【文章內(nèi)容簡介】 量證明文件及進場復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。，進場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。，其架空高度、安裝方式、通風口位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標準要求。架空層內(nèi)不得有雜物。架空面層應(yīng)完整，不得有斷裂和露筋等缺陷。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性應(yīng)符合設(shè)計要求。節(jié)點的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標準的要求。采光屋面的可開啟部分應(yīng)按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411第6章的要求驗收。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。，坡度正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。，隔汽層應(yīng)完整、嚴密。檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。，進場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送見。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。，應(yīng)對基層進行處理，使其達到設(shè)計和施工方案的要求。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。、隔離層、保護層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按施工方案施工。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。：1 保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘接應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴密；2 保溫漿料應(yīng)分層施工；3 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處10m2；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。，其節(jié)能保溫作法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。檢驗方法：用長度500mm水平尺檢查；觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫措施。檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。、保護層應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，且形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：1 散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；2 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進行見證取樣送檢，但不得少于2組；同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。：1 采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；4 溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分攤的功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。：1 每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求；2 散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5%，不得少于5組。：1 恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；3 暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，不得少于5個。，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；2 。檢驗方法：防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器的安裝高度。檢查數(shù)量：防潮層和絕熱層按檢驗批抽查5處，每處檢查不少于5點；溫控裝置按每個檢驗批抽查10個。：1 熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護；3 水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便與操作和調(diào)試。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調(diào)試并做出標志。檢驗方法：觀察檢查；核查進場驗收記錄和調(diào)試報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。：1 保溫層應(yīng)采用不然或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；5 防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順水；7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；8 閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入保溫層、尺量。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖房間溫度相對于設(shè)計計算溫度不得低于2℃，且不高于1℃。檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認可，并形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行標準和規(guī)定。1 組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；2 風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；3 成品風管的技術(shù)性能參數(shù)；4 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取陽送檢。1 風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率；2 絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家的風機盤管機組按數(shù)量復(fù)驗2%，但不得少于2臺；同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗次數(shù)不得少于2次。、排風系統(tǒng)及空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；4 空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。對設(shè)計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)相應(yīng)的計量功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。：1 風管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；2 風管與部件、風管與土建及風管間的連接應(yīng)嚴密、牢固；3 風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應(yīng)符合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定；4 需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應(yīng)嚴密可靠；3 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接應(yīng)嚴密，并應(yīng)作漏風量的檢測，其漏風量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T14294的規(guī)定；4 機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。當設(shè)計未注明過濾器的阻力時，應(yīng)滿足粗效過濾器的初阻力≤50Pa（粒徑≥，效率：80%＞E≥20%）；中效過濾器的初阻力≤80Pa（粒徑≥，效率：70%＞E≥20%）的要求。檢驗方法：觀察檢查；核查漏風量測試記錄。檢查數(shù)量：按同類產(chǎn)品的數(shù)量抽查20%，且不得少于1臺。：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護、保養(yǎng)；3 機組與風管、回風箱及風口的連接應(yīng)嚴密、可靠；4 空氣過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺。：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 安裝位置及進、出口方向應(yīng)正確，與風管的連接應(yīng)嚴密、可靠。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。：1 規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；2 進、排風管的連接應(yīng)正確、嚴密、可靠；3 室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，且不得少于1臺。、風機盤管機組回水管上的電動兩通（調(diào)節(jié)）閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按類型數(shù)量抽查10%，且均不得少于1個。：1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 絕熱層與風管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開；3 絕熱層表面應(yīng)平整，當采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10mm；4 風管法蘭部位絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風管絕熱層厚度的80%；5 風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；6 防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順水；7 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm；8 風管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查10%；風管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得少于2個。，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300～3