水平調節(jié)器固定在適當?shù)奈恢枚軓酱笥?DN100 的空氣分配干管則用不銹鋼抱箍在管子放上之后調節(jié)抱箍水平當水平調節(jié)器高度調節(jié)好后即可安裝空氣分配干管布氣支管和環(huán)通邊管了安裝順序從空氣分配到干管到環(huán)通邊管最后安裝清除裝置并把曝氣管網與進氣立管通過法蘭連接好 c 安裝強的注意事項 在安裝水平調節(jié)器之前池底所有雜物都要清除掉干凈的池底可使水平調節(jié)座定位尺寸更精確且便于做標記 d 水平調節(jié)器的安裝 確定水平器固定的位置 每個曝氣管網中水平調節(jié)器位置的固定點參見設計圖紙為達到最家的曝氣效率管網和池邊之間的距離通常 由于池的尺寸不同而不同如果有幾個管網都安裝于同一池底則管網的布置必須作好總體設計 一旦曝氣管網的位置確定后則把膨脹螺絲在標記處插入池底固定膨脹螺絲需在一條直線上這一點非常重要否則管子在安裝時將被強制歪向一邊 e 安裝水平調節(jié)器 在作好標記的位置采用與膨脹螺絲 M10 80 相配的鉆頭鉆孔在孔中插入螺栓要使它與池底充分想觸用手握住螺栓用錘子敲打其頂部當膨脹螺絲固定好后將水平調節(jié)器支座套入膨脹螺栓放入墊圈和六角形螺母并擰緊在這一過程中避免損傷塑料件確保調節(jié)器底座下面的池底干凈水平調節(jié)器的高度調整 為達到最大的充氧效 率曝氣器必須盡可能的安裝在接近于池底 的某一個平面上在已經裝好了的網管中各個曝氣器之間的高度偏差不得超過177。 10mm 在不同池底的曝氣器的高度應盡可能保持同一水平高度有時因為鼓風機量有限必須提高曝氣器或池底其它結構的高度這樣就必須用專用的加長套將水平調節(jié)器加長到更高的位置調整曝氣器高度簡單的方法是調整一個水平調節(jié)器的高度布氣支管不需移動使之達到某一理想的高度再以它為參考點旋動裝在池底上的其它水平調節(jié)器的螺紋需用加長套的用上加長套高者降低者升最終將所有的水平調節(jié)器調整到同一高度加長套與其上部的調節(jié)器支架用螺紋相連 接而下部與支座相粘接也可螺紋連接因為在水中要確保水平調節(jié)器能抗拒整個管網和水體產生的浮力 膠劑使用標準的 ABS 或 PVC 粘合劑選用時要與水平調節(jié)器材質一致且按照廠商的要求去做 f 安裝空氣分配干管 當安裝空氣分配干管及其水平調節(jié)器時把螺母擰到螺栓上 旋到抱箍一半的位置把空氣分配干管放到抱箍中然后不止布氣支管用抱箍把空氣分配干管固定好空氣分配干管的高度用螺栓上的螺母調整將異徑四通的接頭與布氣支管相接且連接嚴密 g 安裝布氣支管 安裝布氣支管時以空氣分配干管到環(huán)通邊管為順序進行裝配 待其他所有的組件已在適當?shù)?位置安裝好后才可以安裝環(huán)通邊管 具體操作是將需要伸縮節(jié)連接的各段布氣支管先用伸縮節(jié)連接好在把布氣支管與干管相連的一端與空氣分配干管相對應的四通接咀連接好事先要在連接部位涂上粘合劑同時注意要使布氣支管上與曝氣器連接的接咀水平朝上然后用水平調節(jié)器上的帶子把布氣支管勒緊在水平調節(jié)器上帶子需在微熱的條件下安裝在低于 5℃的條件下帶子變得堅硬安裝時易斷在安裝前帶子可在水中加熱布氣支管暫時不用水平調節(jié)器固定使布氣支管留有一定的移動空間以便安裝環(huán)通邊管和調節(jié)管子的水平高度安裝這些組件時需保持管內干凈 h 安裝環(huán)通邊管 在安 裝完布氣支管后接下來安裝環(huán)通邊管順序是從一端到另 一端方法是逐個地將三通和環(huán)通邊管及布氣支管的一端涂上粘接劑連接好然后用同樣的方法把環(huán)通邊管端頭的清掃口法蘭裝好 i 進氣立管和清除裝置的安裝 在供氣總管與進氣立管連接之前打開閥門用壓縮空氣吹掃供氣 管內的雜物尤其是鐵銹同時封閉進氣立管上的法蘭口防止雜物進入管網堵塞曝氣器在供氣總管吹干凈后把進氣立管通過法蘭與之相連并在中間加上橡膠墊圈用螺栓旋緊確保法蘭連接處不漏氣進氣立管必須用支架固定在池壁上或在池底裝上其他支撐件確保空氣分配干管不承受任何載荷把清除裝置的橡膠 軟管也可制成塑料管的下端與干管或環(huán)通邊管上的采集器相連接橡膠軟管的另一端則沿池壁垂直向上到水面以上適合開關排水閥的高度位置而且管子必須每隔1～ 15 米固定在池壁或其它結構上 以上所有工作完成后最后將曝氣器一個個安裝在布氣支管上 至此所有安裝工作完畢打開通氣閥門和清掃口法蘭把管網 中所有雜物清除掉以待調試 j 調試程序 當所有安裝完成后進行系統(tǒng)檢漏詳見第 5 部分曝氣系統(tǒng)的調試 在安裝完畢后不能立刻進行檢漏應在池底放入清水到超過曝 氣器至少 20 厘米以上保持曝氣池干凈防止重物碎片或其它雜 物掉入池內那會使曝氣器 損壞或堵塞連接的粘合劑和焊接產生的火星也會損壞曝氣器 k 曝氣系統(tǒng)的現(xiàn)場檢查與調試 安裝后按 CTT30152 標準進行檢驗保證其允許值符合規(guī)定指標在無水狀態(tài)下所有配氣支管在加載 100kg 情況下無彎曲變形當所有安裝完成后一切準備就緒即可進行系統(tǒng)檢漏在安裝完畢后不能立刻進行檢漏應先將清掃口法蘭一個個打開并通氣對整個曝氣管網進行一次徹底的吹掃之后關閉清掃口法蘭并全面清理一次池底然后在池底放入清水到超過曝氣器以上至少 20 厘米開始檢漏 按照程序開啟閥門以允許的空氣樓量進行檢漏和運行調試 注意在供氣給空氣總 管及曝氣器的過程之前應該對鼓風機進 行正確操作與調試在鼓風機調試時供給管網的空氣量禁止超過設計的最大空氣流量空氣從鼓風機房定量地輸出時要打開所有確定必需的閥門 曝氣系統(tǒng)的檢漏應用清水來進行通過對曝氣部位所冒氣部位來檢測判斷是否有漏洞分如下三個階段 階段 1 水平面與曝氣器表面處于同一平面 階段 2 水平面高出氣器表面 2cm 階段 3 水平面高出氣器表面 20cm 檢漏必須按照以上安裝檢驗要求去做發(fā)現(xiàn)任何漏洞需立刻補上確認無漏后即可投入正式運行 M 潛水攪拌器的安裝與調試 潛水攪拌器采用水下電機驅動封閉式連接所有組件包括電機 在全浸條件下工作每臺攪拌器應配備導軌和提升鏈 a 安裝前的準備 檢查設備的規(guī)格性能是否符合圖紙的要求以及說明書合格 證和試驗報告是否齊全 檢查設備外表是否受損零部件是否齊全完好 b 潛水攪拌器的安裝 潛水攪拌器安裝的平面位置嚴格按照施工圖執(zhí)行多偏差符合設 備技術文件的規(guī)定 安裝導向桿時導向桿垂直度導向桿間距的偏差應符合設備技 術文件的規(guī)定 攪拌器升降靈活無嚴重的卡滯阻礙現(xiàn)象 c 檢查與調試 試車前檢查潤滑油質量是否符合要求機體零部件完整齊全各連接件緊固件不得有松動現(xiàn)象盤車無異常響聲不得有沖擊振 動進行攪拌器的無水空載運行試驗 2 小時應運轉平穩(wěn)無異常響然后開始進行有水帶符合試運轉試運轉時間為 24hr 以上無異常現(xiàn)象為合格 N 旋轉式潷水器的安裝與調試 a 概況 旋轉式潷水器設置在儲泥池中設置的目的是為了將生化池上清液排出根據(jù)工藝要求將旋轉臂堰口在一定時間內高程范圍內向下調節(jié)潷水 旋轉式潷水器設置有底座旋轉臂堰口和電動啟閉機構組成驅動方式為污水處理行業(yè)使用最廣泛螺旋升降式 b 安裝要點 安裝前熟悉設計圖紙資料說明書以及旋轉式潷水器本體安裝圖紙旋轉式潷水器久違安裝后的標高偏差應不大于 30mm 啟閉 機中心與螺桿升降起吊中心應在同一直線上垂直度偏差應控制在11000 之內 安裝旋轉式潷水器設置啟閉機構時必須在傳動件上加注足夠的潤滑脂 安裝時將旋轉式潷水器設置的開度指示器的指針調整到正確的位置首先調整潷水器水堰至最高位置將指針調零后再逐漸下調 當潷水堰到預定位時指針應剛好到全開的位置正確的指示有 利于旋轉式潷水器設置的啟閉 在確定潷水深度及行程量后安裝行程開關及報警系統(tǒng)使整機 能在自動化控制之下運行 c 檢驗與調試 按技術要求進行檢驗保證允許誤差符合規(guī)定的指標 接入電源使設備試運行觀察在自動化控制條件 下設備是否正