【文章內(nèi)容簡介】 安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護、保養(yǎng)；3 機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠；4 空氣過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 安裝位置及進、出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；2 進、排風(fēng)管的連接應(yīng)正確、嚴(yán)密、可靠；3 室外進、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，且不得少于1臺。 空調(diào)機組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機盤管機組回水管上的電動兩通（調(diào)節(jié)）閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按類型數(shù)量抽查10%，且均不得少于1個。 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開；3 絕熱層表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10mm；4 風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；5 風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；6 防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)? 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm；8 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查10%；風(fēng)管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得少于2個。 空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象；3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應(yīng)大于5mm、保冷時不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；5 防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；8 空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應(yīng)進行密封封堵；9 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢5%，且不得少于5處。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進行通風(fēng)機和空調(diào)機組等設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般項目 空氣風(fēng)幕機的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應(yīng)正確，縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2/1000。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺。 變風(fēng)量末端裝置與風(fēng)管連接前宜做動作試驗，確認(rèn)運行正常后再封口。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于2臺。主控項目 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：1 散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；2 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進行見證取樣送檢，但不得少于2組；同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。 采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；4 溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分?jǐn)偟墓δ?。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求；2 散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5%，不得少于5組。 散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；3 暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，不得少于5個。 ，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；2 。檢驗方法：防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器的安裝高度。檢查數(shù)量：防潮層和絕熱層按檢驗批抽查5處，每處檢查不少于5點；溫控裝置按每個檢驗批抽查10個。 采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護；3 水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便與操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調(diào)試并做出標(biāo)志。檢驗方法：觀察檢查；核查進場驗收記錄和調(diào)試報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保溫層應(yīng)采用不然或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；5 防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；8 閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入保溫層、尺量。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。 采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進度對于節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖房間溫度相對于設(shè)計計算溫度不得低于2℃，且不高于1℃。檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項目 采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實、無空隙，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按類別數(shù)量抽查10%，且不得少于2件。主控項目 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、規(guī)格和外觀等進行檢查驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，并形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。1 鍋爐的單臺容量及其額定熱效率；2 熱交換器的單臺換熱量；3 電機驅(qū)動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的額定制冷量（制熱量）、輸入功率、性能系數(shù)（COP）及綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（IPLV）；4 電機驅(qū)動壓縮機的單元式空氣調(diào)節(jié)機、風(fēng)管送風(fēng)式和屋頂式空氣調(diào)節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比（EER）；5 蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)；6 集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比（HER）；7 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比（ER）；8 冷卻塔的流量及電機功率；9 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程的絕熱管道、絕熱材料進場時，應(yīng)對絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗次數(shù)不得少于2次。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)，應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的變流量或定流量運行；4 供熱系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)熱負(fù)荷及室外溫度變化實現(xiàn)設(shè)計要求的集中質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì)量調(diào)節(jié)相結(jié)合的運行。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)隨施工進度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 冷熱源側(cè)的電動兩通調(diào)節(jié)閥、水力平衡閥及冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀標(biāo)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 鍋爐、熱交換器、電機驅(qū)動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組、蒸汽或熱水型溴化鋰吸收式冷水機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組等設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 安裝位置及管道連接應(yīng)正確。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 冷卻塔、水泵等輔助設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 冷卻塔設(shè)置位置應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)遠(yuǎn)離廚房排風(fēng)等高溫氣體；3 管道連接應(yīng)正確。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 空調(diào)冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求，可按照本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 當(dāng)輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，采用封閉孔絕熱材料作絕熱層時，其防潮層和保護層應(yīng)完整，且封閉良好。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 冷熱源機房、換熱站內(nèi)部空調(diào)冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊的施工參照節(jié)能規(guī)范執(zhí)行。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試必須符合下列規(guī)定：1 冷熱源和輔助設(shè)備必須進行單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；2 冷熱源和輔助設(shè)備必須同建筑物內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；3 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試不在制冷期或采暖期時，、6