【文章內(nèi)容簡介】 外側(cè)。 。 鋼筋籠制作與安裝允許偏差控制項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距177。10用鋼尺量2長度177。100用鋼尺量一般項目1箍筋間距177。20用鋼尺量2直徑177。10用鋼尺量 鋼筋籠運輸及安裝 搬運和安裝鋼筋籠時，應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠變形，安放應(yīng)對準孔位中心，避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝時，宜采用吊車吊裝，并緩慢垂直自由下放。 分段制作的鋼筋籠在孔口對接安裝時，應(yīng)從垂直兩個方向校正鋼筋籠垂直度。 聲測管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進行，具體要求參照本規(guī)程附錄A。 鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定。9 混凝土澆筑 一般規(guī)定 灌注混凝土前，應(yīng)制定完整的技術(shù)方案，并應(yīng)做好各項準備工作。 鋼筋籠吊裝完成后，應(yīng)進行孔底沉渣厚度檢查，如超過規(guī)范要求，應(yīng)進行二次清孔，合格后應(yīng)立即澆灌混凝土。 灌注混凝土前應(yīng)對鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護層厚度進行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm；對于直徑大于800mm的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，導(dǎo)管直徑不宜小于300mm；底管長度不宜小于4m；2整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進行試壓試驗，～；3導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性；4每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進行養(yǎng)護。：1 混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場留置，留置量應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的要求。2 混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。3灌注混凝土過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。 干作業(yè)成孔混凝土澆筑 灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底不宜大于2m 。 范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)保持在灌注時使用插入式振搗器振實。 濕作業(yè)成孔混凝土澆筑 濕作業(yè)成孔灌注混凝土應(yīng)按照水下灌注混凝土的要求進行施工。水下灌注混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1水下灌注混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定。混凝土必須具備良好的和易性，塌落度應(yīng)為180～220mm。水泥用量不應(yīng)少于360kg/m179。，當(dāng)摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限； 2水下灌注混凝土的含砂率宜為40%～50%，并宜選用中粗砂。粗骨料選用碎石或卵石，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，且不得大于鋼筋間距最小徑距的1/3。 3水下灌注混凝土宜摻緩凝劑、減水劑等外加劑。 直徑大于或等于800mm的濕作業(yè)成孔樁灌注混凝土?xí)r，宜采用預(yù)拌混凝土，并宜采用滑閥式灌注混凝土。 ～ m179。 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：1 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離宜為300～500mm；2應(yīng)保證足夠的混凝土初灌量，確保導(dǎo)管下口一次埋入混凝土灌注面以下，埋入深度不應(yīng)少于800mm；3 導(dǎo)管埋入混凝土深度為2～6 m。嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管的速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；4 水下灌注使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出，隔水栓宜采用球膽；5灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；6應(yīng)控制最后一次灌注量，～，鑿除浮漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計要求。 全護筒護壁成孔混凝土澆筑 灌注混凝土?xí)r，起拔全護筒應(yīng)和混凝土灌注速度一致，～。 灌注混凝土宜采用布料機。 其它要求參照干作業(yè)成孔及濕作業(yè)成孔混凝土灌注的相關(guān)要求。10 質(zhì)量檢查和驗收 一般規(guī)定 旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定。 隱蔽工程應(yīng)在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關(guān)人員檢查驗收，并形成中間驗收文件。 旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。工程驗收時應(yīng)提供下列技術(shù)文件和記錄：巖土工程勘察報告、樁基礎(chǔ)施工圖紙及會審紀要、設(shè)計變更及材料代用通知單；經(jīng)審定的施工組織設(shè)計及變更情況記錄等；樁位測量放線圖和工程樁位復(fù)核簽證單；各種原材料試驗檢驗資料；施工日志、成樁質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄等施工記錄；混凝土檢測報告及評定資料；樁身完整性檢測、承載力檢測報告；樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高記錄；其他應(yīng)相關(guān)資料。 施工前檢驗 施工前，人員、材料、設(shè)備、場地及技術(shù)等準備工作應(yīng)符合本規(guī)程要求，并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施。 砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。 應(yīng)嚴格對樁位進行檢驗，樁位的放樣允許偏差群樁為20mm，單排樁為10mm。 鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。 施工檢驗 施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查。持力層為基巖的樁必須有樁端持力層的巖性報告，持力層為較硬土層（粘性土、砂土、粉土、碎石類土）時，應(yīng)有土工試驗報告。 施工地質(zhì)查驗每批次同一巖土層的檢驗點不宜少于該批次基礎(chǔ)總數(shù)的35%，一個測試或取樣樁孔的測試點或取樣點應(yīng)為一個。 樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：1 當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行；2 當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，可先進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。 ，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章各節(jié)要求執(zhí)行。每澆柱50m3應(yīng)有1組試件，小于50m3的樁，每根樁應(yīng)有1組試件。 樁位的允許偏差(mm)序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D≤1000mm177。50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm177。50100＋150＋2全護筒成孔灌注樁D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503干作業(yè)成孔灌注樁－20＜170150注：；，D為設(shè)計樁徑。 、。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm＋300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、全護筒長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度測全護筒或鉆桿，或用超聲波檢測，干施工時吊垂球2樁 徑井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量3泥漿比重(粘土或砂性土中)～用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m～目測5沉渣厚度：端承樁磨擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm177。100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標(biāo)高mm＋30－50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 施工后檢驗 旋挖成孔灌注樁應(yīng)進行樁身完整性和單樁承載力檢測。 旋挖成孔灌注樁樁身完整性應(yīng)100%檢測，檢測方法應(yīng)采用聲波透射法或鉆芯法。 當(dāng)樁基工程有下列情況之一時，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行檢測。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。1 設(shè)計等級為甲級的樁基；2 場地地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基。 對嵌巖樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法進行單樁豎向抗壓承載力靜載試驗時，可根據(jù)終孔時樁端持力層檢驗情況并結(jié)合成樁后樁身質(zhì)量檢驗報告、混凝土強度檢測報告進行核驗。 樁身完整性及承載力檢測，除符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106的規(guī)定。 當(dāng)對檢測結(jié)果有異議時，應(yīng)進行驗證檢測，驗證檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對聲波透射法檢測結(jié)果有異議時，可采用鉆芯法驗證檢測；2 對鉆芯法檢測結(jié)果有異議時，可采用在同一基樁增加鉆孔驗證檢測。 樁身完整性檢測報告中應(yīng)包括的內(nèi)容：1 當(dāng)采用聲波透射法進行樁基檢測時，檢測報告中必須包含施工樁長、實測樁長、樁徑、樁頂（測試面）標(biāo)高、每個檢測剖面平均聲速、臨界聲速、平均幅值、臨界幅值、聲速深度曲線、波幅深度曲線、PSD曲線等信息；2當(dāng)采用鉆芯法進行樁基檢測時，檢測報告中必須包含芯樣檢測結(jié)果（回次鉆進量、回次芯樣長度、回次混凝土采取率）、樁徑、芯樣照片、混凝土芯樣特征描述等信息。 當(dāng)采用聲波透射法檢測，測試樁長與施工樁長不符時，不得對整樁樁身完整性下結(jié)論；當(dāng)聲波透射法未能對全段樁長進行完整性進行判定時，應(yīng)采用鉆芯法進行樁身完整性補充檢測。 當(dāng)采用鉆芯法對樁身完整性進行檢測時，應(yīng)對樁底沉渣進行判定。1安全、健康、衛(wèi)生和環(huán)境保護、健康 遇特殊天氣時，施工現(xiàn)場應(yīng)停止作業(yè)，并把旋挖機的重心面調(diào)至對風(fēng)的方向，鎖固制動器的鎖定裝置。 旋挖機施工中平地行走距離不超過 100m時，可不放下桅桿；上下坡時桅桿必須放平，回轉(zhuǎn)臺應(yīng)有效制動。 旋挖機或其配合作業(yè)的相關(guān)機具在工作時，必須有專人指揮，任何人員不得在工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過。 旋挖機鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。 成孔后或因故停鉆時，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，將各部件予以制動，操縱桿放到空檔位置后，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。 各樁位周圍 米和承臺的溝槽邊應(yīng)有防滑措施和明顯標(biāo)志。夜間操作時，應(yīng)注意工作面周邊的環(huán)境是否有穩(wěn)固、牢靠的防護。 作業(yè)人員在導(dǎo)管對接時必須戴防割手套，且手套大小應(yīng)合適，并應(yīng)嚴格注意安裝時手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。 嚴禁用手清理螺旋葉片上的泥土，防止割傷。 衛(wèi)生和環(huán)境保護 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)嚴禁與穩(wěn)定液循環(huán)系統(tǒng)串聯(lián)，嚴禁向排水系統(tǒng)排放穩(wěn)定液，排水溝的廢水應(yīng)經(jīng)沉淀過濾達到標(biāo)準后方可排入市政排水管網(wǎng)。 穩(wěn)定液溝池的容積應(yīng)滿足施工所需的穩(wěn)定液循環(huán)量的需要，以保證穩(wěn)定液正常循環(huán)防止外溢。 施工機械的廢油廢水，必須采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。 施工過程產(chǎn)生的廢土、渣土及廢棄穩(wěn)定液應(yīng)及時外運。外運車輛應(yīng)為密封車或有遮蓋的自卸車。附錄 檢測要求A 聲波透射法檢測要點 本方法適用于樁徑不小于600mm的混凝土旋挖灌注樁的樁身完整性檢測，判定樁身缺陷的位置、范圍和程度。 聲測管埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)樁徑不大于800mm時，聲測管數(shù)量不應(yīng)少于兩根；當(dāng)樁徑大于800mm且不大于2000mm時，聲測管數(shù)量不應(yīng)少于三根；當(dāng)樁徑大于2000mm時，聲測管數(shù)量不應(yīng)少于四根。2 聲測管宜采用專用金屬聲測管，其內(nèi)徑宜為5060mm，管的接長不宜采用焊接連接。3 安裝聲測管時，聲測管應(yīng)牢固固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，呈對稱形狀布置，且互相平行，并與樁橫截面垂直，定位準確；管底應(yīng)封閉，并應(yīng)與鋼筋籠底端齊平，管口應(yīng)加蓋，各聲測管口高度宜一致，且宜高出樁頂面300mm以上，并可按正北方向順時針旋轉(zhuǎn)依次編號。 聲波透射法的檢測測試條件：1 檢測時，受檢樁混凝土強度不應(yīng)低于15MPa，由同條件養(yǎng)護試件確定；或受檢樁檢測齡期，夏季不少于3d，冬季不少于5d。2 當(dāng)聲測管嚴重傾斜（樁身混凝土聲速值明顯大于正常值）時，不應(yīng)采用聲波透射法檢測。 現(xiàn)場檢測前準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用標(biāo)定法確定儀器系統(tǒng)延遲時間。2 計算聲測管及耦合水層聲時修正值。3 在樁頂測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。4 將各聲測管內(nèi)注滿清水，檢查聲測管暢通情況；換能器應(yīng)能在聲測管全程范圍內(nèi)正常升降。 現(xiàn)場檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1 平測時，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持相同深度；斜測時，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持固定高差，且兩個換能器中點連線的水平夾角不應(yīng)大于30176。2 檢測過程中，應(yīng)將發(fā)射與接收聲波換能器同步升降，聲測線間距不應(yīng)大于250mm，并應(yīng)及時校核換能器的深度。檢測時應(yīng)從樁底開始向上同步提升聲波發(fā)射與接收換能器進行檢測。3 對于每條聲測線，應(yīng)實時顯示和記錄接收信號的時程曲線，讀取首波聲時、幅值，保存檢測數(shù)據(jù)時應(yīng)同時保存波列圖信息，當(dāng)需要采用信號主頻值作為異常點輔助判據(jù)時，還應(yīng)讀取信號主頻值。4 在同一受檢樁各檢測剖面的檢測過程中，聲測線間距、聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。5 對于聲時值和波幅值出現(xiàn)異常的部位，應(yīng)采用水平加密、等差同步或扇形掃測等方法進行細測，結(jié)合波形分析確定樁身混凝土缺陷的位置及其嚴重程度。6 當(dāng)采用水平加密、等差同步或扇形掃測等方法進行細測時，應(yīng)對有關(guān)情況進行說明。 樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合樁身缺陷的數(shù)量、缺陷處聲