【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 批量的產(chǎn)品。數(shù)控磨床具有專機(jī)的特點(diǎn)，適合加工大中批量的產(chǎn)品。通常的調(diào)試過(guò)程如下：1，根據(jù)加工中所需要的砂輪寬度、粒度、材質(zhì)和線速度選擇和準(zhǔn)備砂輪；2，平衡和修整砂輪，3，選擇合適的頂尖4，手工磨削調(diào)整錐度，錐度調(diào)整時(shí)必須松開(kāi)壓板，調(diào)整完后堅(jiān)固壓板5，根據(jù)公差要求選擇外圓量?jī)x測(cè)量的外圓段，一般是選擇靠近頭架或尾架的外圓段。調(diào)整外圓量?jī)x位置和測(cè)腳。如果必須調(diào)節(jié)測(cè)腳，建議不調(diào)節(jié)到最終尺寸。6，對(duì)刀操作，、7，設(shè)定加工數(shù)據(jù)8，調(diào)用O6程序進(jìn)行100mm測(cè)試，觀察砂輪移動(dòng)是否在預(yù)定范圍9，調(diào)用O7程序進(jìn)行2mm測(cè)試，（）10，啟動(dòng)砂輪，檢查冷卻液噴嘴11，確認(rèn)當(dāng)前的主程序?yàn)镺1，并處于N10行。否則，鍵盤(pán)輸入“1”，按屏幕下方軟鍵“O檢索”調(diào)出O1程序。12，機(jī)床選擇“自動(dòng)”工作方式，按“循環(huán)啟動(dòng)”開(kāi)始加工。13，磨削主程序執(zhí)行完成后，測(cè)量產(chǎn)品外圓尺寸、錐度、長(zhǎng)度尺寸。如果有超差的錐度或長(zhǎng)度，應(yīng)當(dāng)調(diào)整錐度或長(zhǎng)度(Z軸變量)至合格；變量表中“外圓直徑”是根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定的理想值，實(shí)際上由于工件全長(zhǎng)錐度、以及檢驗(yàn)部門(mén)要求的偏上差或偏下差等原因，可以對(duì)“外圓直徑”進(jìn)行微調(diào)。特別注意，如果外圓量?jī)x段留有余量，各尺寸調(diào)整的依據(jù)應(yīng)當(dāng)是臺(tái)階落差而不是最終尺寸。14，臺(tái)階落差合格后，用標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整外圓量?jī)x至合格。無(wú)標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，根據(jù)量?jī)x外圓段的“再磨削余量”來(lái)設(shè)定量?jī)x的測(cè)量值（注意：此種方式要求量?jī)x的測(cè)量必須準(zhǔn)確，可以用塞尺事先檢查或校準(zhǔn)量?jī)x）。假設(shè)量?jī)x外圓段的“再磨削余量”，將這個(gè)（）產(chǎn)品再次裝上，調(diào)節(jié)測(cè)腳，使量?jī)x顯示148（量?jī)x控制外圓段因?yàn)闀r(shí)滯的原因，因此實(shí)際調(diào)的值148要比理論的150小2），緊固測(cè)腳。再次磨削后，產(chǎn)品將達(dá)到合格尺寸。經(jīng)過(guò)上述十三個(gè)主要步驟，產(chǎn)品的調(diào)試和更換完成。首先要遵循“第二章 操作注意事項(xiàng)”，特別是“、自動(dòng)運(yùn)行機(jī)床時(shí)注意事項(xiàng)”。在連續(xù)加工產(chǎn)品中還要注意以下地方：1， 觀察冷卻液是否充分冷卻，及時(shí)補(bǔ)充冷卻液2， 修整砂輪時(shí)注意修整音，發(fā)生無(wú)修整音后可以再修整一次，以便確認(rèn)是否是金剛筆已經(jīng)損壞3， 觀察磨削的火花確定磨削速度是否需要調(diào)整4， 觀察量?jī)x的工作狀況5， ，機(jī)床熱穩(wěn)定性及量?jī)x熱穩(wěn)定性產(chǎn)生的尺寸變化是向上或向下緩慢變化的。因此“連續(xù)正常加工”作尺寸調(diào)整時(shí)，其值應(yīng)當(dāng)是波動(dòng)的尺寸的一半，不要對(duì)其全部補(bǔ)償或修改，否則會(huì)人為加大尺寸波動(dòng)。實(shí)際上產(chǎn)生出額外的波動(dòng)還與磨削工藝參數(shù)有關(guān)（參考下面第8點(diǎn)）6， 了解尺寸變化的原因，掌握尺寸變化的規(guī)律。修整砂輪后磨削的第一只產(chǎn)品的非量?jī)x段可能偏小或偏大，測(cè)量的尺寸一般以第二只為準(zhǔn)7， 了解錐度變化的原因，掌握錐度變化的規(guī)律。多臺(tái)階磨削多只后錐度可能發(fā)生變化，因此錐度以修整砂輪后第一只為準(zhǔn)8， 減輕尺寸和錐度變化的對(duì)策：本機(jī)床是以在線測(cè)量為基準(zhǔn)來(lái)控制尺寸的，各段的尺寸通過(guò)設(shè)置變量確定之后，應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定的。在線測(cè)量能夠補(bǔ)償砂輪的損耗、金剛筆的損耗，在多個(gè)磨削修整磨削周期中，砂輪損耗和金剛筆損耗對(duì)于尺寸的影響基本可以排除。能夠調(diào)整的僅僅是磨削速度、修整速度及修整頻次等待工藝參數(shù)，以及手工調(diào)整工作臺(tái)錐度9， 優(yōu)化加工數(shù)據(jù)，確保尺寸穩(wěn)定及提高效率磨床主要用到的G代碼見(jiàn)附錄表2，基本程序示例見(jiàn)附錄6五、參數(shù)配置P1321 [X]= X軸負(fù)軟極限（以下單位為微米）P1321 [Z]= Z軸負(fù)軟極限P1320 [X]= X軸正軟極限P1320 [Z]= Z軸正軟極限P1851 各軸間隙補(bǔ)償 ，X為光柵尺全閉環(huán)的軸幾乎沒(méi)有反向間隙。Z軸應(yīng)當(dāng)保 持適當(dāng)?shù)姆聪蜷g隙以便端面修整（原路徑）退刀不產(chǎn)生重復(fù)修整。絕對(duì)值編碼器采用了PLC位置開(kāi)關(guān)，更改正負(fù)極限行程的相關(guān)參數(shù)（其值改動(dòng)不要超過(guò)5%，否則可能產(chǎn)生機(jī)械卡死）：P6930 =999999 X軸正硬極限正區(qū)域（本項(xiàng)及以下三項(xiàng)預(yù)設(shè)不要更改）P6931 =999999 Z軸正硬極限正區(qū)域P6932 =999999 X軸負(fù)硬極限負(fù)區(qū)域P6933 =999999 Z軸負(fù)硬極限負(fù)區(qū)域P6950 = X軸正硬極限負(fù)區(qū)域（本項(xiàng)根據(jù)實(shí)際行程可以更改）P6951 = Z軸正硬極限負(fù)區(qū)域（本項(xiàng)根據(jù)實(shí)際行程可以更改）P6952 = X軸負(fù)硬極限正區(qū)域（本項(xiàng)根據(jù)實(shí)際行程可以更改）P6953 = Z軸負(fù)硬極限正區(qū)域（本項(xiàng)根據(jù)實(shí)際行程可以更改） PLC參數(shù)配置使用沖洗泵使用P200窗口測(cè)試程序屏蔽1020報(bào)警使用F1鍵讀取對(duì)刀變量 自動(dòng)方式下可用F1讀取使用端面修整器未使用量?jī)x搖臂減速K15X5邏輯轉(zhuǎn)換K16X6邏輯轉(zhuǎn)換未使用量?jī)x搖臂屏蔽1032報(bào)警屏蔽1033報(bào)警K19X9邏輯轉(zhuǎn)換屏蔽1034報(bào)警K20X10邏輯轉(zhuǎn)換以下參數(shù)是針對(duì)變頻器出廠設(shè)置作了變更的參數(shù)。安川J1000通過(guò)監(jiān)視面面的urFy能對(duì)所有變更過(guò)的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)和設(shè)定，詳細(xì)操作參考安川變頻器使用說(shuō)明書(shū)。參數(shù)號(hào)參數(shù)含義原始值當(dāng)前值C101加速時(shí)間105C102減速時(shí)間105D202頻率指令下限010E104最高輸出頻率50100E107中間輸出頻率310E108中間輸出頻率電壓1676E109最低輸出頻率10E110最低輸出頻率電壓1276E201電機(jī)額定電流()()L101電機(jī)保護(hù)功能選擇1(普通電機(jī))2(變頻電機(jī)) PLC報(bào)警內(nèi)容及解決措施報(bào)警號(hào)報(bào)警內(nèi)容故障原因及解決措施1000緊急停止1. 急停按鈕被按下2. 1003砂輪變頻器報(bào)警 1. 查看變頻器報(bào)警代碼2. 停止時(shí)發(fā)生時(shí)延長(zhǎng)(變頻器)減速時(shí)間1001液壓電機(jī)過(guò)載1. 斷路器后端電路有過(guò)流過(guò)載或者缺相2. 檢查電機(jī)機(jī)械是否有卡滯3. (如果有)檢查斷路器電流保護(hù)設(shè)定值4. 更換同規(guī)格斷路器5. 檢查斷路器反饋的連線1002砂輪電機(jī)過(guò)載1004液壓電機(jī)過(guò)載1005冷卻電機(jī)過(guò)載1007主軸油泵電機(jī)過(guò)載100810091010吸霧電機(jī)過(guò)載1029沖洗泵過(guò)載1030紙帶過(guò)濾機(jī)過(guò)載1006頭架變頻器報(bào)警1. 查看變頻器報(bào)警代碼2. 停止時(shí)發(fā)生時(shí)延長(zhǎng)(變頻器)減速時(shí)間2031油冷機(jī)故障砂輪即將關(guān)閉1. 檢查油冷機(jī)箱控制電路，熱繼電器是否動(dòng)作2. 檢查油冷機(jī)箱內(nèi)相序保護(hù)器是否正常1032量?jī)x搖臂下降超時(shí)1. 2. 檢查速度閥設(shè)定的速度過(guò)低3. 如果未動(dòng)作，檢查換向閥1033量?jī)x搖臂上升超時(shí)1. 2. 下降轉(zhuǎn)上升間隔10秒以上3. 如果未動(dòng)作，檢查換向閥及油路2034搖臂下降未減速1. 2. 檢查T(mén)20是否設(shè)定太大（）1035搖臂下降位置不正常1. 檢查搖臂下降是否有干涉2. 修改參數(shù)號(hào)6937 6957（變更干涉檢查位置）2011動(dòng)靜壓油壓低 1. 2. 檢查主軸液壓站壓力表是否為2MPa,未達(dá)到2MPa可調(diào)節(jié)減壓閥3. 檢查壓力繼電器2037Z軸被量?jī)x搖臂聯(lián)鎖 ，上升搖臂（如果允許），聯(lián)鎖自行解除2025主軸未開(kāi)請(qǐng)勿開(kāi)砂輪