【文章內(nèi)容簡介】 檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6，1．5條執(zhí)行；質(zhì)量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。 檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)核查。建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，應按地區(qū)類別對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢： 1）嚴寒、寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點， 2）夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點； 3）夏熱冬暖地區(qū)：氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點； 檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復驗報告。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘(件)。建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。 檢驗方法；觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量；按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6．1．5條執(zhí)行。金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。 檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設計圖紙，剖開或拆開檢查。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于1樘。金屬副框的隔斷熱橋措施按檢驗批抽查30％。嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的建筑外窗，應對其氣密性做現(xiàn)場實體檢驗，檢測結(jié)果應滿足設計要求。 檢驗方法；隨機抽樣現(xiàn)場檢驗。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘。1外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。 檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1嚴寒、寒冷地區(qū)的外門安裝，應按照設計要求采取保溫、密封等節(jié)能措施。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。1外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設施的安裝應位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。 檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。檢查數(shù)量：按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6．1．5條執(zhí)行；安裝牢固程度全數(shù)檢查。1特種門的性能應符合設計和產(chǎn)品標準要求；特種門安裝中的節(jié)能措施，應符合設計要求。 檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。1天窗安裝的位置、坡度應正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。檢查數(shù)量：按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6．1．5條執(zhí)行。四）屋面節(jié)能工程重點監(jiān)控屋面保溫、隔熱層鋪設質(zhì)量、厚度控制，屋面保溫、隔熱層的平整度、坡向、細部及屋面熱橋部位的保溫隔熱措施，屋面隔汽層位置、鋪設方式及密封措施。 屋面保溫隔熱工程的施工，應在基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行屋面節(jié)能分項工程驗收。屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料： 1）基層； 2）保溫層的敷設方式、厚度：板材縫隙填充質(zhì)量： 3）屋面熱橋部位：4）隔汽層。屋面保溫隔熱層施工完成后，應用時進行找平層和防水層的施工，避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。 檢驗方法:觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件及進場復驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，進場時應對其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。 檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。 檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量：每l00m2抽查一處，每處l0rn2，整個屋面抽查不得少于3處。屋面的通風隔熱架空層，其架空高度、安裝方式、通風口位置及尺寸應符合設計及有關標準要求。架空層內(nèi)不得有雜物。架空面層應完整，不得有斷裂和露筋等缺陷。 檢驗方法；觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量：每l00m2抽查一處，每處l0m2，整個屋面抽查不得少于3處。采光屋面的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性應符合設計要求。節(jié)點的構(gòu)造做法應符合設計和相關標準的要求。采光屋面的可開啟部分應按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第6章的要求驗收。 檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。采光屋面的安裝應牢固，坡度正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1屋面的隔汽層位置應符合設計要求，隔汽層應完整、嚴密。 檢驗方法：對照設計觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：每l00m2抽查一處，每處l0rn2，整個屋面抽查不得少于3處。 1屋面保溫隔熱層應按施工方案施工，并應符合下列規(guī)定：1）松散材料應分層敷設、按要求壓實、表面平整、坡向正確。2）現(xiàn)場采用噴、澆、抹等工藝施工的的保溫層，其配合比應計量準確，攪拌均勻、分層連續(xù)施工，表面平整、坡向正確。 3）板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。 檢驗方法：觀察、尺量、稱重檢查。 檢查數(shù)量：每l00m2抽查一處，每處l0m2，整個屋面抽查不得少于3處。1金屬板保溫夾芯屋面應鋪裝牢固、接口嚴密、表面潔凈、坡向正確。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。1坡屋面、內(nèi)架空屋面當采用敷設于屋面內(nèi)側(cè)的保溫材料做保溫隔熱層時，保溫隔熱層應有防潮措施，其表面應有保護層，保護層的做法應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量；每l00m2抽查一處，每處l0m2，整個屋面抽查不得少于3處。五） 通風與空調(diào)節(jié)能工程重點監(jiān)控通風與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的的制式及其安裝，各種設備、自控閥門與儀表安裝，水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置安裝及調(diào)試的情況，空調(diào)系統(tǒng)分棟、分戶、分室（區(qū)）冷、熱計量設備安裝。風管的制作與安裝應重點監(jiān)控風管嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢測，風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接，需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和加固等處的冷橋處理；各種空調(diào)機組的安裝、與風管連接的情況及現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接檢測，風機盤管機組的選型及安裝和調(diào)試的情況，空調(diào)與通風系統(tǒng)中風機的選型及安裝，帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置選型及安裝，空調(diào)機組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通（調(diào)節(jié)）閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡裝置、冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀表的選型及安裝，風管和空調(diào)水系統(tǒng)管道隔熱層、防潮層選材，空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道及配件與支、吊架之間絕熱襯墊安裝和冷橋隔斷的措施，通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后的通風機和空調(diào)機組等設備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試及通風空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試檢測。通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程的驗收，可按系統(tǒng)、樓層進行，并應符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第3．4．1條的規(guī)定。通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應對下列產(chǎn)品的技術性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果應經(jīng)監(jiān)理工程師(建設單位代表)檢查認可，并應形成相應的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設備的質(zhì)量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合有關國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。 1）組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率； 2）風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率， 3）成品風管的技術性能參數(shù)， 4）自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。檢驗方法，觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。風機盤管機組和絕熱材料進場時，應對其下列技術性能參數(shù)進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。 1）風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率， 2）絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。 檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。 檢查數(shù)量：同一廠家的風機盤管機組按數(shù)量復驗2％，但不少于2臺；同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復驗次數(shù)不得少于2次。通風與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定： 1）各系統(tǒng)的制式，應符合設計要求； 2) 各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； 3) 水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試； 4) 空調(diào)系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。對設計要求分棟、分區(qū)或分戶(室)冷、熱計量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應能實現(xiàn)相應的計量功能。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定： ， 1）風管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應符合設計要求； 2）風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應嚴密、牢固； 3）風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求或現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243的有關規(guī)定； 4） 需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，且不得少于1個系統(tǒng)。組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定， 1）各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求； 2）安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠； 3）現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接應嚴密，并應做漏風量的檢測，其漏風量應符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB／T14294的規(guī)定， 4）機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。當設計未注明過濾器的阻力時，應滿足粗效過濾器的初阻力≤50Pa(粒徑≥5．Oμm，效率：80％E≥20％)；中效過濾器的初阻力≤80Pa(粒徑≥1．Oμm，效率：70％Ｅ≥20％)的要求。 檢驗方法：觀察檢查；核查漏風量測試記錄。 檢查數(shù)量；按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20％，且不得少于1臺。風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；2）位置、高度、方向應正確，并便于維護、保養(yǎng)；3）機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠；4）空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10％，且不得少于5臺。通風與空調(diào)系統(tǒng)中風機的安裝應符合下列規(guī)定： 1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求； 2）安裝位置及進、出口方向應正確，與風管的連接應嚴密、可靠。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量，全數(shù)檢查。帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置的安裝應符合下列規(guī)定： 1）規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應符合設計要求； 2）進、排風管的連接應正確、嚴密、可靠； 3）室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合設計要求。 檢驗方法；觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20％，且不得少于1臺?？照{(diào)機組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通(調(diào)節(jié))閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷(熱)量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應符合下列規(guī)定； 1）規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求； 2）方向應正確，位置應便于操作和觀察。 檢驗方法；觀察檢查。 檢查數(shù)量；按類型數(shù)量抽查10％，且均不得少于1個。1空調(diào)風管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規(guī)定： 1）絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應符合設計要求， 2) 絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接口錯開， 3) 絕熱層表面應平整，當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其它方式時，其厚度允許偏差為10mm； 4) 風管法蘭部位絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層厚度的80％， 5) 風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷； 6) 防潮層(包括絕熱層的端部)應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水； 7) 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于50mm； 8) 風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。 檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺人絕熱層、尺量檢查。