【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 溝槽并夯實(shí)?？垢】刂剖┕み^(guò)程要保證基坑不淹水，在雨季要防洪水淹沒，盡可利用出土做好基坑的四周擋水圍護(hù)和地面排水散水?；觾?nèi)的排水設(shè)備要保證供電的連續(xù)性，保證底板砼施工期地下水位，位于基底以下不小于500mm.施工完成后嚴(yán)格按要求設(shè)置地下水位觀察井，并妥善保護(hù)，只有在二沉池需要放空時(shí)才能打開該井.（1）工藝設(shè)備安裝①單管吸泥機(jī)：2臺(tái)②閘門：6臺(tái)③污泥回流泵：3臺(tái)（2）工藝管道工藝管道為鋼管，連接配水井污泥回流泵池、工藝井2.、高效過(guò)濾間、紫外消毒間施工此三個(gè)單體都是上部一般磚混房建結(jié)構(gòu)，下部池體設(shè)備鋼筋砼基礎(chǔ)。施工順序：樁基→開挖整平基地→結(jié)構(gòu)池體→上部房建結(jié)構(gòu)→安裝→調(diào)試。在施工過(guò)程中注意預(yù)埋控制。、鼓風(fēng)機(jī)房、變配電間、污泥脫水間、加藥間、門衛(wèi)按常規(guī)房建施工。 ：測(cè)量定位→探孔→吊樁插樁→壓樁→接樁→壓樁→測(cè)量平面位移記錄→送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位。：各單體樁基施工前先由測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的樁點(diǎn)定位，角點(diǎn)或中心點(diǎn)等控制點(diǎn)用全站儀放線，拉尺確定各行各排軸線，根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志以樁點(diǎn)為圓心畫一個(gè)直徑400mm的圓，以方便插樁對(duì)中，保持樁位正確。底樁就位前，應(yīng)在樁身上劃出單位長(zhǎng)度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄。：根據(jù)測(cè)量定位點(diǎn)，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿層素填土層，探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利下壓。如果場(chǎng)地土層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。：根據(jù)每孔設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)選擇每節(jié)樁長(zhǎng)和壓樁順序并編號(hào)。利用樁機(jī)自身起重機(jī)按編號(hào)順序吊樁就位，再用夾具持樁對(duì)準(zhǔn)測(cè)量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。樁壓入過(guò)程中修正樁的角度非常困難，因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成90176。的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直，通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。：利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持將管樁垂直壓入土中，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時(shí)如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個(gè)壓樁過(guò)程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無(wú)傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。選擇樁位上浮觀察點(diǎn)，做好詳細(xì)記錄。：接樁采用鋼端板焊接法，樁節(jié)頂端距地面1m左右就可停壓接樁。首先將接頭上的泥土、鐵銹用鋼絲刷刷凈，再在底樁樁頭上扣上一個(gè)特制的接樁夾具（導(dǎo)向箍），將待接的上節(jié)樁吊入夾具內(nèi)就位，調(diào)直后，先用電焊在剖口圓周圍均勻?qū)ΨQ點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上、下節(jié)樁固定后卸去夾具，再正式由兩名焊工對(duì)稱、分層、均勻、連續(xù)的施焊，一般焊接層數(shù)不得少于2層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊后應(yīng)清除焊渣。待焊接縫自然冷卻1min后，方可繼續(xù)壓樁。接樁時(shí)上下節(jié)樁的中心線偏差不宜大于5mm，%。可用經(jīng)緯儀測(cè)量。必要時(shí)在接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。：為將管樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作。操作時(shí)先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對(duì)齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。：，并有出廠合格證。焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，各材料都要在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)。、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間等，都必須按要求控制。，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)承載力，同時(shí)應(yīng)作樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。具體將由專業(yè)檢測(cè)單位按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須高度重視。插樁在一般情況下入土50～80cm停止壓樁，然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控（也可以使用線錘吊線觀察），經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處（約距樁點(diǎn)20米），且大約互成90176。的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測(cè)導(dǎo)架保持垂直，通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。％，滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí)，應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校，不可一次性強(qiáng)行扳正。：PHC混凝土管樁進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的PHC樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識(shí)工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過(guò)程中對(duì)PHC樁強(qiáng)度有疑義時(shí)，要及時(shí)與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：序號(hào)項(xiàng)目允 許 偏 差1外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙2直徑177。5mm3壁厚177。5mm4樁尖中心線＜2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲＜1/1000lPHC樁材的驗(yàn)收方法：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法測(cè)量工具分度值（mm）1長(zhǎng) 度用鋼卷尺測(cè)量，精確到1mm12外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm13壁 厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取平均值，精確至1mm4樁端部?jī)A斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測(cè)量其最大間隙處，精確至1mm5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測(cè)量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm6保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)管樁的中部同一圓周的二處不同部位，7漏漿長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，9裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量，10抗壓強(qiáng)度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差中間樁：1/2樁徑，邊樁1/3樁徑； 3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強(qiáng)度表面平整，顏色均勻；掉角深度＜10mm，%查產(chǎn)品合格證書主控項(xiàng)目1接樁：焊縫質(zhì)量、停歇時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求Min＞秒表測(cè)定2電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書3壓樁壓力%177。5查壓力表讀數(shù)4接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm＜10＜1/1000L用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長(zhǎng)5樁頂標(biāo)高mm177。50水準(zhǔn)儀質(zhì)量控制要點(diǎn)主控環(huán)節(jié)擬采取的控制措施要點(diǎn)PHC管樁驗(yàn)收詳見本施工方案： PHC樁的驗(yàn)收。測(cè)量定位①項(xiàng)目部開工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)具體位置，并及時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。②根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，撒放白灰做成明顯標(biāo)記，到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。③測(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查，做好測(cè)量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測(cè)量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查。④項(xiàng)目部成立專門的放線作業(yè)隊(duì)，以保證施工順暢和放線質(zhì)量。樁身垂直度①壓樁時(shí)主機(jī)手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時(shí)調(diào)整；②垂直方向放置一臺(tái)全站儀，便于控制垂直度，全站儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處；③最下節(jié)管樁入土50～80cm時(shí)停止壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不允許只圖施工速度一次送到位；④購(gòu)置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。樁位偏移①沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取相應(yīng)措施；②合理確定樁機(jī)施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來(lái)負(fù)面影響；③樁位排布過(guò)密則必須跳打；④一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位商量，改變樁的位置，再行施工；⑤本工程大多數(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時(shí)不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避免受力不均導(dǎo)致偏位。接長(zhǎng)焊接①選用經(jīng)驗(yàn)豐富、水平高的焊工進(jìn)行操作；②采用優(yōu)質(zhì)焊芯，進(jìn)貨時(shí)必須保證焊芯質(zhì)量；③焊接方法采用CO2氣體保護(hù)焊，以保證焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹，露出金屬光澤；④焊接時(shí)兩個(gè)焊工同時(shí)先對(duì)稱焊接4～8個(gè)焊點(diǎn)用以定位，然后對(duì)稱分層焊接，要求焊縫飽滿,并采取措施減少焊接變形；⑤焊接完畢不能立即沉樁，必須待焊口自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，以免焊口碰到地表水淬火發(fā)脆，導(dǎo)致開裂；⑥焊接過(guò)程必須連續(xù)流暢，整個(gè)過(guò)程不得超過(guò)40分鐘，以免樁周土體回彈，導(dǎo)致沉樁困難。樁頂標(biāo)高①合理確定最佳施工流水路線，采用先長(zhǎng)樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實(shí)際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應(yīng)；②送樁時(shí)考慮樁身回彈，可在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送2－3cm。針對(duì)本工程特點(diǎn),其他質(zhì)量預(yù)防控制措施①定期對(duì)設(shè)備、工器具和儀器進(jìn)行檢查更新,并且定期進(jìn)行計(jì)量更新,保證設(shè)備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度.②裝置性材料進(jìn)行抽檢、專檢相結(jié)合,從項(xiàng)目部到施工隊(duì)層層把關(guān),對(duì)不合格的產(chǎn)品及時(shí)更換或退貨,嚴(yán)禁在施工中使用. ③冬季施工焊接時(shí)必須做好遮風(fēng)擋雨措施，以保證接樁質(zhì)量。樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。樁的堆放應(yīng)符合下列要求：場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)應(yīng)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不得超過(guò)4層。妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁，不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。壓樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。1 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。2 樁頂斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致，應(yīng)及時(shí)檢查。3 樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。4 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。：、吊機(jī)等機(jī)械施工人員都必須持有特種作業(yè)證，并經(jīng)項(xiàng)目部安全培訓(xùn)合格后方可持證上崗；；，過(guò)程必須按照工藝流程進(jìn)行，操作人員不得酗酒，不得疲勞工作，要集中注意力。，及施工中出現(xiàn)意外時(shí)要即時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，解決后方可繼續(xù)施工。(1)概述構(gòu)筑物模板工程量較大，達(dá)上萬(wàn)平方，模板工程質(zhì)量的好壞直接影響砼外觀質(zhì)量，進(jìn)而影響到整體工程質(zhì)量。為了有效控制模板工程質(zhì)量，必須從模板本身質(zhì)量和模板支設(shè)質(zhì)量?jī)煞矫孢M(jìn)行控制。另外，為了有效保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須從模板數(shù)量上加以保證，以利模板合理周轉(zhuǎn)。根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在本工程中我們擬用木模、高強(qiáng)度復(fù)合竹膠板（24001200）及小量鋼模板。模板配置以生化池模板的配置為重點(diǎn)，分段流水作業(yè)，其它構(gòu)筑物模板按施工進(jìn)度需要合理配置。(2)底板模板支設(shè)各構(gòu)筑物底板砼四周側(cè)模用木模板，粗格柵間及提升泵房、生化池等構(gòu)筑物底板和構(gòu)筑物底板上500mm池壁與底板砼同時(shí)澆筑。此處模板采用吊模法進(jìn)行支設(shè)。(3)池壁、導(dǎo)流墻專用大模板用該模板施工的池壁表面光潔、平整，池外壁不需做裝飾，清水砼效果明顯，并已在同類工程施工中廣泛推廣。(4)模板結(jié)構(gòu)1）直線段配模，內(nèi)（橫）楞2Ф48600mm，外（豎）楞2Ф48。2）小圓形配模，該模板采用定型鋼模板。3）池壁模板安裝要點(diǎn)尼龍頂帽止水對(duì)拉螺栓為較方便的一種池壁立模支撐件，模板拆除后取出尼龍頂帽，用水泥砂漿封堵尼龍帽孔即可，為保證符合規(guī)范規(guī)定，尼龍頂帽厚度應(yīng)為40mm，以便封堵止水螺栓孔時(shí)有足夠的保護(hù)層厚度。采用有對(duì)拉螺栓的模板結(jié)構(gòu)，可不設(shè)內(nèi)外模板支撐架，只需搭設(shè)澆筑砼的操作架，但操作架不得與模板結(jié)構(gòu)相聯(lián)，以防模板變型。（5）池頂梁板以及局部異形結(jié)構(gòu)采用木模板（，模板支護(hù)應(yīng)預(yù)留起供高度，且支撐牢固）。（6）模板的拆除及時(shí)拆除模板，將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī)，使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度。拆模施工要點(diǎn)：除按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第二章第四節(jié)“模板拆除”規(guī)定要求外，應(yīng)注意下列各點(diǎn)：1）拆除時(shí)必須保證砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆模。2）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料、腳手架、模板及時(shí)運(yùn)走、整理。3）拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4）拆除跨度較大的梁下支柱，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。5）拼裝模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面涂油，按規(guī)定分類堆放整齊，以利再用，若背面油漆脫落，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。（7）質(zhì)量要求1）板及其支撐承結(jié)構(gòu)的材